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直接空冷机组运行中常见问题分析及处理

发布时间：2011/4/16 阅读次数：3062 字体大小: 【小】【中】【大】

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2)针对真空系统不严密对机组出力的影响,建议采取如下措施:

(1)空冷真空系统非常庞大,实际运行中对整个系统的检测和维护相对复杂,即使找到漏点,目前所采取的普遍作法也是对管束的封堵,修复费用很大。所以对真空系统的管理,应体现预防为主的指导思想。

(2)加强空冷管束制造,施工阶段的质量管理工作,以维持系统高度的严密性。机组投产前的气密性试验应严格按照验收规范执行。气密性试验不合格,不应投入生产。

(3)考虑真空系统漏风量随运行时间逐渐增加的事实,在设计阶段可以配置抽气能力较原始计算值高一级容量的真空泵,以为今后系统漏空气量储备抽气容量。

(4)加强运行水质监督管理,重点复水系统含O2量,含Fe的监管,防止空冷器管束内壁腐蚀发生泄漏,具体措施如下:

①树立水质管理“预防为主,工作重在平时”的指导思想,从运行、停运保养等各个环节采取综合性措施,确保各项水质指标在控制范围内;

②要求化水、汽机专业建立工作协调、监督机制,避免因职责不清而可能导致的水质事件;

③空冷机组有相对庞大的真空系统,对水质含O2控制比较困难。化学专业应积极开展水质含O2量控制的试验研究工作,改变湿冷机组靠化学方法除氧的思路,充分利用O2的双重性,开展汽包炉给水局部轻微氧化性无除氧剂水化学工况的运行试验工作(只加氨不加联氨),确保水质含O2数据合格。

(5)配备专业的真空检漏设备,对空冷系统定期检漏,对真空系统漏风情况有一客观的分析并提前制定防范措施。

3)针对空冷器管束表面积灰后对传热效率和负荷的影响,建议配套高压水冲洗装置,以定期冲洗的方式剥离管束表面积灰,使其不形成硬垢层,具体操作中注意以下几点:

(1)现场冲洗,强调人员分工及协作配合,安全第一;

(2)制定科学、合理的冲洗方式和频次;

(3)对管束表面形成的硬垢层,考虑采用化学清洗和高压水力冲洗相结合方式处理,先利用化学药剂剥离松动后,再用高压水冲洗清除。

4)空冷机组增加喷淋装置和高加水冲洗系统后,相应增加了系统除盐水的消耗量,部分除盐水溅落地面形成了二次浪费。针对此现象,可以考虑将地面除盐水回收,经混凝,过滤处理后循环利用,以提高水资源的利用率。

4空冷凝汽器管束冬季防冻问题的预防措施

空冷机组在室外环境温度低于0℃的情况下,若机组负荷低,各管束间热负荷分配不均,就有可能导致管束冰冻等恶性工况发生,在实际生产中应高度重视。建议从如下方面着手:

1)从生产工艺上,要根据设计提供的机组最小防冻流量数据合理调整机组的负荷,尽可能保证机组出力高于防冻流量对应负荷;

2)目前,空冷机组对轴流风机的设计基本采用变频技术,为防止空冷系统冬季发生冰冻提供了更为灵活的控制手段,在冬季生产控制上要确保风机变频技术的可靠运行;

3)若机组最大负荷低于设计最小防冻流量,且气温偏低时,此时的生产控制就不能完全依赖风机变频技术调节,应提前通过试验制定该工况下的风机手动切换运行方式,确保管束不发生冰冻;

4)从生产工艺参数调节上,针对冬季防冻需求,可采取适当降低风机转速,机组运行背压偏上限,保持凝结水温度40~50℃范围内运行,通过凝结水温度提升达到管束防冻目的;

5)加强现场设备巡检力度,对管束底部,三角架边缘管束等重点检查,发现管束冰冻发冷时,及时调整机组运行方式,灵活采取防冻措施;

6)从管理角度,冬季尽量不安排空冷机组的计划性检修工作,机组安排临停时也必须采取相应措施,如凝结水管路放空积水等;

参考文献

[1]邱丽霞,等.直接空冷汽轮机及其热力系统[M].北京:中国电力出版社,2006:81-117.

[2]温高.发电厂空冷技术[M].北京:中国电力出版社, 2008:132-148.

[3]王佩璋.我国大型火电直接空冷技术及设备的研究应用 [J].发电设备,2006,17(3):8-13.

[4]郝晋堂.直接空冷机组化学问题分析和优化建议[C].火力发电节水技术研讨会报告集.青岛:中国电机工程学会,2006.

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