利港电力有限公司锅炉补给水处理系统调试方案_电厂化学_青果园电厂化学资料网（燃料智能化、电厂化学、QC资料、汽轮机、锅炉、电气、电力能源、脱硫燃料、电力题库、电力应用文、电力标准大全）

当前位置：首页 > 电厂化学 > 电厂化学 > 详细内容

利港电力有限公司锅炉补给水处理系统调试方案

发布时间：2011/7/24 阅读次数：20611 字体大小: 【小】【中】【大】

本广告位全面优惠招商！欢迎大家投放广告！广告投放联系方式

1.0 系统及设备技术指标

1.1 产水用途：锅炉补给水

1.2 系统总进水： 380 m³/h

1.3 系统出力： 228 m³/h

1.4 系统配置：超滤、一级反渗透、二级反渗透、EDI

1.5 超滤

产水量：4×95m³/h ；回收率≥90％；SDI≤2；浊度≤0.15NTU

1.6 一级反渗透

产水量：2×141m³/h ；回收率：75％；脱盐率：≥98％

1.7 二级反渗透

产水量：2×120m³/h ；回收率：85％；出水电导率：＜5μs/cm；sio₂＜2％生水sio₂；

硬度：＜0.1PpmCaCO₃

1.8 EDI

产水量：4×57m³/h ；回收率：95％；电阻率：＞16 MΩ^.CM（25℃）；硅含量：＜10PPb

2.0 系统流程：(详见工艺流程图)

3.0 调试前厂方的准备工作

3.1 水源来水已能正常供给；

3.2 电气电源可靠；

3.3 压缩空气系统具备送气条件，压缩空气压力要求为0.5－0.8Mpa压力、无油、无水；

3.4 排放系统具备使用条件，能满足试运处理废水要求；

3.5 土建防腐工程完毕，排水沟施工完毕；

3.6 现场不使用的脚手架拆除完毕，沟道施工完毕；

3.7 正式照明或临时照明能满足试运要求；

3.8 试运所需材料如药品准备齐全；

3.9 运行人员经培训已上岗，分析药品及仪器准备就绪。分析项目主要有电导率、余氯、硅、以及硬度, 需要准备的仪器有电导率表、500ml和1000ml量筒以及测余氯、硅、以及硬度仪器和药品,同时硅表配标准液需要无硅水。

3.10 所有手动操作阀都要挂临时牌;

4.0 调试所用药品

序号	药品名称	纯度	百分含量（％）	数量	单位
1	聚合铝（PAC）	工业级	30%	1000	Kg
2	HCl	工业级	30%	1000	Kg
4	NaOH	化学纯	30－40%	1000	Kg
5	NaOCl	工业级	8—12%	1000	Kg
6	NaHSO₃	化学纯	100%	1000	Kg
7	阻垢剂		100%	1000	Kg
8	NaCl	分析纯	100％	400	Kg

5.0各系统调试

5.1 完成各阀门反馈信号调整

调整各个就地柜上的阀门开关反馈信号

5.2超滤调试

5.2.1自清洗过滤器调试

5.2.1.1设备参数

型号：ZG210-L

流量：210m³/h

数量：2套

5.2.1.2 清洁生水箱并往原水箱注满水，冲洗超滤前面管路。

5.2.1.3设置好自清洗过滤器排污时间及周期。

5.2.2超滤系统管路冲洗

5.2.2.1 超滤装置冲洗

打开超滤装置进水自动阀和排污阀，启动生水泵，让原水对进水管路和超滤装置进行冲洗，冲洗至排水清澈,透明，无焊渣，同时对管道进行试漏，然后停生水泵,关阀门,另外,在投运超滤前对自清洗过滤器进行排污冲洗。

5.2.2.2 超滤装置出水管路冲洗

开启进水阀、出水阀，启动生水泵，让原水对超滤装置进行冲洗，并通过出水管路至产水箱，冲洗5-10min，然后人工清洁产水箱。

5.2.2.3 清洁产水箱并往产水箱注水

产水箱清洁后，按5.2.2.2步骤往产水箱注水至1/3至1/2液位。

5.2.2.4 反洗水泵点动

在有水的情况下点动反洗水泵，确保反洗水泵电机转向正确。

5.2.2.5 产水箱至超滤装置管道冲洗

打开超滤装置反洗进水自动阀和排污阀，启动反洗水泵，对反洗管路和超滤装置进行冲洗，冲洗至排水清澈,透明，无焊渣，同时对管道进行试漏，然后停反洗水泵,关阀门，然后检查清洁Y型过滤器。

5.2.2.6 压力容器的检查和擦洗

将产水支管和两端封头拆开,用高压水冲洗或用棉布裹成团擦洗，然后进行超滤膜的安装。

5.2.3. 超滤膜的安装

按照膜的安装说明安装膜,安装时膜联结管应适当涂抹润滑剂,防止安装过程中密封圈脱落,并记录好压力容器编号及膜编号。

膜安装完毕后,将压力容器两端封头封好,产水支管联结好。

5.2.4. 超滤系统的调试

5.2.4.1超滤系统的试运

1）开启进水阀、反洗排放阀，启动生水泵，冲洗5min。

2）开启进水阀、产水阀，启动生水泵并控制流量为30m³/h,过滤15min。

3）开启反洗进水阀、反洗排放阀，启动反洗泵并控制流量为70 m³/h, 反洗40s。

4）开启进水阀、产水阀，启动生水泵并控制流量为50 m³/h,过滤15min。

5）开启反洗进水阀、反洗排放阀，启动反洗泵并控制流量为100 m³/h, 反洗40s。

6）开启进水阀、产水阀，启动生水泵并控制流量为95 m³/h,过滤15min。

7）开启反洗进水阀、反洗排放阀，启动反洗泵并控制流量为200 m³/h,反洗40s。

8）开启进水阀、产水阀，启动生水泵并控制流量为95 m³/h,过滤15min。

9）开启反洗进水阀、反洗排放阀，启动反洗泵并控制流量为380 m³/h, 反洗40s。

10）开启进水阀、产水阀，启动生水泵并控制流量为95 m³/h,过滤15min。

5.2.4.2 HCl、NaOCl和NaOH药品配制并按计量泵使用说明书对计量泵进行调试

1）清洗干净药液箱。

2）配药

－NaOCl配制浓度为原药浓度（10％） NaOCl投加浓度 200ppm

－HCl 配制浓度为原药浓度（30％） HCl投加浓度 400ppm

－NaOH 配制浓度为原药浓度（40％） NaOH投加浓度 85 ppm

3）计量泵输出量（药品加入量）的计算

药品溶液的加入量可按下式计算：

上一篇：无顶压逆流再生离子交换器的正确安装与运行下一篇：江西新昌电厂2×660MW新建工程补给水处理系统调试方案

我要评论