Mg(HCO3)2+2HR—}MgR“2H2O+2C02 f
非碳酸盐硬度：
CaSO4+2HR_÷CaR H2 S04
CaC1 +2HR---~CaR 2HC1
MgS04+2 HR---~MgR“ H2 SO4
MgC12+2HR_÷MgR 2HC1
由此可见，氢离子交换还有除盐的作用，除盐
的量与水中的碳酸盐硬度的摩尔数相等。氢离子
交换后水中有游离酸，产生的酸量与水中的非碳
酸盐硬度的摩尔数相等。因此不能作为锅炉给
水，氢离子交换不能单独使用，必须与钠离子交换
联合使用，称为氢一钠离子交换，使产生的游离酸
与经钠离子交换后生成的碱相中和，达到除碱的
目的。
3)除氧处理。水中往往溶解有氧(0，)、二氧
化碳(CO，)等气体，使锅炉易发生腐蚀。
GB1576—2001规定蒸发量>16 t／h的锅炉必
须除氧，且含氧指标≤0．1 mg／L(此指标范围内
氧腐蚀的速度缓慢)，而淡水中氧的溶解极限如
表2，水的温度升高，溶解度减小。
表2 淡水中氧的溶解极限
溶解氧在锅水介质中，作为一种强的去极化
剂，其腐蚀机理是：
02+2H20 +4e—珥0H —
Fe—}Fe +2e
众所周知，溶解氧与腐蚀速度成正比，即含氧
量增大，腐蚀加剧，含氧量减小，腐蚀减缓。若将
pH值提高，则能减缓腐蚀，但实际上即使把pH
值提高到10～12，依然有氧腐蚀。而当水中没有
溶解氧时，只要将pH值调到9．5～10就会大为
减缓乃至避免腐蚀。工业锅炉一般采用热力除
氧，即利用引入具有一定压力的蒸汽将水加热至
沸腾，水中的氧根据表2因溶解度减少而逸出。
再将逸出的氧随少量凝结的蒸汽一起排出，以保
证给水质量。热力除氧法的淋水盘式除氧器是一
种理想的除氧装置，进水加热0．02～0．025 MPa
下的沸点105℃，在除氧器内喷淋到足够的细度
可以有效地除去氧气。此法还可以有效地节约热
能。
2．2 锅内水处理
锅炉给水在炉外进行软化处理，可有效防止
锅炉受热面上的结垢。但需要较多的设备和投
资，增加了人员和维护费用，这对某些小型锅炉房
是比较难实现的，此时采用锅内水处理。锅内水
处理是通过向锅炉给水投加一定数量的药剂，与
形成水垢的盐类起化学作用，生成松散的泥垢沉
淀，然后通过排污将泥垢从锅内排出，以达到减缓
或防止水垢结生的目的。
1)加碱处理。在汽包中加入纯碱Na CO，作
为作用药剂，利用水中过剩的co； 离子与ca¨、
Mg 离子作用，反应如下：
ca +co； ---~CaCO
c03一 +H20—}20H一+c02 f
Mg +20H一---~Mg(OH)2
反应生成的CaCO，及Mg(OH) 呈泥渣状
态，可随排污除去。
2)加磷酸盐处理。当炉内压力较高时，纯碱
会发生水解，其反应如下：
Na2c03+H20---~2NaOI-I+c02 f
因此炉水中不能保持必要的co； 浓度，并
且产生了苛性钠，使炉水碱度过高，对锅炉工作不
利。这时通常采用磷酸三钠(Na PO ·12H 0)
作为锅内水处理的处理药剂。炉水中的钙镁离子
与磷酸根离子PO]一结合生成溶解度小的钙镁磷
酸盐类，反应式如下：
CaSO4+Na3PO4---*Ca3(P04)2 +Na2s04
CaC12+Na3PO4---*Ca3(PO4)2 +NaC1
MgS04+Na3PO4---~Mg3(P04)2 +Na2s04
MgC12+Na3PO4---~Mg3(P04)2 +NaC1 Ca3
(P0 ) 、Mg，(P0 ) 沉淀，是具有高度分散的胶
体颗粒，在锅水中能作为补充的结晶中心，使ca-
CO 和Mg(OH)，在其周围析出，变的细小、分
散，而不易在金属表面附着，生成流动性较强的泥
垢，可随排污除去。
3)加入腐植酸钠。加入腐植酸钠的作用有：
腐植酸钠在碱性条件下，它的羧基或酚羟基上的
钠离子，可与水中的钙、镁离子进行交换，生成腐