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10.1日常管理

     为了防止发电机损坏事故的发生应严格执行《安规》及《运行规程》的有关规定，并重点要求：

10.1.1监视发电机进出风温度，特别是高温天气、过负荷及事故情况下。

10.1.2发电机励磁系统应可靠运行。

10.1.3发电机保护装置应正常投运，按规定定期试验、检修。

10.2防止发电机转子一点接地

     当发电机的转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障点与性质。如系稳定性的金属接地，应立即停机处理

10.3防止定子单相接地故障

     当定子接地保护报警时，应立即停机。

10.4防止励磁系统故障

10.4.1加强对励磁系统的日常检查、维护。

10.4.2禁止发电机无励运行。

10.4.3电压自动调整器正常情况下应调至自动位置，在由自动调手动或手动调自动是应按规定作相应调整。

10.4.4在碳刷出现火花或环火时，应检查碳刷压力、碳刷品质、电流分配等情况，并及时调整更换。

10.5防止发电机非同期并网

     发电机非同期并网其后果是非常严重的。发电机非同期并网产生的强大冲击电流不仅危及电网的安全稳定，而且对并网发电机组、主变压器以及汽轮发电机组的整个轴系也将产生巨大的破坏作用。

     为了避免发电机非同期并网事故的发生，对于新投产机组、大修机组及同期回路(包括电压交流回路、控制直流回路、同步表、自动准同期装置及同期把手等)进行过改动或设备更换的机组，在第一次并网前必须进行以下工作。

10.5.1对同期回路进行全面、细致的校核(尤其是同期继电器、整步表和自动准同期装置应定期校验)。

  

10.5.2发电机一变压器组升压试验(检修机组)。校核同期电压检测二次回路的正确性，并对整步表及同期检定继电器进行实际校核。

  

10.5.3假同期试验。进行断路器的手动准同期及自动准同期合闸试验，同期(继电器)闭锁试验，检查整步表与自动准同期装置的一致性。

  

10.5.4核实发电机电压相序与系统相序一致。

  

10.5.5并网操作时应严格执行操作票，发现同期回路有问题时应立即停止，并退出装置运行。

11.1制定在各种情况下DCS失灵后的紧急停机停炉措施。
11.2 当全部操作员站出现故障时（所有上位机"黑屏"或"死机"），若主要后备硬手操及监视仪表可用且暂时能够维持机组正常运行，则转用后备操作方式运行，同时排除故障并恢复操作员站运行方式，否则应立即停机、停炉。若无可靠的后备操作监视手段，也应停机、停炉。
11.3 当部分操作员站出现故障时，应由可用操作员站继续承担机组监控任务（此时应停止重大操作），同时迅速排除故障，若故障无法排除，则应根据当时运行状况酌情处理。
11.4 当系统中的控制器或相应电源故障时，应采取以下对策。
11.4.1 辅机控制器或相应电源故障时，可切至后备手动方式运行并迅速处理系统故障，若条件不允许则应将该辅机退出运行。
11.4.2 调节回路控制器或相应电源故障时，应将自动切至手动维持运行，同时迅速处理系统故障，并根据处理情况采取相应措施。
11.4.3 涉及到机炉保护的控制器故障时应立即更换或修复控制器模件，涉及到机炉保护电源故障时则应采用强送措施，此时应做好防止控制器初始化的措施。若恢复失败则应紧急停机停炉。
11.5 加强对DCS系统的监视检查，特别是发现CPU、网络、电源等故障时，应及时通知运行人员并迅速做好相应对策。
11.6 规范系统软件和应用软件的管理，软件的修改、更新、升级必须履行审批受权及责任人制度。在修改、更新、升级软件前，应对软件进行备份。未经测试确认的各种软件严禁下载到已运行的DCS系统中使用，必须建立有针对性的DCS系统防病毒措施。
11.7 防止热工保护拒动。
11.7.1 DCS部分的锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）的系统配置应符合要求，FSSS的控制器必须冗余配置且可自动无扰切换,同时FSSS装置应具有在线自动/手动火焰检测器和全部逻辑的试验功能。
11.7.2 对于独立配置的锅炉灭火保护应保证装置（系统）本身完全符合相应技术规范的要求，所配电源必须可靠，系统涉及到的炉膛压力的取压装置、压力开
11.7.3 定期进行保护定值的核实检查和保护的动作试验，在役的锅炉炉膛安全监视保护装置的动态试验（指在静态试验合格的基础上，通过调整锅炉运行工况，达到MFT动作的现场整套炉膛安全监视保护系统的闭环试验）间隔不得超过3年。
11.7.4 对于已配有由DCS构成的FSSS及含有相关软逻辑的热工保护系统，在进行机、炉、电联锁与联动试验时，必须将全部软逻辑纳入到相关系统的试验中。
11.7.5 汽轮机紧急跳闸系统（ETS）和汽轮机监视仪表（TSI）应加强定期巡视检查，所配电源必须可靠，电压波动值不得大于±5％。TSI的CPU及重要跳机保护信号和通道必须冗余配置，输出继电器必须可靠。
11.7.6 汽轮机超速、轴向位移、振动、低油压保护、低真空等保护（装置）每次机组检修后起动前应进行静态试验，以检查跳闸逻辑、报警及停机动作值。所有检测用的传感器必须在规定的有效检验周期内。
11.7.7 若发生热工保护装置（系统、包括一次检测设备）故障，必须开具工作票经总工程师批准后迅速处理。锅炉炉膛压力、全炉膛灭火、汽包水位和汽轮机超速、轴向位移、振动、低油压等重要保护装置在机组运行中严禁退出；其他保护装置被迫退出运行的，必须在24h内恢复，否则应立即停机、停炉处理。

12.1加强班中巡视，检查各继电器、保护装置的指示灯是否正确指示。确保各类保护及自动装置的正确投入和运行。

12.2制定保护、自动装置拒动、误动时的处理措施。

12.3定期校验保护装置、备自投、事故照明，切换整流装置。

12.4取直流熔丝时，先取正极，后取负极，以防寄生回路产生误动。

12.5按规定正确投切各保护压板

12.6如保护、自动装置需要退出，应得到有关领导的批准。

12.7在运行过程中，如发现异常应及时汇报，联系检修。

12.8确保直流系统的正常运行，防止因直流消失产生的拒动、误动