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利港电力有限公司锅炉补给水处理系统调试方案
发布时间：2011/7/24  阅读次数：20464  字体大小: 【小】 【中】【大】
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5.3     反渗透装置
  
5.3.1系统管路冲洗
5.3.1.1 保安过滤器前管道及保安过滤器冲洗
由于超滤水泵进水与超滤反洗共用母管，因此没必要重复冲洗。卸开保安过滤器出口
盲板，打开过滤器进口阀，启动超滤水泵，冲洗干净后，关超滤水泵和过滤器进口阀。
5.3.1.2滤芯的安装：
1） 滤芯型号：PX-03-40
滤芯数量：71 支。
2)   安装注意：
※滤芯上部插入上接头，下部插入下接头。上下接头不得互混。
※下接头与罐体之间，必须安装密封垫。
※滤芯应垂直安装。
※滤芯必须安装完全。
※滤芯安装过程中，必须注意不得向罐体内引入杂物。
※滤芯上接头上的弹簧必须正确卡入上压板的卡位内。
※压板必须均匀下压。
※重新安装过滤器顶盖。
一般情况下滤芯可连续使用3-6 月,但如果压差大于0.1Mpa,则需更换滤芯。
5.3.1.3 保安过滤器至高压泵进口管道冲洗
将高压泵进口管拆开,接临时管入地沟,利用保安过滤器产水对这部分管道进行冲洗,冲洗
至排水清澈、透明、无焊渣，同时对管道进行试漏。
5.3.1.4高压泵至反渗透装置管道和装置本体管道及压力容器冲洗
打开高压泵进出口阀门Va和Vb、电动阀V1、反渗透手动调节阀、反渗透装置产水排放阀V4、浓水排放手动调节阀V6,利用保安过滤器产水冲洗,冲洗过程中,适当调节产水排放阀V4,让上部的压力容器也能冲到。冲洗时间约1 小时。
5.3.1.5高压泵点动试转。
冲洗时,点动高压泵,作正反转试验（无水时不允许电动高压泵，否则将造成泵密封损坏）。
5.3.1.6   反渗透装置至清洗过滤器出口管道冲洗
在冲洗反渗透装置过程中,卸开清洗过滤器出口管，打开清洗、冲洗进水阀V7及清洗过滤器出水阀,反向冲洗这部分管道, 冲洗至排水清澈、透明。
5.3.1.7   压力容器的检查和擦洗
按照压力容器结构图将两端封头拆开,检查压力容器内壁是否干净,如果仍有杂质,用高压水冲洗或用棉布裹成团擦洗,洗后压力容器内壁目测无颗粒型杂质和铁屑。
5.3.2反渗透膜安装
按照膜的安装说明安装膜, 膜从包装箱取出时，必须小心以防膜受到污染和损伤。按照膜
的技术资料安装膜。膜上的水流方向与实际水流方向对齐。RO 膜之间，由连接件相互连接。浓水与淡水之间，完全依赖O 型密封圈密封。膜连接件密封圈应适当涂抹润滑剂(甘油),
防止安装过程中密封圈受伤或脱落, 定位时不可用力过大，否则会导致错位。O 型密封圈
装入后看不见，只能通过经验凭感觉确定。膜的Y型张口密封圈必须正对着进水，不能遗漏。
在安装过程中，必须充分润滑后，才能安装浓水密封圈。安装过程中，发生膜卡在压力容
器中时，不能强力装膜，必须取出膜元件，仔细润滑后，重新安装。必须注意膜之间的连
接件不得遗漏。并记录好压力容器编号及膜编号。膜安装完毕后,将压力容器两端封头封好,
产水支管联结好。润滑剂可用中性洗涤剂或甘油。
5.3.3启动
5.3.3.1低压冲洗
打开高压泵进出口调节阀门V2、高压泵出口电动阀V1、反渗透装置产水阀V3、产水
排放气动阀V4、 浓水排放气动阀V5、浓水排放手动调节阀V6，利用保安过滤器产
水冲洗，冲洗至RO产水电导率稳定（约30—60分钟）。
5.3.3.2投加阻垢剂、
1)加药系统包括加药泵和加药箱。调试RO 前，加药箱中已配制了药液，加药泵已能正常
投运。投加的药液为阻垢剂和NaHSO3。
2)加药箱内配药浓度：
阻垢剂：25%（质量比）。
NaHSO3：10%（质量比）。
2)         按阻垢剂计算书上的阻垢剂投加浓度（2.3PPm）投加阻垢剂，NaHSO3投加浓度为进水余氯
  
含量的四倍。
4）加药泵的校正
加药泵的校正与超滤反洗加药泵的校正一样
5.2.3.3启动
1）适当调节高压泵出口手动阀门V2,反渗透装置浓水排放手动调节阀V6, 打开产水阀
V3,关闭浓水排放电动阀V5,使反渗透进水压力为400~500KPa,浓水排放流量为
15 m3/h左右,如果装置有漏水的地方,应及时修复。
2）启动高压泵, 进一步调节高压泵出口阀门V2,反渗透装置浓水排放手动调节阀V6, 使
产水流量为 141 m3/h,浓水排放量为 47 m3/h。产水合格后，关闭产水排放电动阀，
往外送水。
3）装置启动电导率稳定之后,按反渗透运行参数记录表记录参数。测试单根压力容器产水电导率,如果有产水电导率有超标的,应停机检测膜安装情况,故障排除后重新启动。单根压力容器产水电导率应作好记录，同时亦可测定浓水排放电导率并做好记录。
（注：如果就地电导率表未投则可用实验室用的表替代。）
5.3.4 清洗过滤器滤芯安装
在反渗透装置运行过程中,当RO水箱达到一定水位后,打开清洗过滤器进水阀，卸开过滤器出口管，启动冲洗泵冲洗清洗过滤器前管道及过滤器筒体,冲洗干净后进行滤芯安装,同时把过滤器出口管联好，以备反渗透停运冲洗需要。
5.3.5停机
5.3.5.1停止高压泵
5.3.5.2停止阻垢剂和NaHSO3投加泵。
5.3.5.3停运超滤水泵
5.3.5.4反渗透膜冲洗
关闭高压泵出口电动阀V1,打开反渗透装置产水排放阀V4,浓水排放阀V5, 清洗/冲
洗进水阀V7,利用反渗透冲洗装置对反渗透膜进行冲洗,冲洗时RO进水压力要小于400Pa，冲洗时间5 分钟。冲洗中测定浓水排放电导的下降情况以便确定冲洗时间。
5.3.5.5 停运
冲洗结束后,关闭冲洗装置,关闭反渗透装置产水排放阀V4,浓水排放阀V5, 清洗, 冲
洗进水阀V7。
5.3.6   反渗透装置出水管路冲洗
反渗透装置出水后，冲洗产水管路，冲洗5-10min，然后人工清洁产水箱。然后产水箱注水至满液位。
5.2.2.3   等产水箱满水后,把水箱水用于冲洗二级RO系统,然后把水箱水排干。
  

5.3.5
设备运行中的一般故障简单处理
  
  
　
  
本系统按照设计规定压力运行，系统中微过滤器前后的压力表用于监视滤芯的压降，反
  
渗透上压力表则用于监视R/O膜组件压降。调节进水阀及浓水阀以保证运行流量及回收
  
率。若反渗透系统不能正常运行，根据具体情况，请进行下列工作：
1）
检查过滤芯是否堵塞。
  
  
  
　
2）
检查保险丝是否断路，自动开头是否跳闸。
  
　
3）
检查泵的运转情况是否正常。
  
  
  
　
4）
检查总流量是否与规定的值相同，并与泵运行曲线比较，以确定运行压力。
5）
若指示灯“启”，但泵未运行则处于报警状态，可能因进水压力偏低等导致系统停止
  
工作。
6）
检查进水阀门开关是否正确。
  
  
  
　
7）
若泵不能启动，检查电气接线，高低保护开关，保险丝和过热保护器等部件是否正常。

  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
5.3.6 RO运行表步序

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