7.12.1.4 凝结水电导率、硬度上升。
7.12.2 运行中叶片损坏或断落的处理方法如下：
7.12.2.1 汽轮机叶片在运行中损坏或断落，不一定同时出现上述全部现象，但出现下述现象
之一时，应破坏真空事故停机：
a.汽轮机内部发出明显的金属声。
b.机组发生强烈振动。
7.12.2.2 正常运行中如发现调节级或某级抽汽压力、抽汽压差异常变化，应立即进行综合分
析。如伴随出现在相同运行工况下负荷下降，轴向位移、推力瓦块温度有明显变化，或相应
轴承的振动明显增大时，应尽快申请减荷停机。
7.12.2.3 汽轮机低压叶片断落打破凝汽器铜管，使凝结水电导率、硬度上升，但机组无异声，
振动无明显增大，应进行下列处理：
a.如凝结水硬度上升较少，汇报值长申请减荷，进行凝汽器半面隔绝查漏。
b.如影响凝汽器水位上升，则应启动备用凝结水泵。
7.13 发电机水冷系统故障
7.13.1 发电机的冷却水出水温度高于正常值时，应即检查发电机的进水温度、压力和流量。
如果进水温度高，则应检查水冷器的冷却水系统是否正常，并进行调整。如果一切正常，可
在不超过最大允许工作压力条件下，提高发电机的进水压力，增加冷却水流量，以降低发电
机的出水温度。
如果发电机冷却水出水温度高于额定值，则应降低发电机的负荷。
7.13.2 发电机在运行中发现机壳内有水时，则应查明积水的原因。如果是由于轻微结露引起
的，则应提高发电机的进水和进风温度，使其高于机壳内空气的露点。如果是由于渗水或漏
水引起，则可参照原电力部《发电机运行规程》的有关规定处理。
7.13.3 发电机冷却水中断的原因和处理方法如下。
7.13.3.1 发电机冷却水中断一般 有下列原因：
a.水冷泵运行中跳闸，备用泵未自启动。
b.水冷箱水位自动控制失灵使水冷箱水被打光。
c.发电机水冷系统切换操作时错误。
d.发电机水冷系统操作时空气没有放尽。
7.13.3.2 发电机允许断水时间不得超过制造厂规定值。发现断水时值班员必须力争恢复供水。
如无法恢复时，应进行不破坏真空故障停机。
投断水跳闸的发电机，在断水跳闸后，应迅速查明原因，恢复供水，无其他异常情况时
尽快恢复并列运行。
7.13.4 发电机冷却水流量减少时的处理方法如下：
7.13.4.1 如果发现在同样进水压力下，流量突然减少，应立即查明原因，设法处理。如果流
量减少，是由于空气进入发电机转子，则可将发电机解列后，降低转速放出空气。如果流量
减少，是由于发电机定子线圈的水路有局部堵塞，则可根据定子线圈温度进行分析，此时可
提高进水压力，并降低机组负荷。如果仍不能解决，则应减荷停机处理。
7.13.4.2 检查水冷泵运行情况是否正常，水冷泵进口有无杂物堵塞，泵内是否聚积空气，水
冷箱水位是否下降。
7.13.5 如发现发电机定子线圈个别点温度升高，比正常运行的最高点高5℃时，应加强监视，
并适当增加冷却水流量或降低负荷。若仍不能使温度下降或有继续上升趋势以至达到限额
时，则应及时停机处理。
7.13.6 当发电机冷却水电导率突然增大时，应即检查水冷器有无漏水，补充水的质量是否良
好，并进行处理。
7.14 汽水管道故障
7.14.1 汽水管道故障处理过程中的隔绝原则为：
7.14.1.1 尽可能不使工作人员和设备遭受损害。
7.14.1.2 尽可能不停用运行设备。
7.14.1.3 先关闭来汽、来水阀门，后关闭送汽、送水阀门。
7.14.1.4 先关闭离故障点近的阀门，如无法接近隔绝点，再扩大隔绝范围。待可以接近隔绝
点时，应迅速缩小隔绝范围。
7.14.2 汽水管道故障的处理方法见表 17。
表 17
项
目
故 障 情 况 处 理 方 法
蒸汽管道或法兰、阀门破裂，
机组无法维持运行
应破坏真空事故停机，同时还应：
a.尽快隔绝故障点，放疏水泄压，并开启汽轮机
室的窗户放出蒸汽。切勿乱跑，防止被汽流吹伤；
b.采取必要的防火及防止电气设备受潮的临时措
施
蒸汽管道水冲击
当机组在运行时，开启有关疏水门，并查明原因，
如已发展到汽轮机水冲击，应按“水冲击”一节规
定处理。当机组处于停用状态时，将蒸汽管道隔绝，
泄压，重新暖管
抽汽管道水冲击
停用水冲击的抽汽管道及设备，开启疏水门，并
查明原因，如已发展到汽轮机水冲击，应按“水冲
击”一节规定处理
蒸
汽
管
道
蒸汽管道振动大
检查蒸汽管道的疏水和支吊架情况；两侧蒸汽流
量有否偏差，及时处理。如振动危及到蒸汽管道和
设备时，应汇报值长适当减荷，必要时隔绝振动大
的蒸汽管道
给水管道破裂
迅速隔绝故障点。如故障点无法隔绝，且机组无
法维持正常运行时，应进行破坏真空事故停机
凝结水管道破裂
设法制止或减少凝结水的泄漏，或隔绝故障点，
维持机组运行。如故障点无法隔绝且影响机组正常
运行时，应申请停机
循环水母管破裂
设法制止或减少循环水的泄漏，并注意泄漏是否
发展及循环母管压力、真空、油温、风温的变化
水
管
道 循 环
水管
道破
裂
凝汽器循环水门后
管道破裂
适当减荷，将破裂侧凝汽器隔绝，保持凝汽器半
面运行

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