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300MW机组十八胺停用保护
发布时间:2010/5/22  阅读次数:1158  字体大小: 【】 【】【
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300MW机组十八胺停用保护

夏家喜、肖尚华(马鞍山万能达发电有限责任公司,安徽马鞍山,243051)
摘 要:介绍了马鞍山万能达发电有限责任公司2号机组大修中采用十八胺保护工艺、热力设备保护效果检查和一系列试验情况。试验表明,十八胺用于机组大小修停用保护的效果较

为明显。

关键词:十八胺;停用保护;憎水性薄膜

长期以来,火电厂热力设备大修期间的停用保护一直没有较为理想的方法,尤其是对汽轮机本体和低压给水系统缺乏有效的保护手段。通常在机组大修停炉前采用的热炉放水、余热烘干法的最大缺点是过热器、再热器内水不易放尽,因此下弯头处常遭二氧化碳腐蚀。而氨+联胺(或二甲基酮肟)保护法,往往由于检修时间长,致使效果不能持久。

十八胺又称薄膜胺,分子式为CaH2n+1NH2(n=16~18),分子量269.51,常温下为膜状固体,分解温度在450℃以上,加入热力系统后在高温下气化,气态十八胺随蒸汽进入锅炉、汽机及整个热力系统,在金属表面形成一层憎水性保护膜,将空气与金属隔绝,从而防止水及大气中的氧气及二氧化碳对金属的腐蚀。我公司于1999年3月份在2号机组大修中首次成功地实施了十八胺保护试验,取得了较满意的效果。

1 加药前的准备工作

我厂300MW机组锅炉为汽包炉,热力系统容积较大,需准备10%的十八胺乳浊液300kg。10%的十八胺乳浊液稠度较大,一般宜稀释成2%左右的稀溶液,其体积大约为1.4~1.5m3。常规的加药泵为100L/h,不能满足在30~40min内加完的要求,为此采用上海电院申联电力设备厂生产的DWG- 型3缸柱塞专用加药装置,其出力最大可达1.5~2.0m3/h。

加药点为除氧器下水管,十八胺加药泵出口与给水加氨泵出口相连,加药管采用DG20不锈钢管。

预先配好化验分析试剂,作好十八胺的分析曲线,并熟悉十八胺的分析方法;准备好一定数量的取样瓶,分光光度计预热并调校完毕,准备好实验室分析用导电度表和pH表。然后制订十八胺加药方案。

加药装置安装结束后,先用除盐水试运行,注意流量和压力。按照试运行情况,调配好药液,并开动搅拌器将药液搅拌均匀备用。加药前将凝水精处理装置退出运行,并停运在线硅表、磷表及带有小交换柱的导电度表。

2   保护过程

保护工艺过程及水质监督情况:
(1)十八胺含量较高的部位是过热蒸汽,这与十八胺在高温作用下容易气化有关;给水次

之,原因是取样点离加药点较近;凝结水中的十八胺含量最小可能与炉水温度较高,十八胺在350℃的炉水中以气态形式存在有关。
  (2)加药期间,热力系统水质无异常改变,pH和导电度略有上升,但仍在允许范围之内。

3   保护效果检查
3.1 憎水性检查

停机后,于3月29日开始大修,4月11~14日对系统各部位进行憎水性检查,检查结果列于表3。从表3检查结果看,以除氧器、凝汽器、高压加热器、汽轮机为最好,再热器和过热器管样有憎水性,但尚未达到最佳状态。省煤器、汽包、水冷壁金属表面憎水性不明显。
3.2 挂片浸泡耐蚀试验

对割管管样水冷壁、省煤器、过热器(高过)、再热器(高再)管样制成2cm×1cm试片,外壁及四周均匀涂刷环氧树脂封闭干硬后,放入中性除盐水中浸泡,在空气室温中观察其腐蚀情况(表4)。从表4试验结果来看,过热器、再热器经1个多月水中恶劣条件浸泡无锈蚀,这与其憎水性有关。水冷壁和省煤器管样也基本未锈,但中间有一点有锈,可能与保护膜破损有关。
3.3 阻抗测量各管样的阻抗测定数据

从表5测定结果来看,保护后管样的阻抗均有不同程度的增加,耐蚀性能提高。高过、高再管样有较明显的憎水性,阻抗上升较多,省煤器管虽憎水性不明显,但阻抗增加也较多,水冷壁阻抗增加不多,主要是炉水十八胺浓度较低的缘故。

4   启动期间药品含量情况

启动时十八胺分析结果见表6。5月24日凝结水中的十八胺含量都小于0.5mg/L(该浓度水平对树脂基本无影响),而在投入凝结水混床时,凝结水中十八胺含量小于0.004mg/L,故不会发生十八胺污染树脂现象。

5   结论与建议
(1) 十八胺作为机组大小修热力设备停用保护药剂,效果比较明显。其中汽相保护效果

优于水相。即使憎水性表现不明显,但经挂片试验和阻抗试验均表明金属表面耐腐蚀性有较

大提高。
(2) 保护过程汽水品质无异常,pH未降低。
(3)十八胺能否作为机组调峰期间热力设备保护药剂值得深入研究。

  

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