137.5MW机组二班制运行操作规定

一. 机炉启、停参数：
1. 停机参数
主汽压力：6.0～6.5 MPa
高压静叶持环下壁金属温度：430±5℃，保证冲转时静叶持环温度在385℃左右。
2. 冲转参数
主汽压力4.5～5.0 MPa
主汽温度（机侧）比高压静叶持环下壁金属温度高50℃。
再热汽温（机侧）不低于中压下缸法兰金属温度。
机组解列至炉点火间隔时间5～8小时。
二. 机、炉启停时间规定
锅炉点火至达到汽机冲转参数             90分钟
汽机冲转至全速                                   1O分钟
发电机并列                                            5分钟
并列后负荷增加至70MW                         2O分钟
从锅炉点火至机组负荷70MW，撤除油枪，共计时间125分钟。
启动具体时间由当班值长与省调联系后，将机炉启动时间下达至各班长。
三．机组停运操作
1．值长接到省调准备停机命令后，通知机电炉班长（或全能值班员）做好机组停运前的准备工作，检查机组是否有影响热态启停的缺陷等。如条件允许，将调停机组负荷调至9OMW～100MW，压力以#1、#2调门开足为标准。
2．接到省调停机命令后，将机组负荷滑至7OMW，在此过程中，调门开启度保持不变，炉降温降压，降温速率控制在：≯2℃／min，严格控制汽温反窜。
3．当负荷降至7OMW时，炉继续降温降压，逐渐将调门开足，炉继续降温，并保持负荷不变，当机高压蒸汽参数及高压静叶持环下壁金属温度达停机规定值时，值长通知汽机运行人员开始减负荷，30MW以上，降负荷速率为8MW／min；30MW以下，降负荷速率为15MW／min，减负荷至O，电气解列发电机。
4．汽机负荷至7OMW时完成下列工作：
（1）油枪投入正常后，解除炉膛灭火保护及水位保护。负荷至6OMW时,解除锅炉结粉机全停、给水泵全停、主汽门关闭保护。
（2）汽缸疏水疏尽后关闭。
（3）统一要求汽机真空破坏门在23OOrpm时开，机组转速至O，监视凝汽器不显示正压，记录惰走时间，真空至O，轴封停供。
（4）解除汽机发动机主保护、炉跳机、低真空保护。
四．机组启动操作
1. 锅炉点火前，应做好以下工作：
检查锅炉总保护投入正常。
轴封系统投运正常，汽机真空已达30Kpa，旁路系统已暖管，汽缸疏水已开启。
2．锅炉点火先投入对角二根油枪，联系汽机逐渐开足I、Ⅱ级旁路系统，点火正常后，投入煤粉燃烧，提高升温速率，控制升温速率≯2.5℃／min。检查锅炉各分保护投入正常。投入锅炉辅机大联锁。
3．炉点火后，旁路系统投运结束，炉侧汽温已开始回升，对主蒸汽管进行暧管，逐渐开启主汽门前疏水，直至开足。
4．当炉侧汽温与静叶持环下壁温相等时，即开启电动主汽门进行暧管，在此过程中，控制电动主汽门前管壁温升不超过8℃／min，一般用10分钟左右时间将电动主汽门开足，电动主汽门开足应控制在冲转前15分钟。
5．当电动主汽门前主汽温度与冲转汽温相差15℃左右，而炉侧主再汽温及温差已达到冲转参数，机侧再热汽温偏低，应考虑将Ⅱ旁关小，控制机侧再热汽温升≯8℃／min，I旁后汽压不超过O.5MPa。
6．冲转前应将凝结水及给水系统切换至正常系统，循泵开启，当满足冲转条件时，启动EH油泵及调速油泵正常，检查保护投入正常，将Ⅱ旁开足，汽机开始冲转，同时，电气开始操作至盘前待令，当机组达全速正常后，用自动准同期将机组并列。
7．并列后，根据静叶持环下壁温及主汽温度升负荷至30MW，升负荷速率为15MW／min。当静叶持环下壁温开始回升后，根据壁温升速率及主汽温度调整调门开度，炉升压升温，在负荷为45MW及以下时，炉侧主汽温不超过460℃，70MW及以下不超过48O℃，6OMW以上，按升温曲线上升，在此过程中严格避免汽温的突升突降，同时控制主再温差不超过4O℃。锅炉投入给水泵全停、主汽门关闭保护。
8．汽缸温升的控制，以炉升压，增加汽轮机的进汽量及调整调门开度作为调整手段，同时注意汽温的变化，严格控制汽缸温升速率为2.5℃/min（10分钟计），同时，注意要保持过热度，当负荷为5OMW及以下时，主汽压力应控制不超过7.OMPa，当负荷达65MW～70MW，燃烧情况良好，投入炉膛灭火保护及水位保护，撤除油枪，汽机投入炉跳机保护，完成启动过程中的其它操作。
五．机组启停过程中的注意事项
1．整个停机过程中，操作调门时，主汽压力保持不变。
2．停机操作时，给水流量适当降低，高加随机滑停，待机组停运后，将汽包水位升至十300mm，停运给水泵。
3．其余疏水系统的操作，三抽的停运按规程规定操作。
4．汽机停机后关严汽缸汽缸疏水门，关严轴封供汽门，防止汽缸内进冷汽。
5．炉熄火后，关紧有关主汽管上的疏水门、放水门及炉排污门、取样门、加药门，关闭各风门挡板及各人孔门、看火孔、打焦孔，炉密闭保温保压。
6．电气解列后，炉不能熄火，应待停机后，炉再熄火。
7．除氧器如投再沸腾，炉连排已投运，应密切注意除氧器压力，当除氧器压力接近厂母压力时，应向除氧器喷入凝结水，降低除氧器压力或联系停运炉连排扩容器，关闭再沸腾门，防止水窜入厂母及轴封系统。
8．机炉全停后，值班人员仍应严格监视有关表计，每小时全面巡检一次，认真抄表和加强运行分析，发现异常情况，立即查找原因及处理，并及时向上级汇报。
9．汽机启动属热态启动方式，所以在汽机冲转及加荷过程中，应特别注意汽机轴振不超限及注意差胀变化，遇轴振超过规定值时，应立即打闸停机处理。
10．并网后，先逐渐关闭Ⅱ级旁路，负荷至35MW时，逐渐关闭I级旁路，严格控制锅炉再热器进口汽温下降速率≯7℃／min。
11．非二班制运行的机组启停方式，仍按运行规程执行。 12．整套启停操作除上述规定外，其余一律按现场规程执行。
13. 机组启动完成后，机电炉应检查保护投入正常

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