电厂凝结水精处理系统调试
孔寅初
(河南第二火电建设公司调试所,河南郑州450000)
摘　要　简述了某电厂2 ×300MW机组凝结水精处理系统的流程、所用树脂的性能和有关水
质指标,并介绍了其系统的初次再生过程、再生系统设备特点、试运行情况和试运期间发现的
问题与解决方法。
关键词　凝结水　精处理系统　调试
中图分类号　TK223. 5　　文献标识码　B

1　系统和设备简介
某电厂2 ×300MW机组凝结水精处理系统采用
中压无前置过滤器的混床系统,高速混床串于主凝泵
与低压加热器之间,系统压力为2. 80 MPa,设计压力
为3. 5MPa,每台机组设置2台混床。两台机组共用
一套体外再生系统和相应的控制盘。系统内包括5
份树脂:除每台高速混床内各有一份树脂外,还有一
份树脂储存在体外再生系统的阳罐(兼树脂储存罐)
内。每份树脂由体系比1∶1的阴、阳树脂组成,按H /
OH型运行。在每台高速混床的出水管道上,设有一
在线电导仪和硅表以监督高速混床的出水质量,并设
有一树脂捕捉器以防止树脂碎末进入凝结水系统。
在高速混床的进水母管上,设有一在线电导仪、温度
表和流量表;在高速混床的进水管上设有一流量表;
在高速混床的出水母管上设有一在线pH计和硅表。

2. 1　再生药品
1) 阳再生剂(盐酸)
必须是无油、无色、能够和水完全混合,无任何沉
淀产生。含有防腐剂的酸不能使用。
2) 阴再生剂(碱液)
阴树脂必须用NaOH来再生,另外,碱中铁、硅、
氯化物的含量必须很低。
2. 2　树脂
1) 阴树脂
型号AMBERJET 4400CL (CL型) ;
体积全交换容量1. 40 mmol/L,含水率40% ～
48%;
湿真密度1. 075～1. 110 g/mL,湿视密度0. 730
g/mL;
有效粒度范围(580 ±50) μm,不均匀系数≤1.
2;
最大转型膨胀率(Cl- →OH- ) 30% ,允许温度≤
60℃。
2) 阳树脂
型号AMBERJET 1500H (H型) ;
全交换容量≥2. 0mmol/L,含水率45%～51%;
湿真密度1. 28～1. 32 g/mL,湿视密度0. 820 g/
mL;
粒度范围(650 ±50) μm,不均匀系数≤1. 2;
最大转型膨胀率(Cl- →OH- ) 10% ,允许温度≤
60℃。
　3　调试情况
3. 1　调试前的准备工作
1) 完成所有管道设备安装和电气仪表接线工
作;
2) 保证除盐水、电、压缩空气供应充足;
3) 储存有足够量的液碱和工业盐酸;
4) 水泵、风机等处于良好备用状态;
5) 现场清扫干净,地面平整,道路畅通,排水沟
道畅通,盖板齐全;
6) 各阀门严密无渗漏,流向正确,阀门编号挂
牌,阀门开闭灵活无卡涩,操作灵活方便;
7) 所有分析仪器及热工表计均需校验合格正确。
3. 2　罐体的内部检查
打开各罐体的入孔,进行内部检查,检查的主要
项目有:
1) 电火花试验以确认衬胶设备的完整性,检查
结果未发现有漏电处;

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cm、SiO2 为8. 5 μg/L。但是树脂失产快,混床运行
24 h树脂失效,树脂表层有一约50 mm厚的板结层,
层内可见大的氧化铁屑,树脂铁污染相当严重,板结
层呈红色,板结层下部分树脂呈浅灰色。树脂松动困
难,送入体外再生系统空气擦洗进出水呈黑色,空气
擦洗达40多次。但这两份树脂恢复了其基本性能,
这说明混床系统的设计和体外再生程序基本合理。
2) 2#机组启动期间,在机组进入168 h试运阶段
才投入凝结水精处理系统,设备运转基本正常,处理
水量达到设计要求,出水水质: 电导率为0. 06 μS/
cm、SiO2 为7. 5 μg/L。由于机组在168 h试运期间
水质较好,树脂情况基本正常。
5. 2　试运期间发现的问题及解决的方法
1) 再循环排水门PF003 前设计时加装一<30
mm节流孔板,在混床内树脂混合前调整水位时,排
水缓慢,排水时间达30 min左右,影响了混床投运时
间。改为<50 mm节流孔板后,排水时间为10 min左
右,既容易掌握混床的水位,又缩短了再生过程的时
间,但相应地增加了凝结水精处理系统的投运时间。
2) 混床进水电动门出现内漏现象,严重威胁了
机组的安全运行,导致运行人员在每次混床退出运行
后必须将进水电动门关严。在机组停运期间,拆下进
水电动门处理后正常。
3) 凝结水精处理系统的再生程序设计有一定问
题,冲洗水泵(自用除盐水泵)在再生过程中一直运
转,很多时候冲洗水泵均是憋压运行,造成冲洗水泵
频繁检测。要求厂家修改程序。
4) 凝结水精处理再生间内没有安装轴流风机,
造成部分设备出现腐蚀现象。要求电厂安装4台轴
流风机。
5) 运行人员操作不熟练,造成很多设备出现损
坏。运行人员经常随意更改再生系统运行参数,树脂
的再生程度大打折扣。要求电厂对运行人员进行操
作培训。
6) 由于混床系统在试运期间投运过早,而电厂
又不采用国产树脂作为启动期间的试运树脂,造成树
脂受到污染。要求电厂不要在机组启动期间过早投
运凝结水精处理系统,要求树脂厂家指导对受污染树
脂进行复苏。
　6　结束语
经过以上诸多的调试步骤,我们的结论是:该电
厂凝结水精处理系统设计较合理,设备性能优良,出
水水质良好,能够满足机组各种运行工况的需求。