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机组停用保养措施 |
一、停炉保护的必要性
在停炉期间采用适当的保护方法,对防止热力系统的腐蚀,确保安全运行、延长锅炉及热力系统的使用寿命,有着重要的意义,若停用半年以上不对热力系统进行保养,那么下次启动时,会出现水冷壁爆管、主汽门卡涩、仪表管堵塞等一系列的事故,甚至出现热力系统无法继续使用的可能。
二、停炉保养方法
短期停炉保护的方法较多,若热力系统长期停用,必须采取有效的化学保养措施,根据2007年2月份用武汉海力公司生产的HL1011停炉剂的使用情况表明,该停炉保护剂在对中长期(3个月—半年)停用的热力设备有较好的保护作用,本次仍采用该药剂进行保护(干法保养)。
三、药剂的准备
#1机组计划停运3个月,根据药剂说明要求,需用HL1011停炉剂 500㎏。
四、加药方式
利用凝结水系统负压将药剂直接加入高加联成阀控制水回水至凝汽器处,然后随凝结水进入给水系统炉水循环系统,部分药剂随蒸汽进入主蒸汽管道、汽轮机、及凝汽器系统;在金属表面形成致密的保护膜,从而减缓水、汽系统的腐蚀。
五、保护剂的投加时间
确定停炉前将保护药剂全部加入系统后,机组继续运行1小时后,采用滑参数停机;待锅炉压力在0.8 Mpa时带压放水(将锅炉水循环系统的水排尽),保证锅炉系统的干燥。
六、职责分工
化学专业人员负责药剂的添加,汽机、锅炉专业人员在旁指导、配合,检修部负责临时系统的改造和搭接。
七、安全措施
1、化学人员应按《安规》规定着装。
2、保护剂运输过程中要求戴防护手套,防止药品烧伤皮肤、眼睛。
八、方案实施时间
#1机组停运前1小时
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