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凝汽器真空剧降和缓慢下降的现象及处理
发布时间：2011/3/28  阅读次数：1226  字体大小: 【小】 【中】【大】
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凝汽器真空剧降和缓慢下降的现象及处理
2.7 机组真空剧降
2.7.1 原因分析
（1）运行循环水泵跳闸，备用循环水泵未启。
（2）轴封断汽。
（3）凝汽器满水。
（4）真空泵跳闸，备用真空泵未启。
（5）真空破坏门误开。
（6）化学补水箱缺水进空气而凝汽器补水门未关。
2.7.2 处理措施
（1）抢合备用循泵，不成功后抢合跳闸循泵。
（2）机组降负荷并打开#4低加出口的凝结水事故放水门以降低凝汽器水位。
（3）抢合备用真空泵，不成功后抢合跳闸真空泵。
（4）关闭真空破坏门。
（5）关闭凝汽器补水调整门隔离门，并通知化学启动除盐泵。
（6）检查轴封调整门开度和轴封汽源压力。
2.7.3 经处理真空仍无法维持时，按下表进行减负荷直至停机

真空(kPa)
-85
-82
-80
-78
-76
-74
所带负荷(MW)
135
110
80
55
25
打闸

  
2.8   机组真空缓慢下降
2.8.1 原因分析
（1）真空系统泄漏。
（2）凝汽器铜管脏污。
（3）循环水温度升高。
（4）真空泵工作水温过高。
（5）轴封压力偏低。
2.8.2 处理措施
（1）检查漏点并消除。
（2）运行中半面清洗凝汽器铜管。
（3）启动备用循环水泵。
（4）给真空泵补低温凝结水。
（5）开大轴封调整门，提高轴封压力。
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