高级值班员部分试题及答案

发布时间：2009/6/9 阅读次数：4481 字体大小: 【小】【中】【大】

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高级值班员部分

1. 叙述你单元励磁系统运行方式有几种。
#1—4机
1. 两套调节器并列，两套均为“自动”方式，50Hz手动跟踪备用；
2 .单套调节器“自动”运行，50Hz手动跟踪备用；
3 .50Hz手动运行；
调节器控制方式：
1 .NEC方式（非线性控制方式）；
2 .LOEC方式（线性最优控制方式）；
3 .PSS方式（电力系统稳定器）；
3 .PID方式（比例、微分、积分方式）；
4 .NEC方式为正常运行控制方式；
正常运行方式为：两套调节器并列均为“自动”方式运行，50Hz手动跟踪备用；
#5—8机
（1）三套调节器“自动”方式运行。
（2）两套调节器“自动”方式运行。
（3）调节器“手动”方式运行。
（4）整流柜“手动”方式运行。
2. 根据你单元厂用电系统的具体情况叙述厂用电操作原则。
#1—4机
1. 6kV电源正常倒换操作，应用同期鉴定操作；
2. 联变退出运行，6kV厂用电源不得进行并列倒换操作（#1发电机6KV厂用除外）；
3. 380V、380/220V电源倒换时，属于单元系统在6kV已并列，可以在380V、380/220V电源并列倒换操作。若并列点在本厂220kV系统及500/220kV联络变投运的情况下，且电压差不超10%，可以并列操作，电压差不满足要求时，应用先拉后合的方法倒换操作。
#5—8机
（1）6KV电源正常倒换操作，应经同期鉴定操作。
（2）联变退出运行，6KV厂用电不能进行同期鉴定操作。
（3）380V/220V系统电源倒换时，属于单元系统在6KV已并列，可以在
380V/220V系统进行并列操作。若并列点在220KV系统及500/220KV
联变投运且电压差不超过10%时，可以进行并列操作。电压差不满足
要求时，不允许进行并列操作。（目前低压厂用电除380V工作，除尘
外，其它段只能进行停电切换，不允许并列）
（4）6KV工作段进行电源切换时，应用备用电源快速切换装置进行切换，
当备用电源快速切换装置故障退出运行时，可以进行手动同期切换操作。
（5）开关的分合闸操作执行远方操作，紧急情况下经过单元长批准，机组
长监护可以进行就地操作。
（6）退6KV母线PT时，先通知热工人员退出相应设备低电压保护及备用
电源快速切换装置出口压板，再进行操作。恢复PT后，通知热工人员投
入相应母线低电压保护及备用电源快速切换装置出口压板。退PT应先拔
直流保险，后拔交流保险。
（7）除灰电机电源开关的停送电操作按单元长令执行。
3. 叙述你所在单元启动备用变保护装置动作于光字信号及DCS信号有哪些。
#5—8机；（#1—4机无DCS报警，按所在单元回答）
动作于光字信号的有：
#4启备变冷却器故障；#4启备变保护电源消失；#4启备变保护装置故障；#4启备变保护全停启动。
动作于DCS信号的有：
（1）变压器差动；（2）变压器零序电流电压（3）分接开关重瓦斯（4）高压电缆差动（5）2200丁开关非全相（6）变压器复合电压过流（7）变压器重瓦斯（8）OG分支过流（9）OG分支限时速断（10）OH分支过流（11）OH分支限时速断（12）保护装置故障（13）保护电源故障（14）保护全停起动（15）变压器温度（16）冷却器故障（17）变压器压力释放（18）变压器轻瓦斯
4. 220kV母线PT或主变500kV侧PT断线时应退出哪些保护及自动装置。
四单元；（各单元不同，按所在单元回答）
220KV母线PT断线应退出#4起动变零序电流电压保护
主变500KV侧PT断线应退出发电机失磁保护
5. 微机型保护自动装置的检查项目有哪些？
（1）装置的电源、运行监视灯亮，自检灯闪烁。
（2）出口动作信号灯在正常运行中应熄灭。
（3）各保护投入，压板位置正确。
（4）保护、自动装置装置“运行”“调试”方式开关在“运行”位。
（5）各装置无发热、焦味、冒烟、异音。
6. 保护及自动装置动作后的主要现象是什么？
（1）事故、预告信号动作。
（2）DCS报警。
（3）保护屏相应出口动作信号灯亮。
（4）电磁型保护及自动装置的出口动作信号继电器掉牌或出口动作信号灯亮。
7. 保护及自动装置动作后你应做如何处理?
（1）检查保护动作掉闸的设备已掉闸。
（2）恢复音响信号。
（3）将保护、自动装置的信号灯、掉牌、光字牌等记录下来。
（4）保护屏的信号用复归按钮复归，复归不了，机组长通知继电保护人员处理。
（5）当保护装置发PT断线或其它异常信号时，应将断线PT所对应保护及异常的保护由跳闸改信号，汇报值长并通知继电保护人员处理。
8. 叙述你所在单元发电机保护A柜中的停机保护有哪些？
#5—8机；（#1—4机人员按所在机组回答）
（1）励磁故障紧急停机TR1（2）发电机差动（3）定子接地（零序）（4）安全自动装置切机（5）主变差动（6）发电机过电压（7）定子匝间（灵敏、次灵敏）（8）发电机逆功率（9）高厂变差动（10）失灵保护（11）紧急停机按钮（12）定子接地（3ω）（13）失步解列及高周切机
9. 叙述你所在单元发电机保护A柜中的停机保护动作后，作用于哪些设备掉闸和装置启动。
#5—8机；（#1—4机人员按所在机组回答）
跳主开关，跳MK，关主汽门，失灵起动，跳厂用分支，起动故障录波器，起动备用电源切换装置，远动信号。
10. 简述逆功率保护及程序逆功率保护动作掉闸的原则。
程序跳闸逆功率保护是在主汽门关与发电机产生逆功率两个条件同时具备的情况下动作，而逆功率保护动作则不需要主汽门关的条件，只要发电机产生逆功率即可。
11. 简述发电机并列前发变组有哪些检查项目？
1、发变组系统接地刀闸及接地线全部拆除。
2 、发电机、主变压器、高压厂变、励磁变、发电机中性点电抗器、PT、CT、避雷器、封闭母线、引线、接地装置、励磁AVR柜、整流柜、整流器辅助柜、灭磁开关柜、灭磁辅助柜、发变组保护柜等清洁无杂物，各部完好。
3、发电机甲、乙、丙PT、高厂变低压侧PT投入，二次保险给上。
4 、通知网控合入主变高压侧PT二次开关。
5 、各母线、引线、连线、接地线、二次线等不松动，接触良好。
6 、瓷瓶套管无裂纹、破损，充油设备无漏油。
7 、发电机中性点电抗器投入。
8、封闭母线微正压装置投入正常。
9 、发电机励磁滑环、大轴接地滑环光洁无损，刷架端正，刷瓣完好，接触良好。
10、主变、高厂变冷却器投入正常。
11、各操作、信号、合闸电源给上，指示灯、表计正常、保护装置投入正常。
12. 哪些工作需填写第一种工作票?
a.高压设备上工作需要全部停电或部分停电者。
b.高压室内的二次接线和照明等回路上的工作，需要将高压设备停电或做安全措施者。
13. 保证安全的技术措施是什么？
1）停电；2）验电；3）挂地线；4）装设遮拦或标示牌。
14. 发电机启动时升不起电压的事故现象及处理过程。
现象
a. 定子电压指示很低或为零。
b. 转子电压表有指示，而电流表无指示。
c. 转子电流表有指示，而电压表无指示或指示很低。
d. 转子电压、电流无指示
处理
a. 检查变送器电源是否正常。
b. 检查电压互感器是否正常，一次插头是否接触良好。
c. 查转子回路是否开路，电流表计回路是否正常。
d. 检查转子回路是否短路，电压表计回路是否正常。
e. 检查碳刷接触是否良好，励磁调节器是否正常。
f. 根据当时有无报警、光字、表计测量等现象做综合判断。
15. 叙述你厂发电机检修措施操作票步骤。

断开发电机主开关及其控制电源；
2、通知网控断开发电机出口刀闸；
3、断开高厂变低压侧即6KV工作段工作电源开关及其控制电源及分支PT刀闸；
4、断开启励电源、灭磁开关及其控制电源；
5、断开发电机中性点电抗器；
6、断开发电机甲、乙、丙PT及二次保险；
7、断开发电机避雷器；
8、合上发电机接地刀闸；
9、在高厂变低压侧两分支各挂一组地线；
10、通知网控合入发电机出口刀闸的接地刀闸；
11、在上述已断开的开关手把上挂“禁止合闸、有人工作”牌；
12、在发电机处挂“在此工作”牌；
16. 简述发电机启动升压步骤。
#1—4机
—两台调节器自动并列升压：
a、汽轮机3000转/分稳定后；
b、视调节器A柜零位
c、视调节器B柜零位
d、合灭磁开关；
e、合调节器A柜直流输出开关1K；
f、合调节器B柜直流输出开关2K；
g、升发电机电压至额定值。
h. 监视发电机电压不超额定值，励磁电流、电压不超空载额定值；如有异常手切灭磁开关；
— 单台调节器自动升压：
a、汽轮机3000转/分稳定后；
b、视调节器A柜零位(B柜零位);
c、合灭磁开关；
d、合调节器A柜直流输出开关1K；(合调节器B柜直流输出开关2K)；
e、升发电机电压至额定值
f. 监视发电机电压不超额定值，励磁电流、电压不超空载额定值；如有异常手切灭磁开关；
— 50Hz手动升压：
a. 开启50Hz手动柜；
b. 合灭磁开关；
c、合50Hz手动交流输入开关6DK；
d. 合50Hz手动直流输出开关3K；
e. 升发电机电压至额定值。
f. 电压到额定值时，应核对空载励磁电压，电流值，如有异常手切灭磁开关；
#5—8机
1. 网控解串后，投入发变组保护压板（除发变组保护A、B柜动作关主汽门25LP外）。
2. 当转速达到3000 r/min时，启励升发电机电压（自动方式发电机电压直接升至额定值。大、小修后或新机组启动时用手动方式励磁，启励后电压至8KV，然后手动缓慢升电压至额定）。
3. 当电压达到额定值时，应核对空载励磁电流、励磁电压正常并记录，投入发变组保护A、B柜动作关主汽门压板25LP。
4 .用自动或手动方式并列发电机。
17. 简述发电机手动准同期并列操作步骤。
手动准同期并列操作：
a. 调压方式切换手把置“外同期”位，检查确认DEH装置的“外同期”指示灯。
b. 检查非同期闭锁手把在“投”位。
c. 将手动准同期手把置“粗”位，视同期装置无指示。
d. 投待并开关同期。
e. 调速方式手把置“自动”位。
f. 调整发电机频率与系统频率一致。
g. 升发电机电压，使发电机电压与系统电压一致。
h. 将手动准同期手把置“细”位。
i. 视同期表顺时针方向转动均匀，经过一周正常，当指针接近同期位时，按集中同期合闸按扭。
j. 视待并开关合入。
k. 汇报值长发电机已并列，退出“误上电保护”压板。
l. 将手动准同期手把置“停”位。
m. 用同期并列方法合另一个开关。
注：DCS画面操作开关时，必须使用DCS系统内部操作票。
18. 简述发电机变电动机运行的现象及事故处理。
1 现象
a. 有功表指示为负值。
b. 无功表指示升高。
c. 定子电流表可能降低，定子电压表和励磁各表正常。
d. 逆功率报警。
2 处理
a.若汽轮机无异常，应加有功，使其脱离电动机的运行方式。
b.若逆功率保护动作，查明原因并消除。
c.若逆功率保护未投或投入一分钟内未动作，立即解列发电机。
d.故障消除后，根据值长令并列发电机。
19. 简述发电机定子接地的现象及事故处理。
1 现象
a. 报“定子接地”信号。
b. 保护屏“定子接地3Uo”或“定子接地3W”信号灯亮。
c. CRT中性点电流、零序电压有指示且摆动。
2 处理
a. 若定子接地保护动作跳闸，则通知检修进行检查及处理。
b. 如果保护未投跳闸，当中性点电流达到0.5—1A时且中性点电压增大时，应尽快安排停机。
20. 简述发电机主开关掉闸的现象及事故处理。
1 现象
a. 发电机组停运。
b. DCS显示主开关跳闸并有报警信号。
2 处理
a. 检查6KV厂用电系统是否正常，如不正常应立即投入备用电源，采用跳工作开关，备用开关自投方式倒换。6KV厂用工作电源开关跳闸后，应立即切掉灭磁开关。
b. 如果是由于误碰引起主开关跳闸，应尽快恢复机组运行。
c. 如果保护动作应查明原因。如果确认为保护误动引起，在总工同意下，退出误动的保护，汇报值长将发变组恢复并网（升压时如发现不正常情况，应立即停机）。
21. 简述发电机开机非全相的现象及事故处理。
a. 现象：发“**开关非全相”信号
b. 处理：如果开关非全相保护动作跳闸，通知网控检查，如果保护未动或保护动作开关未跳闸，应立即手切开关，切不掉则调节发电机定子电流为最小，维持发电机空载，汇报值长，用其它开关切发电机，隔离故障开关，隔离后，用另一台开关并列发电机
22. 汽轮机启动冲车过程中对振动值有什么规定？
a. 低速时应着重监视轴振的变化情况。中速以下瓦振应<30μm、轴振<120μm，否则应立即打闸停机，严禁降速暖机。
b. 渡临界转速时瓦振应<100μm，或轴振应<250μm，超过时应立即打闸停机，严禁硬闯临界转速或降速暖机。
c. 一阶临界转速以上瓦振应不超过50μm，否则应查明原因并消除振动，使振动<30μm，不得在高振幅下长时间停留，若瓦振达80μm或轴振达250μm时，应立即打闸停机。待转子静止后投入连续盘车4小时以上，检查转子弯曲值和上、下缸及法兰内外壁温差，倾听声音，记录转子相位，查明原因并消除后方可重新启动。
23. 汽轮机掉闸后某段抽汽逆止门未关有什么危害？
可能造成的危害有：
a. 汽轮机超速；
b.汽轮机进水进冷汽进而造成汽缸变形、大轴弯曲、强烈振动、轴承、叶片损坏等。
24. 汽轮机防止断油烧瓦的措施有哪些？
a. 加强油温、油压的监视调整，严密监视轴承乌金温度及回油温度，发现异常应及时查找原因并消除。
b.润滑油泵自动联锁及备用应可靠，并进行严格的定期试验，运行中油泵或冷油器的投停切换应平稳谨慎，严防断油烧瓦。
c. 运行中投入自动反冲洗装置时，必须缓慢向反冲洗装置充油且不得引起润滑油压下降，待内外油压相等且排尽空气后，方可全开反冲洗装置出入口门，再关闭旁路门，关闭旁路门时，应严密监视润滑油压的变化且油压下降应<0.015MPa，当自动反冲洗装置出入口油压差≥0.03MPa时，适当开启自动反冲洗装置旁路门。
d. 油净化装置应保持连续正常运行，油质符合标准。
e. 防止汽轮机进水，大轴弯曲，轴承振动及通流部分损坏。
f. 汽轮发电机转子应可靠接地。
g. 机组启动前应试验润滑油压低保护联动正常，直流润滑油泵进行单独运行试验
25. 防止大轴弯曲的措施有哪些？
a. 汽轮机每次冲转前及停机后均应测量转子晃度（或偏心度）及盘车电流应正常，冲转前发生转子弹性热弯曲应适当延长盘车时间，升速中发现弹性热弯曲应延长暖机时间，热弯曲严重时或暖机无效应停机改投连续盘车。
b. 汽轮机盘车时应采取有效地隔离措施，防止汽缸进水和冷汽。
c. 汽轮机上下缸温差或转子晃度（或偏心度）超限时禁止汽轮机冲转。
d. 汽轮机启动时必须投入轴向位移、振动、低油压保护，应充分疏水并监视振动、胀差、膨胀、轴向位移、汽缸滑销系统等正常，避免动静碰磨引起大轴弯曲。
e. 汽轮机升速至高中压转子一阶临界转速的80%─85%转速（1343r/min─1427r/min）时，应检查确认轴系振动正常，如果发现异常振动，应打闸停机直至盘车状态。冲车参数必须达到要求值。
26. 停止汽泵运行的步骤是什么？
#1—4机
1 主机正常停机降负荷至120MW左右时，应将其中一台汽泵负荷全部移至另一台汽泵，注意降负荷汽泵的给水流量≤200t/h时，最小流量阀应自动打开，否则手动开启；并注意监视停运汽泵不应倒转，发生倒转时，出口门应联关；
2 当停运汽泵转速降至3100r/min时，关闭出口电动门，按下“MEH”盘上“脱扣”键，并进行下列检查：
（1）HPSV、LPSV、HPGV、LPGV迅速关闭且灯亮；
（2）小机切换到“手动”运行方式，“脱扣”和“已脱扣”灯亮；
（3）汽泵惰走，转数下降；
3 记录惰走时间；全开排汽蝶阀旁路门后，方可关闭排汽蝶阀；
4 关闭高、低压进汽电动门，当主机负荷降至25%时，高、低压主汽阀座前疏水电动门应自行打开，否则手动开启；
5 停止轴封送汽，关闭轴封进汽及回汽门，关闭轴封减温水门，注意对主机真空有否影响，否则应手动摇严排汽蝶阀，确认小机无热汽进入时，关闭蝶阀旁路门；
6 停机后，即可停止汽前置泵及小机抗燃油泵运行；
7 汽动泵停运后转为备用时，应适当调整汽泵各冷却水进水门；维持正常油温；保持机械密封水温＜80℃；恢复倒暖泵；汽泵停运时间较长时，应将油中沉积的水放掉；
8 停运一台汽泵后，启动电泵，检查运行正常，将运行汽泵负荷全部移到电泵后，方可停运另一台汽泵，并注意及时倒用化学加药；
#5—8机

（1）主机负荷100MW左右，将其中一台汽泵负荷移至另一台汽泵或电动给水泵；
（2）打开小机缸体及进汽管道疏水；
（3 在给水3冲量控制画面中，将转速降至2900 r/min时退出遥控方式，按下“F4”，再按“NO”即退出；
（4）在505 调速器按下“STOP”，再按“YES”，调速器以低速率将转速设定值降至零，在转速降至400r/min时顶轴油泵自启，盘车电动门自动打开，转速在120-500r/min；
（5）按下“紧急按扭”速关阀关闭检查以下电动门联关：
a.联关小机进汽电动门
b.联关小机排汽电动门
c.联关汽泵出口电动门
（6）关闭手动隔离门；关闭各疏水门。
（7）停止轴封进汽。
（8）停机8小时后可停止盘车及油系统。
27. 低加投入过晚对汽轮机有什么影响？
1）低加投入过晚对暖机不利；
2）低加投入过晚造成给水温度降低，影响锅炉的燃烧；
3）低加投入过晚造成给水温度降低，降低了热效率；
4）低加投入过晚易造成除氧器过负荷。
28. 什么情况下应做提升转速试验？
a. 汽轮机安装完毕，首次启动时。
b. 汽轮机经大修后，首次启动时。
c. 做过任何有可能影响超速保护动作值的检修后。
d. 停机一个月以上，再次启动时。
e. 甩负荷试验之前。
29. 什么情况下禁止做提升转速试验？
a. 汽轮机经过长期运行后停机，其健康状况不明时。
b. 机组在大修前。
c. 严禁在额定蒸汽参数或接近额定参数下做提升转速试验。
d. 控制系统或者主、调汽阀存在问题时。
e. 各主汽阀或调节阀严密性不合格时。
f. 任一轴承的振动异常或任一轴承温度高于限定值时。
g. 就地和远方停机功能不正常。
30. 锅炉点火后汽轮机应做哪些工作？
（1）机组抽真空：
（2）机组供轴封系统投入：
（3）全面检查机组启动前的管道及缸体疏水确认疏水全部打开。
（4）提高凝结器真空至77.66KPa以上。
（5）当电动主闸门前汽温升至高于自动主汽门壳体温度时，开启电动旁路门疏水暖管10分钟后全开电动主闸门，将门前疏水均排至凝汽器，冷态启动时应提前全开电动主闸门。
（6）旁路系统依锅炉要求开启，低旁开启时先开3级减温水电动隔离门，注意真空应高于-50KPa，且注意低旁减温水自动投入应正常，可开启凝汽器水幕喷水门。
（7）进行高压缸预暖，主汽阀预暖。
31. 正常停机前应做哪些准备工作？
(1)启动试验汽轮机交、直流润滑油泵、高压启动油泵，启动试验顶轴油泵，检查各油泵出口油压、声音、振动，油泵运行必须正常，试验正常后停泵投入备用。
(2)打开盘车油门，启动盘车电机空负荷运行正常，转向正确，停盘车电机，关闭盘车油门。
(3)检查锅炉燃油系统，逐个试投油枪，发现缺陷通知检修处理，确保油枪能可靠地投入。
(4)试验锅炉事故放水电动门、对空排汽电动门，保证其开关可靠。试验给水大旁路调整门，保证其调节灵活可靠。
(5)检查电泵辅助油泵运行正常，电泵处于良好备用状态。
(6)检查高、低压厂用蒸汽系统运行正常，蒸汽压力在正常范围内，厂用蒸汽母管疏水充分无积水。若本机供厂用汽系统时，则应改为邻机供汽运行。
(7)校对各锅炉水位计，水位指示应正常。
(8)停炉前对锅炉各受热面进行全面吹灰一次。
(9)进行汽机轴封供汽系统、夹层加热系统、除氧器备用汽源的暖管疏水工作。
(10)厂用汽供小机汽源进行疏水暖管工作。
(11)高、低压旁路系统进行充分的疏水暖管，使高、低压旁路系统处于热备用状态。
(12)由值长根据实际停机情况，调度输煤系统运行，将各原煤仓煤位维持在适当的位置，若大修停机时，应保证停机后将原煤仓存煤烧完，防止积煤自燃。
(13)准备机组停运记录表、操作票以及停机用各种工器具。
32. 说出滑参数停机的注意事项。
（1）严格控制降温、降压速度，并保持主、再热汽温一致，低负荷时至少要有50℃的过热度。降参数过程中应严密监视汽缸各部温度的变化，汽缸各点温差控制在规定的范围内，特别是高压内缸上下温差不得大于35℃。
（2）滑降过程中除对主汽参数严格控制外，还应该注意监视高压缸排汽参数，必须保证高压缸排汽处于过热状态，不进入饱和区，一般应控制过热度大于10℃，否则应降低主汽压力。
（3）保持调节级汽温不低于内缸法兰内壁温30℃，否则停止降温。
（4）减负荷过程中或试验时发现主、调汽门卡涩或存在关不回现象时应设法消除，若缺陷无法处理时，应先减负荷至15MW，将电动主闸门关闭后，确认负荷至“０”，再打闸然后解列。
（5）正常情况下，高、低加随机滑停，若试验中发现抽汽逆止门卡涩或不能关严，在停机前应先将抽汽电动门关闭，防止加热器疏水闪蒸形成的蒸汽倒流入汽轮机造成超速。
（6）滑降过程中若缸体上下壁温差达到上限控制值时，应迅速减负荷停机。
（7）机组打闸后应确认高排逆止门处于关闭状态。
（8）滑降过程中，主、再热汽温在10min内下降50℃时，应立即停机。
（9）滑降过程中机组出现异常振动时，应立即停止降温、降压、查明原因，若控制无效时，根据情况减负荷。
（10）随着负荷下降注意及时投油和调整风量，稳定燃烧，滑降过程中如发生灭火，炉侧按锅炉灭火处理。
（11）停炉过程中应加强对空气预热器运行情况的监视，及时提升密封扇型板，投油后投入预热器连续吹灰。
（12）滑停过程中注意监视汽包壁温，任何阶段，汽包各点之间温差均应小于40℃，否则应放慢降压速度。汽包壁温差最大不得超过56℃。
（13）根据实际情况投用夹层加热系统并调整其进汽量。
（14）滑停期间尽早开启高排疏水，低负荷期间应打开各路有关疏水。
（15）滑停过程中应加强机组轴承振动的监视测量。
（16）机组发生下列情况之一时，应停止滑降参数迅速减负荷至零，解列停机：
a. 机组各瓦发生异常振动。
b. 锅炉灭火。
c. 过热、再热汽温失控，或在滑降过程中汽温突降超过50℃。
d. 高压内缸外壁上、下温差增大超过35℃。
e. 高、中压外缸（中压进汽处）上、下温差增大超过50℃。
f. 高中压胀差≥-2mm。
33. 事故停机的条件是什么？
1 .主、再热蒸汽管破裂，机组无法运行时。
2 .凝结泵故障，而备用泵不能投入，造成凝汽器水位过高时。
3 .机组甩负荷后空转或带厂用电运行超过15min时。
4 .DEH系统和调节保安系统故障无法维持正常运行时。
5 .高中压缸、低压缸胀差增大，调整无效超过极限值时。
6 .机组处于电动机状态运行时间超过1min时。
7 .油系统严重泄漏无法维持运行时。
8 .抗燃油压下降至7.83 Map以下或抗燃油箱油位低到406.4mm以下。
9 .机组明显故障，而保护拒动。
10. 主变、高厂变、励磁变发生严重故障。
11 .定子线棒及引线漏水。
12.严重漏氢，不能维持氢压。
13 .接值长令。
34. 立即停机的条件有哪些？
1. 机组发生强烈振动，轴承盖振动达80μm、轴振250μm以上。
2.汽轮机内有清晰的金属摩擦声或撞击声。
3.汽轮机发生水冲击或主、再热蒸汽温度10min内急剧下降50℃以上。
4.任一轴承回油温度升至75℃或任一轴承断油冒烟时。
5.任一支持轴承瓦温升至115℃或推力轴承瓦温升至110℃时。
6.轴封或挡油环严重摩擦，冒火花。
7.润滑油压低至0.06MPa，启动辅助油泵无效时。
8.油系统着火不能很快扑灭，严重威胁机组安全时。
9.轴向位移超过跳闸值而保护拒动时。
10. 汽轮机转速超过3330r/min，而超速保护未动作时。
11.主油箱油位降至低油位停机值，补油无效时。
12 .发电机冒烟着火或氢系统发生爆炸。
13 .凝汽器真空快速降至-68KPa以下（压力升至19.7KPa以上），或循环水中断不能立即恢复时。
14 .必须停机才可避免的人身和设备事故
35. 蒸汽参数异常时的注意事项有哪些？
a. 蒸汽参数异常时，应加强监视机组及管道的振动，轴向位移、胀差、推力瓦温及汽缸温度的变化，并对汽轮机进行全面检查。
b. 若汽温下降时，应适当降低汽压，以保证蒸汽过热度不低于120℃。
c. 汽温、汽压同时下降时，按汽温下降处理。
36. 凝汽器真空下降时应主要监视哪些参数？
a. 检查轴封压力的变化并调整至正常压力。
b. 检查射水泵电流及出口压力的变化，当确认因射水泵不打水所致，应立即启动备用泵运行，停止该泵，查明原因（轴端卡兰处漏空气或水池水位过低所致）并处理后，重新注水赶尽空气后投入备用。
c. 因凝汽器水位异常升高所致时，应检查补水调整门是否失灵，采取#4低加出口门前放水门放水，并联系化学人员化验水质硬度，确认凝汽器是否泄漏，凝结泵入口滤网是否堵塞并校验上下水位。
d. 检查当时机组有无影响真空下降的操作，如有应立即停止或恢复系统运行方式。
e. 根据真空下降的快慢及真空与负荷的对应关系，若需通过减负荷来调整真空时，应采取超前减负荷的方式，待真空上升时，再相应地增加负荷。
f. 排汽缸温度≥80℃时，注意汽缸喷水自动投入。
g. 真空降至75KPa时，禁投低旁。
h. 夏季机组运行真空较低，注意各监视段压力升高不得超限，否则应相应降低负荷。
i. 真空下降时，将影响小机的出力，注意辅汽的投入调节应正常，否则将造成汽包水位下降。
j. 当真空下降是因循环水量偏少造成或循环水温升增大所致，应保持两台循环泵运行并检查二次漉网差压情况。
37. 凝汽器真空下降时如何进行处理？
a. 发现真空下降时，应及时对照其它真空表，排汽缸温度及热工信号报警情况属实后应迅速查明原因进行处理，若真空降至80.0Pa时，联启射水泵提高真空，同时发“凝汽器真空低”报警信号。当真空降至79.66KPa以下时，应通过降负荷来保证真空不低于79.66KPa。当真空降至79.66KPa─74.66Kpa之间时，通过减负荷最低至30%额定负荷时，其真空值仍低于79.66KPa，并且持续时间达60min时，应手打停机。当真空降至68KPa时，低真空保护动作停机，保护拒动时立即手打停机。
b. 负荷与最低允许真空的关系。
(1) 机组在5%─10%额定负荷运行时，最低真空值为81.36KPa（压力13KPa），低压缸排汽温度不大于52℃，并且禁止长期运行。
(2) 机组允许在30%─100%额定负荷长期运行，其最低真空值为79.66KPa（压力为14.7KPa）。
(3) 机组甩负荷后空转运行时，允许最低真空值为80.56KPa（压力为13.8kpa），排汽温度应<80℃，运行时应少于15min，否则打闸停机。
38. 汽轮机跳闸后主要应做哪些工作（机侧）？
（1）主控打闸或就地打闸后，检查确认机组转速下降，同时注意下述操作自动进行，否则手操完成。
a.高中压自动主汽门及调速汽门快速关闭。
b.各段抽汽逆止门及高排逆止门迅速关闭。
c.检查轴封供汽，必要时切换成辅助汽源供汽。
d.除氧器辅助汽源电动门联开。
e.高、低加进汽电动门联动关闭，高加水侧解列。
f.各程控疏水门在“自动”位时联动开启。
（2）立即启动交流润滑油泵，停止氢冷升压泵。
（3）全开真空破坏门，停止射水抽运行。
（4）将程控疏水门解除“自动”后关闭，并将热备用疏水门关闭，维持除氧器在正常水位以下，禁止热汽、热水排至凝汽器。
（5）启动电动给水泵，停止两台汽动泵运行。
（6）根据需要开启高、低旁，注意减温水应"自动"投入,并开启凝汽器水幕喷水电动门,当真空降至75KPa时，适当调整低旁开度，防止高旁在开位造成再热汽系统超压。
（7）注意轴封一挡泄汽至除氧器电动门应联关，否则手动关闭。
（8）低压缸喷水应“自动”投入，否则改“手动”投入。
（9）注意凝结水最小流量阀应“自动”打开，否则“手动”位打开。
（10）关闭高压门杆漏汽门。
（11）根据情况需要关闭电动主闸门。
（12）注意机组惰走情况，记录解列和静止时间。
（13）完成停机后的其它操作。

（14）不破坏真空立即停机需要开启高压启动油泵，其它操作均按紧急停机过程处理。

1. 汽轮机进冷水、冷气的处理方法有哪些？

a. 运行中主、再热汽温度突降超过规定值或下降至极限值，按紧急停机处理。

b. 汽轮机盘车期间发现进水，必须保持盘车运行一直到汽轮机上下缸温差恢复正常。同时加强对汽轮机内部声音，转子偏心度，盘车电流等的监视。

c. 汽轮机在升速过程中发现进水，应立即停机进行盘车。

d. 汽轮机运行中进水监测报警时，如高排管道疏水罐水位报警和各段抽汽管道防进水热电偶温差>40℃时，应迅速查明原因并消除。若振动、胀差、上下缸温差的变化达到停机值时应立即停机。

2. 轴向位移增大的处理方法有哪些？

a. 发现轴向位移增大时，首先查明原因，同时注意推力瓦温、胀差、振动是否正常。

b. 当轴向位移增大至＋0.6mm或-1.05mm时，应及时汇报单元长，采取减负荷方式，使转子轴向位移下降至正常值。

c. 当轴向位移增大至+1.2mm或-1.65mm时，汽机自动遮断停机，否则应手动破坏真空紧急事故停机。

d. 当轴向位移增大并伴有不正常的响声，剧烈振动，应立即破坏真空紧急事故停机。

e. 当旁路误开应立即关闭。

3. 汽轮机备用油泵运行失常的处理方法有哪些？

(1) 汽轮机在启动中如转速在2000r/min及以上，高压启动油泵故障且自动主汽门未关闭时，应迅速升至全速，否则，应立即停机。

(2) 正常停机前发现备用润滑油泵均有故障，应修复一台油泵后停机。

(3) 汽轮机在启动过程中如转速在2000r/min以下，或在停机过程中，若交流润滑油泵故障，应立即启动直流润滑油泵及顶轴油泵进行停机，同时注意各轴承温度的变化。

4. 汽轮机备用油泵运行失常的处理方法有哪些？

第六、高、中级值班员识图

根据所在单元系统图册识图；指出工质流向、设备名称及作用。

1. 锅炉汽水系统剖面图

2. 锅炉烟风系统图

3. 过热器平面系统图

4. 锅炉再热器平面图

5. 锅炉燃烧器布置图

6. 汽轮机主汽系统图

7. 汽轮机轴封系统图

8. 汽轮机凝结水系统图

9. 主机润滑油系统图

10. 发电机内冷水系统图

11. 小机润滑油系统图

12. 小机主汽、轴封系统图

[要求根据你所在单元系统图识绘]

第七、画图电气部分

1. 画出你所在单元一台发电机系统图（要求从发电机出口开关至6KV厂用段以上部分）

2. 画出你所在单元高压厂用变系统图（要求从高压厂用变高压侧至380V工作段以上部分）

3. 画出你所在单元低压厂用系统图（要求从工作低压变高压侧至380V保安段以上部分）

4. 画出启备变系统图（要求从启备变高压侧出口开关至6KV工作段备用电源进线开关）

5. 画出机、电、炉大连锁方框图画出你单元给煤机控制中心系统图（要求画出负荷分配及电源名称）

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