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初级巡检员试题及部分答案

发布时间：2009/6/9 阅读次数：4870 字体大小: 【小】【中】【大】

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初级巡视员

4、风机油站为什么要定期切换？
油泵长期运行，会出现绝缘老化、零部件松动等现象，停运的设备也会出现一些如不打油、绝缘降低等问题，设备定期倒换可以发现这些问题，及时处理，使运行的设备能够健康运转，备用的设备正常备用，从而保证风机连续可靠运行。
5、运行中磨煤机油站滤网差压大的明显标志是什？
1) 滤网前后压力表偏差大；
2）滤网堵塞指示表变红；
3）油压低磨煤机轴承温度高。
6、哪些泵属于串联方式运行的？
#1—#4机凝结泵和凝升泵。电前泵和电泵，汽前泵和汽泵。
7、电泵备用条件有哪些？
a. 检查电泵润滑油压大于0.16Mpa。
b. 除氧器水位正常。
c. 电前泵入口门全开。
d. 电泵再循环门打开
8、简述胶球清洗装置的退出程序。
1）胶球清洗程控操作步骤:在满足投运条件的情况下，系统正常清洗运行90分钟时，收球30分钟后自动停止。当系统出现故障需立即停止时，应直接按下复位按钮。
2）电动停止操作步骤：正常清洗90分钟后,关闭V103(V203)胶球室开始收球,30分钟后依次关闭V102(V202)关→停止胶球泵→V104(V204)关→V101(V201)关。
9、磨煤机正常运行检查的主要项目有哪些？
1）、正常运行时应每小时巡查一次，磨煤机运行应平稳，无明显振动和异常声响。磨本体、输粉管及油站无漏风、漏粉、漏油。
2）、运行中注意调整电动机空冷器水量，检查水压是否正常，有无漏水、漏风现象，控制电动机线圈温度在120℃以下，最高不允许超过140℃。
3）、正常运行时，电动机轴承温度应小于80℃，当超过95℃时，应紧急停磨。
10、送风机控制油站运行中的检查项目及参数有哪些？
a. 检查控制油箱油位不低于油位计1/3，当油位低于1/3时，应及时进行补油。正常运行时控制油压应>2.5 MPa，轴承润滑油压在0.4—0.6 MPa范围内，油站冷却水通畅，润滑油温在30--40℃，风机轴承箱油位在1/2左右，油质良好无乳化变质。
　b. 检查油系统滤网差压，当差压超过0.2MPa时，应切换滤网运行，通知检修维护人员及时清理堵塞滤网。
11、工业水泵的作用是什么？
为空压机提供冷却水，为炉侧辅机提供冷却水，也作为机房冷却水掺水水源。循环泵停运时为汽机侧的辅机提供冷却水。
12、密封风机启动前的检查项目有哪些？
a.风机外形完整，连接风道整齐无破损，入口风门位置指示正确，执行机构完整无缺，限位装置良好。
b.联轴器安全罩完好，风机及电机地脚螺丝无松动，电机接地线良好。
c.远方和就地各监控、测量仪表齐全完好，指示正确。
d.轴承箱油位在油窗中间位置附近，不低于油窗1/3，油质合格，无乳化变质，轴瓦冷却水通畅。
e.备用密封风机入口门关闭
13、密封风机正常运行的检查内容有哪些？
a. 风机正常运行中，应无异音及不正常的磨擦和撞击声，各处无漏风、漏油、漏水现象。
b. 风机轴承箱油位在油窗中间位置附近，不低于油窗1/3，低于1/3时应及时进行补油。运行时油质应良好，无乳化变质，轴瓦冷却水通畅。
c. 正常运行中，风机轴承箱温度应<70℃，70℃报警。电机轴承温度应<75℃，80℃报警。
d.正常运行中，风机轴承箱振动值 <6.3mm/s ，电动机轴承振幅值<0.06 mm。
e. 正常运行中注意检查风机入口滤网差压 <400Pa ，当差压 >

风机油站为什么要定期切换？
油泵长期运行，会出现绝缘老化、零部件松动等现象，停运的设备也会出现一些如不打油、绝缘降低等问题，设备定期倒换可以发现这些问题，及时处理，使运行的设备能够健康运转，备用的设备正常备用，从而保证风机连续可靠运行。
运行中磨煤机油站滤网差压大的明显标志是什？
1) 滤网前后压力表偏差大；
2）滤网堵塞指示表变红；
3）油压低磨煤机(1) 轴承温度高。
哪些泵属于串联方式运行的？
#1—#4机凝结(2) 泵和凝升泵。电前泵和电泵，汽前泵和汽泵。
7、电泵备用条件有哪些？
a. (3) 检查电泵润滑油压大于0.16Mpa。
(4) b. 除氧器水位正常。
c. 电前泵入口门全开。
(5) d. 电泵再循环门打开
8、简述胶球清洗(6) 装置的退出程序。
1）胶球清(7) 洗程控操作步骤:在满足投运条件的情况下，系统正常(8) 清洗运行90分钟时，收球30分钟后自动停止。当系统出现故障需立即停止时，应直接按下复位按钮。
2）电动停止操作步骤：正常清洗90分钟后,关闭V103(V203)胶球室开始收球,30分钟后依次关闭V102(V202)关→停止胶球泵→V104(V204)关→V101(V201)关。
9、磨煤机正常运行检查的主要项目有哪些？
1）、正常运行时应每小时巡查一次，磨煤机运行应平稳，无明显振动和异常声响。磨本体、输粉管及油站无漏风、漏粉、漏油。
2）、运行中注意调整电动机空冷器水量，检查水压是否正常，有无漏水、漏风现象，控制电动机线圈温度在120℃以下，最高不允许超过140℃。
3）、正常运行时，电动机轴承温度应小于80℃，当超过95℃时，应紧急停磨。
10、送风机控制油站运行中的检查项目及参数有哪些？
a. 检查控制油箱油位不低于油位计1/3，当油位低于1/3时，应及时进行补油。正常运行时控制油压应>2.5 MPa，轴承润滑油压在0.4—0.6 MPa范围内，油站冷却水通畅，润滑油温在30--40℃，风机轴承箱油位在1/2左右，油质良好无乳化变质。
b. 检查油系统滤网差压，当差压超过0.2MPa时，应切换滤网运行，通知检修维护人员及时清理堵塞滤网。
11、工业水泵的作用是什么？
为空压机提供冷却水，为炉侧辅机提供冷却水，也作为机房冷却水掺水水源。循环泵停运时为汽机 1. 按照循环水启动检查票检查完毕，具备启动条件。
2.水塔底部排污放水门关闭，集水池水位正常，不溢流，水质干净，无悬浮物，循环泵入口滤网干净，无杂物。
3 .全开水塔中央竖井外管进水电动门（Φ1800mm）及中央竖井内管进水电动门（Φ1400mm），关闭防冻电动门两个（Φ700mm）。水塔旁路电动门（Φ1000mm）。
4. 高位油箱油位正常，油质合格。
5. 检查电机上油室油位正常、且油质合格，否则应补油。关闭补油门，打开溢油门，并检查油室放油门处于“关闭”位。
6. 电机上部油盘溢油管无油漏出。
7 .打开循环泵电机上油室冷却回水门。打开电机空冷器冷却回水门。循环泵轴承润滑注水门。
8. 稍开循环泵电机上油室冷却进水门，电机空冷器冷却进水门。
9.打开冷却水泵1、2线来水总门，打开冷却水泵出入口门。
10. 冷却水泵腰瓦加油至正常油位后，盘动对轮应转动灵活。
11. 冷却水泵启动一台运行，检查运行正常，出口水压0.3-0.4Mpa，另一台投入备用。
12. 调整循环泵轴承润滑注水门使轴端卡兰处有少量漏水且注水应大于5分钟，检查泵体顶部排气阀畅通。
19、空气预热器运行中重点检查项目有哪些？
a. 锅炉运行中应监视空预器出入口风温及烟温，尽力调整预热器入口风温维持在30℃以上；
b.空预器运行中应监视其烟气侧差压及空气侧差压，并经常分析，加强预热器的吹灰；
c.正常运行中运行人员要经常检查空预器运转情况应加强对密封间隙自动控制的监视发现异常及时调整将扇形板放至既无摩擦，又能够保证密封的适当位置并通知检修人员处理；
d.检查驱动装置，减速箱油位正常，油温正常，无漏油现象，驱动装置各部无异常振动；空预器主电机温升不超过65℃；
e. 导向轴承及推力轴承油位正常，无漏油现象，油冷却器的冷却水通畅，轴承油温应保持在55℃以下，油泵工作应正常，油压指示应正常（0.2—0.4MPa）；
f. 在处理故障或机组停机过程锅炉投入燃油的同时应保持预热器连续吹灰。
20、循环水给哪些设备提供冷却水？
为汽机复水器、汽机0米所有设备冷却水，经氢冷升压泵为励磁机空冷器、发电机氢冷器、小机润滑油冷油器提供冷却水。
21、吸风机运行中的检查与维护项目有哪些？
1）吸风机正常运行时每小时检查一次；
2 ）检查吸风机控制油站箱油位不低于最低值200mm，控制油压不小于2.5MPa，轴承箱润滑油压在0.4—0.6MPa，油站冷却水通畅，润滑油温应在30—40℃，检查吸风机轴承箱油位，应保持在油位表的1/2，检查油站回油应正常，油质无乳化变质现象；
3 ）检查吸风机电机润滑油站油箱油位不低于油位表的1/2，供油压力保持在0.2MPa左右，应不低于0.1MPa,油箱油温在30—40℃，冷油器冷却水通畅，油质合格无乳化变质现象，检查轴承回油应正常；
4）注意检查各油站滤网差压，当差压超过0.05MPa时应切换滤网，并通知检修清理；
5）检查吸风机的两台冷却风机运行均应正常，无剧烈振动，入口滤网无堵塞；
6 ）检查吸风机轴承温度应保持在50—70℃，吸风机电机轴承温度应低于60℃，检查吸风机及电机各轴承振动不大于0.06mm，如超此值应将检查间隔改为0.5小时，注意变化趋势；当振动超过0.1mm应降风机负荷运行；
7 ）检查吸风机电动机定子温升不超过80℃，极限温度不得超过120℃，运行中若超120℃时应降低该风机负荷，以降低线圈温度，降负荷运行无效时，申请停止该风机运行；
8 ）检查吸风机进出口风道应严密无漏风无剧烈振动，各风门挡板调节连杆，销子完整无缺。
22、试油枪的正确方法是什么？
1）通知各单元本机试油枪，注意油压变化；
2）检查油系统管道截门无漏油现象，油压2——2.5Mpa；
3）试油枪应两人进行，主控一人操作，就地一人观察油枪到位、着火情况，有无堵塞，遇到异常及时找检修处理；
4）油枪蒸汽吹扫应投入正常运行。
23、防止电气误操作的“五防”内容是什么？
防止误拉误合开关；防止带负荷拉刀闸；防止带接地线送电；防止带电挂接地线；防止走错间隔。
24、锅炉运行中定期排污的有关规定是什么？
1）为了保证机组良好的汽水品质锅炉必须进行正常的排污工作。
2）正常运行中，连续排污应保持10%开度，连续进行排污。当炉水品质发生变化，化学人员根据化验结果通知运行人员定量进行排污。
3）连续排污系统的正常运行方式为：投入连续排污扩容器，炉水扩容降压过程中产生的蒸汽回收至除氧器，污水排至定期排污扩容器，控制连排扩容器水位正常，注意防止连排扩容器超压。
4）当连续排污扩容器不能正常投入运行时，连续排污应倒至直接排入定期排污扩容器系统运行，严密隔离连续排污扩容器系统，但排污量应适当减小。
5）定期排污按照本规程规定每24小时进行一次排污，当水质较差时根据化学人员要求适当增加定期排污次数。
6）锅炉定期排污应在机组低负荷工况下进行，排污时排污门应逐个开关，不可以同时打开两个及以上排污门，每个阀门打开后时间不宜超过30秒。
7）排污时必须加强锅炉水位的监视与控制，防止锅炉缺水，定期排污之前应适当提高汽包水位。
25、程控排污如何进行？
（1）检查各开关、按钮、指示灯、指示表完好齐全；
（2）将转换开关打至“自动”位置，电源指示应正常，各排污门指示灯应指示阀门全关状态；
（3）将有故障不能参与程控运行或不需要排污的排污门（或组）的开关打到“切除”位置；
（4）按下程序启动按钮，排污应按照设定程序开始进行；
（5）一个排污周期完成以后“结束”指示灯亮；若排污期间需停止运行，按下“停止”按钮；若排污期间需暂停排污，按下“中断”按钮，当再按下“复归”按钮后，排污继续进行；
26、手动排污如何进行？
（1）将转换开关打至“手动”位置，电源及各指示灯指示正常；
（2）将需要排污的排污门及所在组的开关打到“投入”位置，其它打至“切除”位置；
（3）按下排污总门“开”按钮，当排污总门指示灯指示开后，按下排污门“开”的按钮，指示灯指示其开关状态应正常；
（4）注意每次只能开一个排污门，只有此门关闭后，方可开下一个排污门，进行下一个排污，排污完毕后，关闭总门；
（5）当一组排污完毕，把此组开关打至切除位置，然后可进行其它组的排污；
27、什么情况下应暂停排污？如何操作？
1 ）机组运行异常或发生事故时；
2）排污系统发生故障时；
3）锅炉汽包水位低或给水调节发生异常时。
28、锅炉哪些部位装有膨胀指示器？什么情况下记录膨胀指示？
所有水冷壁上、下联箱、下降管、汽包、主再热管道、主再热器联箱都装有膨胀指示器；炉上水前后、投邻炉加热前后、水压试验前后，炉正常运行后记录膨胀指示。
29、如何进行冷、热态汽包水位计的投入操作？
冷态：1）关闭水位计放水门；
2）打开水位计汽、水侧一道门；
3）打开水位计汽、水侧二道门。
4）有平衡门的打开平衡门。
热态： 1）全开水位计放水门和汽侧一道门，稍开汽侧二道门预暖
水位计20—30分钟，然后关闭放水门。
2）全开水位计水侧一道门，缓慢打开水侧二道门。
3）缓慢打开汽侧二道门，
4）有水位计平衡门的，打开水位计平衡门。检查水位计水
有波动，水位计投入正常。

30、如何进行汽包水位计的解列操作？
1）解列操作时应缓慢小心,防止高压水蒸气喷出伤人；
2）缓慢关严水位计汽、水侧二道门
3）关严水位计汽、水侧一道门
4）有平衡门的应关严平衡门。
5）打开水位计放水门。
31、汽包上有多少个水位测量装置？
汽包上共有五对平衡容器测量装置，一个电接点水位计，两个就
地水位计。
32、汽包事故放水管接至汽包内什么位置？它的作用是什么？
汽包事故放水管入口接至汽包中心线下100mm，汽包零水位处。作用是：当汽包水位高二值时自动打开事故放水门，将水位降至正常。
33、吸送风机控制油站的连锁条件是什么？
1 ）开启#1泵运行，将风机开关在试验位置合闸，正常后将控制润滑油站联锁开关打至#1工作#2备用，就地用油泵事故按钮停#1油泵，#2油泵应自动启动；
2 ）将控制润滑油站联锁开关打至#2工作#1备用，就地用油泵事故按钮停#2油泵，#1油泵应自动启动；
3）再次将控制润滑油站联锁开关打至#1工作#2备用，检查#1油泵运行正常后，用扳手调节卸油伐，缓慢降低供油压力，当油压降至0.08MPa#2油泵应自启，恢复油系统正常；
4）停止#1油泵运行，将控制润滑油站联锁开关打至#2工作#1备用，检查#2油泵运行正常后，用扳手调节卸油伐，缓慢降低供油压力，当油压降至0.08MPa#1油泵应自启，恢复油系统正常，停备用油泵；
34、如何进行给煤机运行中的检查？
（1）发出给煤机启动指令，给煤机合闸；
（2）给煤机启动后，按容积方式运行，当皮带上有煤时自动转为称重方式运行；当断煤或电子讯号异常，则按容积方式运行；
（3）给煤机启动后，首先应以40%的给煤率给煤，当磨煤机煤位正常，电流上升后，可按照锅炉的需求逐渐增加或减少给煤量；
（4）给煤机启动后，就地确认清扫电机应运行正常。
（5）检查皮带运转正常，不跑偏，无撕裂
35、说出你所在机组过热器安全门的型式。安全门误动时，如何处理？
#2炉为直起式，#1、#3—#8炉为脉冲式
安全门误动时处理：
1）严密监视汽包水位，正确判断虚假水位，必要时手动调整；
2）机组AGC投入时应考虑是否解除AGC。
3）判断误动原因是电气部分误动还是机械部分误动，对脉冲式安全门应手动用电气控制关闭后，就地关闭脉冲来汽门使安全门回座。对直启式安全门应降低压力使安全门回座
4）加强燃烧与汽温的调整，安全门不回座时降负荷运行。
5）严密监视机前温度变化，大机推力瓦温及轴向位移的变化。
6）当汽温、汽压降至规程不允许时，应紧急停炉处理。

36、立即停止密封风机的条件是什么？
1 ）当全部磨煤机和一次风机停止运行后，可停止密封风机运行；发出密封风机停止指令，密封风机应停止运行，密封风机停运后，出入口自动关闭；
2 ）当密封风机运行时，如果电流急剧上升超过额定值、轴承箱温度超过80℃或振动超过0.1mm应紧急停止密封风机运行。
37、检修后转动机械的检查项目有哪些？
1）按照电动机启动前的检查项目，对辅机的电动机部分进行检查。
2）检查辅机本体及其附近无杂物，检修现场已清理完毕，工作人员已撤出现场，工作票已完结。
3）检查辅机与电动机靠背轮连接正常，已具备启动条件。
4）检查辅机润滑油位正常或润滑油充足，润滑油质良好，轴承无漏油、渗油现象。
5）检查轴承、冷却水或润滑系统冷却水畅通、充足。
6）检查辅机的机械密封水、卡兰冷却水应畅通。
7）需要注水排空气的水泵，启动前必须排尽泵体空气。
8）检查转机的地脚螺丝紧固、接地线完好。
38、吸风机及冷却风机停运有何危害？
吸风机冷却风机停运会使风机内部轴承、动调温度、油温升高，影响风机正常运行。
39、锅炉哪些辅机使用工业水？
空预器上下轴承油站冷却水，吸、送、一次风机冷油器，磨煤机油站冷却水，一次风机轴瓦冷却水，#5—#8炉的密封风机。
40、热控标定给煤机时应做哪些措施？
1）关闭给煤机入口门，将皮带上煤走空；
2）关闭给煤机出口门及密封风门；
3）关闭磨煤机冷热风门；
4）热控解掉给煤机的保护；
5）就地开启给煤机，热控标定。
41、冲洗汽包水位计的注意事项有哪些？
1）冲洗水位计应在低负荷时进行；
2）冲洗水位计时应站在侧面，缓慢开启手动门；
3）冲洗水位计时应全开放水门，关严平衡门。
4）汽水侧一道门应全开，稍开二道门进行冲洗。
5）冲洗完水位计应校对水位计显示正常。
42、凝结泵启动前应做哪些工作?
#1—#4机
1）补水箱水质合格，补水系统畅通；
2）凝结泵准备完毕（轴承油位正常，开冷却水门、密封水门及空气门）打开再循环门、入口手动门。
3）凝升泵准备完毕，入口门全开。
4）凝结泵至除氧器管路畅通，放水门关闭，采样门打开。
5）打开系统上所有表计及变送器一道门。
6）凝汽器补水至水位正常。
#5—#8机
1. 按照启动前检查票检查完毕。
2. 凝汽器补水至700mm。
3. 检查凝结泵电机上轴承油位正常。
4 .打开凝结泵卡兰密封水门。凝结泵冷却水系统正常，稍开电机上轴承冷却水门。
5 .检查电、汽泵密封冷却水系统具备启动条件，打开电、汽泵密封冷却水调整门前后隔离门，适当打开调整门。
6. 凝结泵送电，退出电机电加热器。
43、射水泵启动前应检查什么?
1）工作票结束；现场清理干净；联锁保护静态传动完毕；电机绝缘合格后送电。
2）射水池补水至正常水位。
3）射水泵注水且排尽空气后关闭空气门
44、氢冷升压泵启动前应检查什么?
1）检查检修工作票已结票，现场无人检修。
2）静态传动试验氢冷升压泵电气、低水压互联正常。
3 ）按子系统检查操作票将系统准备完毕。
4）盘动泵体转子无卡涩，检测电机绝缘合格后，送上电源。
5 ）循环水系统运行后，在启泵前排尽泵壳体内的空气
45、低压加热器正常运行中应检查哪些项目?
1 ）检查低加水位正常，疏水端差5.6-11.1℃。
2）检查低加疏水调节阀动作正常，事故疏水调节阀应自动位关闭。
3）注意负荷与疏水调节阀开度关系，当负荷不变而调节阀开度增大时，表明管束可能出现泄漏。
46、水塔防冻的措施及规定有哪些？
1）进入冬季后当夜间气温降至0℃时，应全开水塔两侧防冻门并打开水塔旁路管的防冻门；当白天环境气温降至零下8℃以下或有寒流来袭时，，为维持循环水入口水温不低于10℃，可关闭中央竖井进水门，但关闭期间要求每隔四日在白天应开门通水六小时以上；注意水塔为冬季运行方式时，禁止两台循环泵同时运行，否则启第二台循环泵之前，应先将中央竖井门打开后方可启泵。
2）冬季期间，不论循环泵运行与否，水塔补水门均不得关严，防止冻管。
3）冬季期间，不论循环泵运行与否，水塔两侧防冻门禁止关闭。
4）冬季停机时，为保持较高的循环水温，低负荷时，可将水塔旁路门全开，停机后尽早停止循环水泵运行；冬季启机时，尽可能晚启循环水泵，并全开防冻门和水塔旁路门，待低负荷循环水温升至20℃时，再关闭水塔旁路门。
5）冬季停机时间较长时，应将竖井、工业回水管及工业水池溢流管的放水门打开。
47、密封油泵的启动步骤有哪些？
（1）检查相关工作票均结束，油泵均已送电。
（2）检查系统截门位置正确，连锁解除。
（3）化验主油箱油质合格，开主油箱至真空油箱补油门，开真空油箱补油调整门前后手动门，补油至二分之一。
（4）分别启空侧各油泵试转，正常后保持工作泵运行。
（5）空侧油压建立后，启隔氢防爆风机，开U型管到真空油箱补油门，氢侧密封油箱补油电磁阀投“自动”，氢侧密封油箱补油至正常。及时调整空侧油压高于机内气体压力0.08-0.1Mpa。
（6）分别启氢侧两台油泵，正常后，保持一台泵运行，油压建立后，调整阀后压力与空侧油压一致，当机内压力高于0.16Mpa时，排油电磁阀投“自动”。
（7）当密封油系统运行正常，出口母管压力高于联泵值时，投入各备用泵连锁。
48、发电机定冷水如何倒为反冲洗方式？
1）查水冷泵在备用状态；
2）开滤水器前后隔离门
3）开引线反冲洗回水门；
4）开反冲洗进水总门
5）关引线流量计前后隔离门；
6）关到定子冷却水回水门；
7）起水冷泵、开出口门向系统充水，控制压力小于0.245MPa
49、电动给水泵紧急停泵的条件是什么？
（1）任一掉闸条件构成但未自动停止。
（2）泵或电机有明显的金属摩擦声，电流增大并明显超过额定值。
（3）轴承冒烟或油系统着火。
（4）各轴承振动过大或突然增大。
（5）给水管道破裂无法隔离时。
（6）给水泵发生严重汽化时。
（7）给水泵流量≤145t/h且延时至8s后，而最小流量调节阀仍无法打开。
（8）油箱油位降至极限值，采取措施无效时。
50、小机在正常运行时的检查项目有哪些？
（1）按时查看CRT画面小机及汽泵有关参数正常，按时就地检查有关参数正常。
（2）机械密封水滤网保证一路运行，一路备用，密封水温异常升高时及时检查处理，必要时切换滤水器，通知检修清洗。
（3）当双联滤油器差压大于0.13Mpa，及时切换，通知检修清洗。
（4）检查油箱油位正常，活动油位计无卡涩。
（5）检查各部无漏汽、水、油现象。
（6）检查小机及汽泵无异常声音，无异常振动。
51、小机紧急停机的条件是什么？
a. 转速超过6200r/min保护未动。
b. 机组发生强烈振动或内部有明显金属磨擦声。
c. 轴振>=110um保护未动。
d. 润滑油压<0.07MPa保护未动。
e. 轴向位移达到±0.76mm保护未动。
f. 任一轴承金属温度超限。任一机械密封冷却水温度超限保护未动并且密封严重损坏。
g. 任一轴承断油或冒烟。
h. 小机发生水冲击。
i. 油系统着火不能及时扑灭。
j. 水泵发生汽化。
k. 真空下降-30KPa保护未动
52、高加解列后,应联关哪些阀门？
（1）1～3段抽汽电动门及抽汽逆止门。
（2）高加进、出水电动门，使给水走旁路。
(3) #1高加疏水至除氧器电动门。
53、氢冷升压泵都向哪些设备提供冷却水？
励磁机空冷器、发电机氢冷器、小机润滑油冷油器。
54、叙述你所在单元低压公用变有哪些保护?动作于哪些开关?
一单元：（各单元不一样）
1）速断——掉变压器高低压侧开关；
2）过流——掉变压器高低压侧开关；
3）零序过流——掉变压器高低压侧开关；
4）瓦斯——掉变压器高低压侧开关；
55、叙述室内变压器正常运行中的巡回检查项目。
1）变压器的油位应适合当时温度的高度，充油套管的油位应在油标的1/2左右，油色应清亮透明，无浑浊发黑及泡沫现象；
2 ）套管清洁无破裂损坏，无放电痕迹及其它异常现象；
3 ）仔细观察高压套管的顶部是否出现气浪，相序漆是否变色掉漆，以鉴定套管接头是否过热；
4 ）变压器温度正常，各排管温度均匀；
5 ）变压器响声正常，无剧烈变化及放电声；
6）各处引线、母线，电缆应完好，接头无发热现象，变压器上无杂物，外壳接地良好；
7 ）各处不漏油，防爆管玻璃良好；
8）呼吸器无堵塞现象，干燥的吸附剂不应有吸水饱和现象（失效的吸附剂不超过三分之一）；
9）瓦斯继电器应充满油，无气体，通往油枕的阀门应在打开位置，无漏油现象，电缆敷设良好，无腐蚀现象，#1启动变压器压器分接开关瓦斯继电器挡板在垂直位；
10）检查强油风冷变压器冷却器风扇，潜油泵运转正常。
11）室内变压器注意室温不过高，通风良好，无漏水，屋顶不应有不牢固的悬挂物，照明充足，门窗完好；
12）主变压器压力释放阀无漏油，位置指示正常；
56、叙述你所在单元本机380V工作段及保安段运行方式。
#1机：（各机方式不同）
380V工作IA段由#1低压变供电，电源取自 6KV工作IA#18开关，380V保安IA段电源取自380V工作IA段； 380V工作IB段由#2低压变供电，电源取自 6KV工作IB#42开关，380V保安IB段电源取自380V工作IB段；备用电源由 #0低压变供电取自6KV IA #16开关。 57、简述你单元本机380V公用段系统运行方式。
一单元；（各单元不同）
380V公用段IA、IB段由#1低压公用变供电，IIA、IIB段由#2低压公用变供电，正常运行时IA、IB间联络刀闸及IIA??M? 刀? ? ? 檆
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2）各开关，刀闸触头接触良好，无发热现象；
3 ）电缆头无发热，放电现象，接地线完好；
4 ）瓷瓶清洁完整，无裂纹破损现象；
5）电压、电流互感器、仪表、继电器无异常响声，无异味，无放电发热现象；
6 ）各保险无熔断；
7 ）各接地保护装置应正常
60、简述你单元直流系统检查项目。
a. 电解液的比重应为1.24±0.01（20℃时）；
b. 电解液温度不得超过45℃；
c、母线电压应在允许范围内；
d、浮充电压符合规定值；
e、绝缘及电压监察装置良好；
f、直流系统绝缘良好，无接地现象；
g、指示灯良好，闪光装置良好；
h、各刀闸，电缆无发热现象；
i、硅整流器各表计指示正常，各指示灯及保险良好，各元件无过热现象，声音正常
正常Ⅰ、Ⅱ段母线同时运行，母线联络刀闸在“断”位；Ⅰ、Ⅱ蓄电池在浮充方式下运行，硅整流器供直流母线正常负荷；
母线联络刀闸只允许其中一组蓄电池退出运行时合入；
61、写出380V负荷停电检修措施操作票。
1）核对名称正确
2）在负荷侧卡三相无电流（空气开关应检查开关在分位）；
3）拉开刀闸
4）在所拉开的刀闸间加绝缘垫
5）在刀闸操作手柄挂“禁止合闸有人工做”标示牌。
62、写出6KV备用变代低压工作变倒换操作票。
一单元；
1 ）合6kV工作IA段#16开关；
2 ）合380V本段备用电源开关；
3）切380V本段自投手把至“停”位；
4 ）视380V本段备用电源开关有电流；
5 ）切380V本段工作电源开关；
6 ）切本段低压工作变6kV侧电源开关。

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