1. 燃油系统的软管，应定期检查更换。（ √ ）
2. 煤垛发生自燃现象时应及时扑灭，不得将带有火种的煤送入输煤皮带。（ √ ）
3. 电缆沟应设有合理、有效的排水设施和通风设施。（ √ ）
4. 汽机油系统设备或管道损坏漏油的，可以带压处理。（ × ）
5. 防误闭锁装置不能随意退出运行，停用防误闭锁装置时，要经当班值长批准。（ × ）
6. 断路器或隔离开关闭锁回路应使用重动继电器。（ × ）
7. 凝结水的精处理设备严禁退出运行。（ √ ）
8. 品质不合格的给水可以进入锅炉、蒸汽品质不合格可以并汽。但是，要尽快查找处理缺陷。（ × ）
9. 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，应投助燃油枪。（ × ）
10. 当不能保证两种类型汽包水位计正常运行时，必须停炉处理。（ √ ）
11. 可以用信号短接方法进行模拟传动替代锅炉汽包水位保护实际传动校检。（ × ）
12. 超速保护不能可靠动作时，机组可以监视启动和运行。（ × ）
13. 转速表显示不正确或失效时，禁止机组启动。（ √ ）
14. 在油质及清洁度不合格的情况下，采取措施，机组可以启动。（ × ）
15. 机组冷态启动带25%额定负荷（或按制造要求)，运行后立即进行超速试验。（ × ）
16. 机组启动时，大轴晃动值不应超过制造厂的规定值或原始值的±0.02mm。（ √ ）
17. 在锅炉熄火或机组甩负荷时，应及时切断减温水。（ √ ）
18. 机组启动和运行中，主蒸汽温度必须高于汽缸最高金属温度50℃，但不超过额定蒸汽温度，蒸汽过热度不低于50℃。（ √ ）
19. 汽轮机在热状态下，若主、再蒸汽系统截止门不严密，则锅炉不得进行打水压试验。（ √ ）
20. 机组起动前，若盘车中断，应重新计时。（ √ ）
21. 当正常盘车盘不动时，可以用吊车强行盘车。（ × ）
22. 机组起动过程中，在中速暖机之前，轴承振动超过0.03mm，应打闸停机。（ √ ）
23. 机组起动过程中，通过临界转速时，轴承振动超过0.10mm或相对轴振动超过0.260mm，应立即打闸停机。（ √ ）
24. 机组运行中要求轴承振动不超过0.03mm或相对轴振动不超过0.08mm，超过时应设法消除。（ √ ）
25. 机组运行中，高压外缸上、下缸温差超过50℃，高压内缸上、下缸温差超过35℃，应打闸停机。（ √ ）
26. 机组正常运行时，主、再热蒸汽温度在10min内突然下降50℃，应打闸停机。（ √ ）
27. 当内冷水箱内的含氢量达到3%时报警，在120小时内缺陷未能消除，应停机处理。（ √ ）
28. 当内冷水箱内的含氢量升至20%时，应停机处理。（ √ ）
29. 厂用电备自投装置至少每月试验一次。（ × ）
30. 柴油机做到至少每季度试转一次。（ × ）
31. 厂用备用电源自动投入装置每月进行实际传动试验。（ × ）
32. 直流母线应采用分段运行的方式，设置在两段直流母线之间联络开关，正常运行时开关处于断开位置。（ √ ）
33. 机组运行中当轴承振动突然增加0.05mm，应打闸停机。（ √ ）
34. 机组运行中当相对轴振动大于0.260mm，应立即打闸停机。（ √ ）
35. 锅炉炉膛安全监视保护装置的动态试验指在静态试验合格的基础上，通过调整锅炉运行工况，达到MFT动作的现场整套炉膛安全监视保护系统的闭环试验。（ √ ）
36. 禁止向锅炉补给不合格的除盐水。（ √ ）
37. 炉水达到点火标准时，才允许锅炉点火。（ √ ）
38. 锅炉上水时应通知化学运行人员，严禁未启动化学加药系统上水。（ √ ）
39. 发电机可以采用“手动准同期”方式并网运行。（ × ）
40. 锅炉水压试验与汽机调速系统静态试验可以同时进行。（ × ）
41. 在机组启动或低负荷运行时，不准投入再热蒸汽减温器喷水。（ √ ）
42. 当润滑油压降至0.08MPa时报警。（ × ）
43. 当润滑油压降至0.075～0.08MPa时联动交流润滑油泵。（ × ）
44. 当润滑油压降至0.06～0.07MPa时联动直流润滑油泵，并停机投盘车。（ √ ）
45. 当润滑油压降至0.03MPa时，停盘车。（ √ ）
46. 汽轮机启动、停机过程中，轴振、瓦振保护系统不必投入。（ × ）
47. 超速保护不能可靠动作时，禁止机组启动和运行。（ √ ）
48. 应采用汽包上水和放水的方式进行汽包水位保护的传动试验。（ √ ）
49. 退出火焰探头或联锁装置，必须在做好安全措施的前题下，经总工程师批准才能进行。（ √ ）
50. 在重新点火前进行炉膛吹扫时，吹扫时间保持5~10分钟。（ √ ）
51. 锅炉负荷大于25%额定负荷时，至少每4小时对回转式空气预热器吹灰一次。（ × ）
52. 锅炉负荷低于25%额定负荷时，应坚持对回转式空气预热器进行连续吹灰。（ √ ）
53. 在氢区动火，应用两台仪表测量氢气含量。（ √ ）
54. 制氢设备中氢气纯度应不低于99.5％，氧气纯度应不大于0.5％。（ √ ）
55. 氢冷系统氢气纯度应不低于96％，氧气纯度应不大于2％。（ √ ）
56. 合环是指将电气环路用断路器或隔离开关闭合的操作。 （ √ ）
57. 并列是指将发电机（或两个系统）并列运行。 （ × ）
58. 非同期并列是指将发电机（或两个系统）非同期并列运行。 （ × ）
59. 强送是指设备故障跳闸后经初步检查即送电。 （ × ）
60. 充电是指不带电设备与电源接通，但设备没有供电（不带负荷）。（ √ ）
61. 夜间消缺工作时，经值长同意，生产副职或总工程师批准后，可以无票作业。 （ × ）
62. 一级动火工作票的有效时间为48小时。 （ √ ）
63. 发电机组大、小修时，可按设备、系统、专业工作情况使用一张工作票。（ √ ）
64. 一个班组在同一个设备系统上依次进行同类型的设备检修工作，如全部安全措施不能在工作开始前一次完成，应分别办理工作票。 （ √ ）
65. 已终结的工作票在右上角，用红色印泥盖“已执行”印章。 （ √ ）
66. 安全措施栏中有“同左”“同上”“上述”等字样的，视为不合格票。 （ √ ）
67. 已执行安全措施与必须采取的安全措施序号不对应的，视为不合格票。（ √ ）
68. 工作票“运行值班人员补充的安全措施”栏、“补充措施执行情况”栏内可以是空白。 （ × ）
69. 在保存期内丢失、损坏、乱写、乱画的，可视为不合格操作票。（ √ ）
70. 在“两票”执行过程中，值长负责审查工作的必要性，检修工期是否与批准工期相符和工作票所列安全措施是否正确完备。（ √ ）
71. 工作间断后继续工作，无须通过工作许可人，但应重新认真检查安全措施确实符合工作票的要求后，方可工作。（ × ）
72. “三制”是指交接班制、巡回检查制和缺陷管理制。（ × ）
73. 交接班时遇有重要操作或正在处理事故时，交班值长应领导全值人员继续操作或处理事故，接班人员应协助交班人员进行事故处理,并服从接班值长的指挥。（ × ）
74. 接班人员未按时到岗，交班人员应向值（班）长汇报后，就可以进行交接。 （ × ）
75. 交接班应正点进行，时间一到，交班人员就可以离开岗位。 （ × ）
76. 自接班人员签字时起，交班后运行工作的全部责任由接班人员负责。（ √ ）
77. 巡检中如遇高压设备接地，如果高压设备不带电，可以移开或越过遮栏。（ × ）
78. 违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成的事故应该从严处理。（ √ ）
79. 在事故处理中积极恢复设备运行、抢救安置伤员，在事故调查中主动反映事故真相，使事故调查顺利进行的有关事故责任人员，可酌情从宽处理。（ √ ）
80. 事故发生后，事故单位必须迅速抢救伤员并派专人严格保护事故现场。未经调查和记录的事故现场，不得任意变动。（ √ ）
81. 主要发、变电设备异常运行已达到规程规定的紧急停止运行条件而未停止运行构成一般设备事故。（ √ ）
82. 220k 及以上主变压器、电抗器、组合电器(GIS)、断路器损坏，45天内不能修复或修复后不能达到原铭牌出力，构成重大设备事故。（ X ）
83. 重大人身伤亡事故是指一次事故死亡3至9人，或一次事故死亡和重伤10人及以上，未构成特大人身事故者。（ √ ）
84. 电力设备(包括设施)损坏，直接经济损失达1000万元者，构特大设备事故。（ X ）
85. 发电厂2台以上机组非计划停运，并造成全厂对外停电，构成一般设备事故。（ √ ）
86. 运行中的发电设备参数异常，超出运行规程规定的幅值及时间，尚不构成紧急停机条件的，构成设备二类障碍。（ √ ）
87. 任何生产工作都存在着不同程度危及人身及设备安全的因素，凡进行运行、维护、检修、试验工作必须进行危险点分析。 （ √ ）
88. 值长在审查和办理工作许可手续时，要审查与工作相应的《危险点控制措施票》。（ √ ）
89. 工作许可人对没有危险点分析及控制措施的工作票不得许可开工。（ √ ）
90. 危险点控制措施可以随工作票、操作票一起保存，也可以单独保存。（ × ）
91. 高处坠落是危险点控制措施的重点，但机械伤害不是危险点控制措施的重点。（ × ）
92. 绝对压力、表压力和真空都是气体状态参数。（ × ）
93. 火力发电厂的能量转换过程是：燃料的化学能——热能——机械能——电能。（ √ ）
94. 不同液体在相同压力下沸点不同，但同一液体在不同压力下沸点也不同。（ √ ）
95. 火力发电厂热力过程的主要被控参数有温度、压力、流量、水位等。（ √ ）
96. 电厂生产用水主要是为了维持热力循环系统的正常汽水循环所需要的补充水。（ × ）
97. 热工仪表的作用是监视和控制设备运行，分析和统计各种指标。（ √ ）
98. 两台泵串联运行时，前一台泵不易产生汽蚀现象。（ × ）
99. 电动机从电源吸收的无功功率是用来建立磁场的。（ √ ）
100. 刮板捞渣机的刮板用耐磨、耐腐蚀材料制成。（ √ ）
101. 在生产过程中，为了保持被调量恒定或在某一规定范围内变动，采用自动化装置来代替运行人员的操作，这个过程叫自动调节。（ √ ）
102. 所有轴流泵都可通过改变动叶安装角进行流量的调节。（ × ）
103. 离心泵的出口调节阀开度关小时，泵产生的扬程反而增大。（ √ ）
104. 两台泵并联后流量增加的比例与其所在管道系统的阻力特性有很大的关系。（ √ ）
105. 除灰管道内的结垢不是一种简单的物理沉淀现象，而是一种化学反应生成的结晶物，主要成分是碳酸钙。（ √ ）
106. 灰量和渣量占锅炉排灰渣量的百分比，与锅炉的燃烧方式无关。（ × ）
107. 除尘器的出灰口，应有密封装置，以防止漏风。（ √ ）
108. 汽蚀严重时，水泵无法正常工作。（ √ ）
109. 合上灰渣泵操作开关，启动电流指示缓慢转至额定值，不再动为正常。（ × ）
110. 捞渣机启动前，运行需要的各种冷却水系统应先投入运行。（ √ ）
111. 灰浆泵启动合上电源开关时电流过大，必须停止启动。（ √ ）
112. 冲灰器可根据灰量的多少连续地或间断地工作。（ √ ）
113. 正压气力除灰系统一般用来输送干细灰。（ √ ）
114. 灰渣泵投运前要求地角螺栓完好无松动，靠背轮螺丝齐全，安全罩完整牢固。（ √ ）
115. 运行中排渣槽的除渣门应经常处于关闭状态，以防冷风漏入炉内。（ √ ）
116. 运行中，刮板式捞渣机发生故障时，可将捞渣机通过下部滑轨拉出抢修。（ √ ）
117. 安全色规定为红、蓝、黄、绿四种颜色，其中黄色是禁止和必须遵守的规定。（ × ）
118. 煤中的灰分越高，煤的发热量越低。（ √ ）
119. 滚动轴承是由内圈、外圈、保持架三部分组成。（ × ）
120. 挥发分和含硫量对输煤系统没有明显影响。（ √ ）
121. 煤中的灰分的多少，是衡量煤质好坏的重要指标。（ √ ）
122. 液力传动是指液力耦合器和液力变扭器这类传动方式。（ √ ）
123. 燃油的物理特性为粘度、凝固点、燃点和闪点、比重。（ √ ）
124. 挥发分含量对燃料燃烧性影响很大，挥发分含量越高越容易燃烧。（ √ ）
125. 电动机的温升就是电动机允许的最高工作温度。（ × ）
126. 电动机的额定转速是指电动机空载时的转速。（ × ）
127. 煤的风化自然因素很多，但主要是长期氧化作用引起的。（ √ ）
128. 燃料的发热量、挥发分含量及灰分是衡量燃料质量的重要指标。（ √ ）
129. 燃料中的含碳量和灰分及挥发分的含量，是衡量燃料质量的重要依据。（ √ ）
130. 对转动机械的检查可以概括为：看、听、嗅、摸四方面。（ √ ）
131. 当强酸、碱溅到皮肤上时，应先用大量清水冲洗，再分别用5mg/L的碳酸氢钠或10~20mg/L的稀醋酸清洗，然后送医院急救。（ √ ）
132. 从空气中分离氧气是化学变化。（ × ）
133. 单质和化合物都属于纯净物。（ √ ）
134. 溶解度只与溶质和溶液的性质有关，而与温度无关。（ × ）
135. 流量是指单位时间内流体流过某一截面的量。（ √ ）
136. 循环水加酸处理的目的是将水中碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度。（ √ ）
137. “三废”是指废水、废气和废渣。（ √ ）
138. 二氧化碳和一氧化碳都是无色有毒的气体。（ × ）
139. 金属在水溶液中，或在潮湿空气中发生的腐蚀，属于电化学腐蚀。（ √ ）
140. 当强碱溅入眼睛时，应立即送医院急救。（ × ）
141. 当浓酸倾洒在室内时，应先用碱中和再用水冲洗。（ √ ）
142. 在直锅炉中，随给水进入锅内的各种杂质，或者被蒸汽带往洋汽轮机，或者沉积在炉管内。（ √ ）
一、 简答题 1. 何谓水锤?如何防止?
2. 何谓疲劳和疲劳强度?
3. 什么情况下容易造成汽轮机热冲击？
4. 汽轮机起、停和工况变化时，哪些部位热应力最大?
5. 为什么排汽缸要装喷水降温装置?
6. 防止叶轮开裂和主轴断裂应采取哪些措施?
7. 运行中高加突然退出，汽轮机的轴向推力如何变化?
8. 什么是汽轮机膨胀的“死点”?
9. 汽轮机主轴承主要有哪几种结构型式?
10. 汽轮机油质水分控制标准是什么?油中进水的主要原因是什么？
11. 运行中中压主汽门突然关闭的现象是什么？
12. 调节系统迟缓率过大，对汽轮机运行有什么影响?
13. 什么是凝汽器的极限真空?
14. 什么是凝汽器的最佳真空?
15. 凝汽器胶球清洗收球率低有哪些原因?
16. 高加水位高三值时保护如何动作？
17. 除氧器发生“自生沸腾”现象有什么不良后果?
18. 用于测量除氧器差压水位计汽侧取样管泄漏，有何现象?
19. 泵的主要性能参数有哪些?并说出其定义和单位。
20. 汽轮机热态冲转时，机组的胀差如何变化，为什么?
21. 起动前进行新蒸汽暖管时应注意什么?
22. 起动前向轴封送汽要注意什么问题?
23. 汽轮机起动、停机及运行过程中差胀大小与哪些因素有关?
24. 启停机过程中，为什么汽轮机上缸温度高于下缸温度？
25. 汽轮机的轴向位移与高中压缸差胀测点的安装位置在哪里?
26. 汽轮机负差胀偏大时如何调节？
27. 滑参数停机时，汽温汽压应如何控制?
28. 为什么规定真空到零后才停止轴封供汽?
29. 盘车过程中应注意什么问题?
30. 简述润滑油压低保护、联锁过程?
31. 油箱油位升高的原因有哪些?
32. 什么叫金属的低温脆性转变温度？
33. 汽轮机汽缸的上、下缸温差大有何危害？
34. 机组运行中、凝结水泵检修后恢复备用的操作步骤?
35. 电动给水泵启动的主要条件有哪些?
36. 机组运行中，冷油器检修后投入运行的注意事项?
37. 什么是高压加热器的上、下端差，下端差过大、小有什么危害?
38. 机组运行中，低加全部解列，对机组运行有什么影响？
39. 离心泵“汽蚀”的危害是什么？如何防止？
40. 凝汽器单侧解列如何操作？
41. 降低凝汽器端差的措施有哪些？
42. 何谓机组的滑参数启动？
43. 简述过热蒸汽、再热蒸汽温度过高的危害？
44. 简述汽温过低的危害？
45. 空气预热器的作用？
46. 提高朗肯循环热效率的有效途径有哪些？
47. 中间再热机组旁路系统的作用？
48. 结焦对锅炉汽水系统的影响是什么？
49. 汽包水位计常用的有哪几种？反措中水位保护是如何规定的？
50. 受热面容易受飞灰磨损的部位有哪些？
51. 转机轴承油位过高或过低有什么危害？
52. 锅炉运行中一台送风机正常运行，另一台送风机检修结束后并列过程中应注意哪些事项？
53. 简述一次风机跳闸后，锅炉RB动作过程？
54. 锅炉升压过程中出现膨胀不均匀的原因是什么？热力管道为什么要装有膨胀补偿器？
55. 燃烧调整的基本要求有哪些？
56. 锅炉启动过程中如何防止蒸汽温度突降？
57. 在汽包内清洗蒸汽的目的是什么？
58. 再热器的作用是什么？
59. 尾部烟道二次燃烧的原因有哪些？
60. 尾部烟道再燃烧的现象？
61. 受热面积灰有什么危害？
62. 锅炉主要的热损失有哪几种？哪种热损失最大
63. 汽包锅炉正常运行时，为什么要关闭省煤器再循环门？
64. 直吹式制粉系统在自动投入时，运行中给煤机皮带打滑，对锅炉燃烧有何影响？
65. 风机喘振有什么现象？
66. 锅炉的不同转速的转机振动合格标准是什么？
67. 煤粉达到迅速而又完全燃烧必须具备哪些条件？
68. 直吹式锅炉MFT联锁动作哪些设备？
69. 锅炉一次汽系统水压试验时，有哪些注意事项 ？如何防止汽缸进水？
70. 锅炉常用保养方法有哪几种？
71. 20号优质碳素钢的耐受温度限制是多少？分别用在哪些受热面上？
72. 影响对流换热的因素有哪些？
73. 锅炉对给水和炉水品质有哪些要求？
74. 什么是蠕变，它对钢的性能有什么影响？
75. 如何防止受热面的高温腐蚀？
76. 虚假水位是如何产生的？过热器安全门突然动作，汽包水位如何变化？
77. 磨煤机停止运行时，为什么必须抽（吹）净余粉？
78. 汽包锅炉发生严重缺水时为什么不允许盲目补水？
79. 锅炉MFT动作常用的条件是什么？
80. 汽水共腾的现象是什么？
81. 汽水共腾的处理？
82. 炉底水封破坏后，为什么会使过热汽温升高？
83. 回转式空气预热器的密封部位有哪些？什么部位的漏风量最大？
84. 低速钢球磨煤机保护有哪些主要内容？
85. 中速磨煤机运行中进水有什么现象？
86. 何谓正平衡效率？如何计算？何谓反平衡效率？如何计算？（简答）
87. 汽包壁温差过大有什么危害？
88. 运行中减少锅炉排烟损失措施是什么？
89. 滑压运行有何优点？
90. 运行中在发电机集电环上工作应有哪些注意事项？
91. 运行中如何防止发电机滑环冒火？
92. 对发电机内氢气品质的要求是什么？
93. 对进入发电机的内冷水的品质要求是什么？
94. 发电机运行特性曲线（P-Q曲线）四个限制条件是什么？
95. 电力系统对继电保护装置的基本要求是什么？
96. 发电机气体置换合格的标准是什么？
97. 在什么情况下容易产生操作过电压？
98. 哪些情况可能造成发电机转子绕组一点接地、如何处理？
99. 机组运行中，一台6KV负荷开关单相断不开，如何处理？
100. 采用分级绝缘的主变压器运行中应注意什么？
101. 什么是发电机的轴电压及轴电流？
102. 25项反措中，关于水内冷发电机的线圈及线圈出水温度是如何规定的？
103. 切换并列运行的主变压器的中性点接地刀闸如何操作？
104. 电气设备有几种状态？分别是什么？
105. 什么是电气设备的运行状态？
106. 什么是电气设备的热备用状态？
107. “防误闭锁装置”应能实现的5种防误功能是什么？
108. 6KV小车开关是如何防止带负荷拉、合刀闸的？
109. 什么是手车开关的运行状态？
110. 常用开关的灭弧介质有哪几种？
111. 什么是电力系统的静态稳定性？
112. 什么是电力系统的动态稳定性？
113. 大型发电机采用离相封闭母线有什么优点？
114. 发电机振荡的现象是什么？
115. 主变压器分接开关由3档调至4档，对发电机的无功有什么影响？
116. 励磁调节器运行时，手动调整发电机无功负荷时应注意什么？
117. 在直流电路中，电感的感抗和电容的容抗各是多少？
118. 什么是三相电度表的倍率及实际电量？
119. 提高发电机的功率因数对发电机的运行有什么影响？
120. 采用三相发、供电设备有什么优点？
121. 如何理解三相感应电动机铭牌中的额定功率？
122. 发电机发生非同期并列有什么危害？
123. 发电机的短路试验目的何在？短路试验条件是什么？
124. 兆欧表屏蔽端子在测量中所起的作用是什么？
125. 380V不接地系统发生单相接地后的现象及对设备的影响有哪些？
126. 三相异步电动机有哪几种启动方法？
127. 变压器运行中电压过高有什么危害？
128. 三相电源缺相对异步电动机启动和运行有何危害？
129. 什么叫UPS系统？有几路输入电源？分别取至哪里？
130. 发电机100%定子接地保护的原理是什么?
131. 异步电动机空载电流出现不平衡，是由哪些原因造成的?
132. 发变组的非电量保护有哪些？
133. 什么是机组的联锁保护？机组的联锁保护主要有哪些？
134. 分裂变压器有何优点？
135. 机炉的调节特性有何不同？
136. 机组运行控制方式有哪几种？
137. 什么是锅炉跟随控制方式？
138. 什么是汽机跟随控制方式？
139. 什么是燃烧器管理系统？
140. 控制直流母线为什么不能合环？
141. 在电气设备上工作，保证安全的组织措施是什么？
142. 在电气设备上工作，保证安全的技术措施是什么？
143. 遇有电气设备着火时应如何处理？
144. “四不放过”的具体内容是什么？
145. 电力设备典型消防规程规定，动火工作必须按照哪三条原则从严掌握？
146. 电力设备典型消防规程规定什么情况下，严禁动火？
147. 火灾报警要点有哪些？
148. 电力生产企业消防的“三懂三会”指什么？
149. 简述工作许可人应负的安全责任。
150. 简述电气倒闸操作票操作流程。
151. 恶性电气误操作是指那些操作？
152. 开展危险点分析与控制工作的目的是什么？
153. 简述心肺复苏法的操作要领？
154. 填写内冷水泵检修工作票的安全措施？
155. 填写6KV负荷开关冷备用转热备用的操作票？
156. 在事故调查过程中出现那些情况应该从严处理？
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