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[预处理]通过工艺改进提高沉淀池处理效果
发布时间:2009/6/11  阅读次数:998  字体大小: 【】 【】【
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通过工艺改进提高沉淀池处理效果

[ ]:污水二期处理冶炼污水的设施经改造后处理低浊度水,由于水质变化,使泥系列不能满足工艺要求,造成泥浆在系统内循环,影响到沉淀池的处理效果,通过实验将污水二期泥浆引入冶炼污水进水,解决了泥浆不能处理的问题,节约了药剂费用;同时通过调整沉池池布水方式解决了沉淀池的翻池问题。
[关键词]沉淀池   絮凝   泥浆  
1.简介
太钢供水厂污水二期原来处理冶炼污水,2002年改造为软水站反渗透膜的预处理部分,由于软水站采用经简单处理的生产污水作为水源,而反渗透膜对进水有严格的要求,所以预处理成为整个系统的关键。由于改造前后水质、水量均发生较大变化,在运行中沉淀池相继出现一些问题,影响到后续处理。
2.改造前后工艺、水质变化
2. 1改造前后工艺
改造前后工艺流程图见图1、图2

  
       经过简单处理后的生产污水进入三水池后,进入二期曝气池除铁,曝气后的水用泵打入机械反应池,加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺,搅拌后自流入斜板沉淀池,斜板沉淀池主要用于去除水中的大部分悬浮物。沉淀池为两个中间进水、周边出水的辐流式沉淀池。沉淀池直径29米,有效水深4.25米,两座沉淀池的总有效溶积为6000m3。改造前每小时处理1000吨,改造后每小时3000吨,为达到这一水量的要求,加强沉淀效果,适应进水悬浮物含量变化较大的情况,在沉淀池周边加装斜板,每座沉淀池加装斜板后,增加沉淀面积245 m2。沉淀后,水进入多介质过滤器等软水站后续处理系统,沉淀池泥浆用渣浆泵打入污泥反应池,自流入浓缩池,浓缩后的泥浆进入板框压滤机,泥饼外运,上清液从浓缩池上部溢流回机械反应池。
2.2改造前后进、出水水质要求、水量

  
3.改变沉淀池排泥方式
3. 1存在问题:
经过简单处理后的生产污水,水中悬浮物相对较少,而胶体、微生物等相对较多,属于低浊度水,沉降性能差,较难处理。进入浓缩池中的泥浆含水率99.9%,在浓缩池中需静置4小时,泥水分离较好,但渣降泵一开启,泥浆进入浓缩池对浓缩池内稳定状态产生扰动,沉降的杂质很快上浮;进入板框压滤机的泥浆含水率99.2%,板框的进泥时间长,一般在2-3天才能打一框,造成浓缩池内的泥浆不能及时处理,由沉淀池进入浓缩池的泥浆又由溢流管溢流回机械反应池,泥浆不能去除,在系统中循环,泥越来越多,沉淀池出水超标,加大了过滤器等后续处理的负担,影响到反渗透装置的正常稳定运行。
3.2试验
要去除水中细小的悬浮物、胶体,必须提高絮凝剂用量,沉淀池中投加聚合氯化铝30 mg/l甚至更高,聚丙烯酰胺0.02 mg/l,在沉淀池泥浆中也含少量药剂,经检测,含AI2O30.03 mg/l,虽然很低,但泥浆絮体可以作为污水处理的骨架起桥架作用。取沉淀池泥浆与冶炼进水、冶炼泥浆、轧区进水进行试验,试验结果如下:
第一阶段:取污水二期沉淀池底部渣浆泵出水、三期进水、三期沉淀池底部渣浆泵出水、污水一期进水。

  
结论:从试验结果看,将污水二期泥浆加入污水三期进水或者泥系列,可以替代聚铁,减少聚丙使用量,同时出水明显好转;加入一期来水,效果不佳。

通过工艺改进提高沉淀池处理效果.doc
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