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《化学水处理运行规程》补充：凝汽器铜管运行中造膜系统及其操作

发布时间：2009/6/13 阅读次数：1014 字体大小: 【小】【中】【大】

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《化学水处理运行规程》补充：

凝汽器铜管运行中造膜系统及其操作

1. 凝汽器铜管运行中造膜的目的：

火力发电厂中，因冷却水水质不好，凝汽器铜管内会产生水垢、污物、微生物和腐蚀现象。铜管内有附着物会增加水流阻力，减小冷却水的流量，降低铜管传热性能，导致凝汽器的真空度下降，从而影响汽轮发电机的出力和运行的经济性；凝汽器铜管发生腐蚀会导致穿孔和损坏，使冷却水漏入凝结水中，影响锅炉的安全运行。硫酸亚铁造膜是将硫酸亚铁的水溶液通过凝汽器铜管，使其在铜管内表面生成一层含有铁化合物的保护膜，达到防止腐蚀的目的。

2. 凝汽器铜管运行中造膜的方法：

所谓运行中造膜法就是在凝汽器运行中，每隔24h连续加1~2 h硫酸亚铁溶液，加药时使通过凝汽器的冷却水中含铁量保持在0.5~1.0毫克/升，这种方法既可用在初次造膜上，也可用在已造膜的铜管运行一段时间以后旧保护膜的维护上。为了便于形成良好的保护膜和使保护膜不被损坏，必须保证胶球清洗装置能正常运行。

3. 溶药及造膜操作：

将工业品硫酸亚铁50kg加入亚铁药箱内，进水配置成1.5M³的溶液，启动搅拌器搅拌，待药品充分溶解后，停搅拌器，启动加药泵，同时向一台机组的冷却水甲、乙两侧进水母管加药，调节两侧加药流量均为700升/小时左右，至1.5M³的药液全部加完时停泵。

4. 铜管运行中造膜操作为每台机组每天加药一次，加药在每天凝汽器铜管胶球清洗过后进行。

5. 本装置具有定时自动加药功能

如果设定定时自动加药，必须确保加药阀常开，药箱内一直有药液。将拨动开关拨到自动端，按功能键，

显示F0，按输入键可启动加药泵

显示F1，按输入键可关闭加药泵

显示F2，按输入键可启动搅拌器

显示F3，按输入键可关闭搅拌器

显示F4，按输入键可设定加药周期（两次加药时间间隔）

显示F5，按输入键可设定加药泵运行时间（加药时间）

显示F6，按输入键可设定搅拌周期（两次搅拌时间间隔）

显示F7，按输入键可设定搅拌器运行时间（搅拌时间）

显示F8，按输入键可显示时间“时-分-秒”

显示F9，按输入键为初始化

6. 注意事项：

a. 镀膜加药泵为耐腐蚀离心泵，其操作参见《化学水处理运行规程》的有关章节。

b. 硫酸亚铁溶于水后呈现较强的酸性，工作人员操作时应穿戴好劳保用品。

c. 操作完毕后，应用大量清水冲洗地面上的残留硫酸亚铁，保持现场卫生。

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