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控制程序

发布时间：2009/6/15 阅读次数：1421 字体大小: 【小】【中】【大】

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系统控制说明

一．概述

本说明主要概述预处理系统（包括机械过滤器、超滤）、反渗透系统（包括RO及其辅助）、精除盐系统（混床）中的设备运行模式及相关的动力设备清单和仪表清单,另外,对控制部分提出相关要求.(包括:报警.联锁等等)

本系统控制说明在实际调试完毕后，有些参数、步序可能需要修改调整，特此说明；

二. 流程示意介绍 絮凝剂杀菌剂

↓ ↓

源水→生水箱→ 生水泵→加热器→→→多介质过滤器→超滤装置→超滤产水箱→超滤水泵→→→→5µm保安过滤器→高压泵→反渗透装置→除二氧化

↑ ↑

还原剂阻垢剂

碳器→中间水箱→中间水泵→混床→除盐水箱→除盐水泵→外网

三.系统运行状态

1. 系统运行

1.1 满足条件: 各加药箱.液位＞低液位，生水箱液位(＞中液位)

1.2 运行形式: 系统一键启动。

1.3 系统报警. 联锁状态: （设置点用红色表示）液位控制位置需根据现场情况确定

1.3.1原水箱液位低，液位低于(0.6m)报警.

1.3.2氧化剂计量箱液位低

液位低于极限值(200mm) 报警

1.3.3 还原剂计量箱液位低

液位低于极限值(200mm) 报警

1.3.4 阻垢剂计量箱液位低

液位低于报警值(200mm) 报警.

1.3.5絮凝剂计量箱液位低

液位低于报警值(200mm) 报警.

1.3.6超滤产水箱液位低;液位高

液位低于低液位(0.6m),报警。

液位高于高液位(5.8m)报警。

1.3.7超滤出水压力高

超滤出水压力高于设定值（产水出口压3.0Bar报警）

1.3.8超滤进水压力高

超滤进水压力高于设定值（3.0bar报警）

1.3.9 RO高压泵入口压力低

高压泵入口压力低于设定值(1.0bar)报警,30秒后停高压泵(停RO系统.按故障停车执行)

1.3.10 RO高压泵出口压力高

高压泵出口压力高于设定值(20bar)报警，60秒后停高压泵(停RO系统.按故障停车执行)

1.3.11 RO浓水流量低

ROA浓水流量低于设定值(7.5m³/h)报警延时1分钟停运一级ROA系统，ROB浓水流量低于设定值(7.5m³/h)报警延时1分钟停运一级ROB系统；

1.3.12 RO入口PH值低、高

PH值高于设定值(8)报警,

1.3.13 中间水箱液位低，液位高，报警

1.3.14

除盐水箱液位液位低;液位高，报警

1.3.15 热网补水泵有变频控制。

2 运行模式

2.1 液位的联锁

对水箱液位的变化主要实现以报警为主,由操作人员判断: 液位信号是否真实

2.2 多介质过滤器、超滤的反洗和投用

2.2.1反洗依据:以运行时间作为反洗条件。

2.2.2 投用方式: 切换条件: 运行时间,采用到时间后自动退出运行，反洗后自动投运

多介质过滤器的控制程序

灌水

正洗一

运行

给水超温

反洗准备

松滤料

排水

气擦洗

反洗

水反洗

静置

灌水

正洗二

备用

进水阀

√

出水阀

√

反洗阀

√

上排阀

√

下排阀

√

进气阀

√

排气阀

√

生水泵

√

反洗泵

√

混凝剂计量泵

√

杀菌剂计量泵

√

罗茨风机

√

时间

（min）

1-2

注：√代表开。

1. 生水泵、混凝剂计量泵和杀菌剂计量泵连锁。

2. 正常运行时，反洗后从正洗（二）直接进入运行。

3．过滤器反洗时，只能有一台在反洗。

4．程序转换时所考虑的缓冲时间应在实际编程时进行考虑。

超滤的控制程序

	状态	运行		反洗					停机
运行步骤	序号	1	2	3	4	5	6	7	8
运行步骤	步序	正洗	运行	进气	排水	反洗1	反洗2	正洗	停机
泵阀状态表	反洗泵					√
	杀菌计量泵					√
	进水阀		√
	正洗阀	√						√
	反排阀				√		√
	产水阀		√
	反洗阀					√	√
	正排阀	√		√	√	√		√
	进气阀			√
时间			30min	20s	20s	20s	10s	10s
备注	1．表中“√”符号表示泵处于运行状态，阀处于开启状态。 2．气擦洗的频率为0.5～2天/次，可按中试情况或上表的参考值先设定，实际中在确定。 3．当正常运行时，程序运行按2-3-4-5-6-7-2循环进行。 4．程序转换时所考虑的缓冲时间应在实际编程时进行考虑。 5．在反洗时，如运行2台过滤器，关一台多介质过滤器；运行3台过滤器，关2台过滤器。

反渗透装置的程序

	开机低压冲洗	启动	运行（一）	运行（二）	预停（一）	预停（二）	停机低压冲洗	停机
超滤水泵	√
阻垢剂计量泵		√	√	√	√
还原剂计量泵	√	√	√	√	√
高压泵		√	√	√	√
冲洗水泵							√
进水阀	√		√	√
产水排放阀	√	√	√		√	√	√
浓水排放阀	√					√	√
冲洗阀							√
除碳风机				√
时间	3min	2-5s	20-30s		10s	5s	5min

注：√代表开。

1、还原剂加药泵和进水阀连锁，阻垢剂加药泵和高压泵连锁。

2、程序转换时所需考虑的缓冲时间应在实际编程时进行考虑。

3、任何泵或阀出现故障时都要在画面上进行报警。

四、系统自控运行步序

序号	步骤	延时	说明
1	开启过滤器排气阀	5秒	生水箱水位达到3m(上位机可设)
2	开启生水泵同步开过滤器进水阀	10秒	过滤器灌水排气(时间上位机可设)
3	开启过滤器的下排阀同步关排气阀	180秒	正洗过滤器（时间上位机可设定）
4	开启相应的超滤正排阀、正洗阀	5秒
5	开启过滤器出水阀同步关下排阀	60秒	正洗超滤装置（时间上位机可设）
6	开启超滤装置进水阀同步关正洗阀	5秒
7	开超滤出水阀同步关超滤装置正排阀		开始运行产水


	预处理关机
1	开超滤正排阀	10秒	冲洗超滤
2	关过滤器进水阀	5秒
3	停生水泵，同步关闭超滤、过滤器的所有阀门

1. 生水箱液位低于中液位（2m）时开启生水补水阀，高于高液位关闭生水补水阀。

2. 予处理系统以启动超滤和停止超滤为条件，生水泵和过滤器根据相应的超滤选择来启动和停止。

都可从上位机上通过画钩选择，或去钩不选。

例如：生水泵1、2、3可选择对应任一超滤。过滤器可选择几台工作。

3. 过滤器的运行时间，超滤的运行时间可从上位机上设定，运行时间到可自动进入反洗。

4. 过滤器和超滤的反洗步骤时间可从上位机上设定修改。

5. 过滤器和超滤的开机和停机冲洗时间可从上位机上设定修改。

6. 过滤器反洗泵的反洗水位满足要求时才能进入反洗状态。不能有两台过滤器同时进行反洗。

7. 超滤的反洗水位满足要求才能进入反洗状态。不能有两台超滤同时进行反洗。

8. 生水箱低液位0.6m报警，高液位5.8m报警。

9. 超滤水箱低液位0.6m报警，高液位5.8m报警。

10. 超滤反洗氧化剂计量箱低液位0.2m报警。

11. 超滤进水压力高于0.30MPa报警，同时开超滤下排阀。

12. 超滤产水流量高于100m3/h报警。

13. 超滤气洗工艺气压力高于0.1MPa报警,高于0.2Mpa超滤进气阀不打开，程序继续运行。

14. 仪表空气压力低于0.6MPa报警,低于o.40Mpa延时40秒，系统停车。

15. 系统的自动启停，应由前后水箱的水位控制，

点击启动按钮，按钮变红，系统处于热备状态，

当前水箱水位高于水位设定1，且后水箱水位低于水位设定2，启动系统，

当前水箱水位低于水位设定3，或后水箱水位低于水位设定4，停系统。

点击停止按钮，停止按钮变绿，系统处于停止，不受水位影响。

设定水位联锁解除功能。

二、多介质过滤器反洗自控运行步骤表

序号	步骤	延时（秒）	说明
	过滤器反洗（过滤器运行时）		过滤器运行、反洗时间设置：每个周期的运行时间；反洗准备时间；反洗时间；进气气洗时间、正洗时间可选择调节
	过滤器反洗步骤
1	关闭需反洗过滤器的进、出水阀	5秒	隔离
2	开反排阀、下排阀、排气阀	2秒
3	启动反洗泵，开反洗阀	30秒	反洗准备
4	关闭下排阀	600秒	松滤料（时间上位机可设）
5	关反洗阀	5秒
6	停反洗泵，开下排阀	900秒	排水，需测定（时间上位机可设）
8	开进气阀	2秒
8	启罗茨风机	5秒
9	关闭下排阀	300秒	气擦洗（时间上位机可设）
10	关进气阀，同时停罗茨风机	3秒
11	启动反洗泵同步开反洗阀	900秒	反洗（时间上位机可设）
12	关反洗阀	5秒
13	停反洗泵	180秒	静置（时间上位机可设）
14	关闭反排阀	5秒
	同步开进水阀	10秒	灌水（时间上位机可设）
15	开下排阀同步关排气阀	1200秒	正洗（时间上位机可设）
16	开出水阀关下排阀		投运

三、超滤反洗自控运行步骤表

序号	步骤	延时（秒）	说明
	反洗步骤（超滤运行时）		超滤运行、反洗、气洗时间设置：每个周期的运行时间；反洗1时间；反洗2时间；气水反洗时间；气水正洗时间、气洗步骤时间、分散清洗时间、浸泡时间可选择
一	反洗		30min为一周期（上位机可设定）
1	关闭需反洗超滤的进水阀，关闭多介质过滤器的进出口（可以选择）	5秒	隔离
2	关出水阀	5秒
3	打开超滤正排阀	5秒
4	开超滤进气阀	10秒	气洗，时间上位机可设
5	关闭进气阀	5秒
6	开反排阀	20秒	排水，时间上位机可设
7	开反洗阀同步启动反洗泵（启超滤氧化剂泵）关反排阀	30秒	反洗一，时间上位机可设
8	开超滤反排阀	5秒
9	关正排阀	30秒	反洗二，时间上位机可设
10	关反洗阀	3秒
11	停反洗泵（停氧化剂泵），关反排阀	3秒
12	开正排阀	3秒
13	开正洗阀	40秒	正洗，时间上位机可设
14	开进水阀关正洗阀	3秒
15	开出水阀关正排阀		投运

备注：超滤反洗、气水反洗时间、周期根据进水水质具体情况而定

四、RO系统自控运行步骤表

序号	步骤	延时（秒）	说明
	RO
1	一套RO运行
	开车准备：按要求选择对应的设备，并设置好相应的参数；设备就地控制箱手/自动按扭转到自动。		一级RO开机画面可选择项目有： RO开机冲洗时间；RO停机冲洗时间；不合格水排放时间，两套反渗透可单独启动，或单独停止，系统的其他设备的启停要以反渗透的启停为主。
	上位机点击启动反渗透系统
1	开启RO产排阀、浓排阀	5秒
2	开启超滤水泵（联锁对应的还原剂）同步开RO进水阀	180秒	开机冲洗（时间上位机可设）
3	关RO浓排阀	10秒
4	关RO进水阀	20秒	RO进水阀开、关设置为20秒
5	开启高压泵, 阻垢剂计量泵同步开RO进水阀	90秒	不合格水排放（时间上位机可设）
6	关闭RO产排阀，同时启动除碳风机

	一套RO停机
1	打开产排阀同时停除碳风机	5秒
2	关进水阀	15秒
3	停高压泵同步停升压泵、加药泵	5秒
5	开浓排阀	5秒
6	启动冲洗泵同步开冲洗阀	600秒	停机冲洗（时间上位机可设）
7	关闭冲洗阀	5秒
8	停冲洗泵，关闭浓排阀、产排阀

1、超滤水泵和高压泵一一对应。

2、阻垢泵三台，A泵对应B套反渗透，C泵对应A套反渗透，B泵备用，上位机选择做A套反渗透备用或B套反渗透备用。

3、还原泵两台，上位机选择做A套反渗透或B套反渗透备用。

4、反渗透高压泵进水低压1kg/cm2,延时10秒报警，延时30秒急停相应反渗透。（这是在第二步以后起作用）

5、反渗透高压泵出水高压20kg/cm2,延时30秒报警，延时60秒急停相应反渗透。（这是在第五步和第六步的时候起作用）

6、反渗透浓水流量低于7.5m3/h,延时30警，延时60秒急停相应反渗透。（这是在第五步和第六步的时候起作用）

7、还原泵根据ORP调节加药量，调节ORP在设定值。输出设定最小钳位。回路调节。

8、中间水箱低液位1m报警，高液位2m报警。

9、阻垢箱液位低0.2m报警。

10、还原箱液位低0.2m报警。

11、 ORP高于200mv报警。

12、 PH值高于8报警。

13、设点击冲洗反渗透功能。

1	开浓排阀，产排阀	5秒
2	启动冲洗泵同步开冲洗阀	600秒	停机冲洗（时间上位机可设）
3	关闭冲洗阀	5秒
4	停冲洗泵，关闭浓排阀、产排阀

备注：二套RO运行时，先按以上步骤启动一套RO系统，待运行稳定后；然后再按以上步骤启动第二套RO系统。

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