摘要:本文结合电力生产实际提出了火电厂化学监督管理和化学技术方面存在的问题及由此暴露出的安全生产隐患,并针对这些问题进行了思考,提出了一些想法和建议。
关键词:火电厂;化学监督;问题;对策
近几年,随着火力发电厂相继开展达标、创一流、安全性评价等一系列活动,随着大容量、高参数机组逐渐承担起主力发电任务,各级领导和专业技术人员提高了对化学监督工作的认识,从思想上和行动上更加重视化学监督工作,才使得化学监督管理工作和化学技术水平得到了改善和进一步提高,保证了机组安全发电和迎峰度夏工作的顺利进行。但是化学监督过程中仍然暴露出一些问题,安全生产隐患仍然存在,不得不引起大家的高度重视。
1 监督管理方面
1.1 新厂新体制
进入90年代以后,特别是引进机组和管理模式以后,许多新建电厂的化学管理打破了原来维持几十年的分场制,变集中管理为分散管理,化学专业人员按工作性质分散到了不同的职能部门。但不管体制如何变化,根据电力技术监督的特点,为保证监督的有效性必须具备完整的标准体系、组织体系和管理体系等,必须实现监督管理的闭环运作,才能保证其在电力生产过程中不出现漏监、误监和失控现象,才能为电力安全生产保驾护航。
1.2 厂网分开
2002年年底电力体制改革进入到实质性阶段,真正实行了厂网分开,各火力发电厂分别划归了不同的发电公司,技术监督的管理体制和模式有可能发生大的变化,但技术监督职能不能削弱,应注重区域化技术监督的管理和监督人员的素质培养,提高各发电企业化学技术人员的业务水平和操作技能。
2 化学技术方面
2.1 化学除盐系统
一方面由于设计余量大和机组负荷低等原因,使得许多电厂的化学除盐系统利用率降低,大部分电厂的离子交换设备都是间断运行,不仅酸碱耗高,而且浪费大量水资源。另一方面部分电厂对除盐系统重视不够,认为只要能制出合格的除盐水就行了,根本不去考虑技术进步和运行成本,致使酸碱用量大增,个别设备酸碱耗甚至达到90g/mol。除此之外,大量的废酸废碱外排,也造成严重的环境污染。
另外,由于除盐水制备和锅炉用水之间存在时间差,除盐水在除盐水箱内与空气长期接触,吸入大量二氧化碳,致使除盐水在水箱内的污染加剧,根据现场运行调研,混床出水电导率均小于0.2μs/cm (国标),一般维持在0.07-0.08μs/cm的水平,但除盐水泵出水的电导率却多在0.5-0.6μs/cm,甚至更大,这就是说我们供给锅炉的水并不是我们制出的质量非常好的水。
第三,由于水体污染和再生用药品中的杂质含量和种类难以控制,导致树脂污染的情况不能忽视,特别是某些情况下,由于生产厂家或运输单位不了解电力生产过程和要求,运送再生用酸碱时采用同一容器,致使酸碱药品在源头就发生了交叉污染。另外按照国标验收,酸碱中的微量杂质无法确定,在主要指标都合格的情况下,仍然影响制水质量。我省曾出现按国标验收新购置的盐酸和氢氧化钠,所有指标都合格,但就是阳床出水钠不合格或阴床出水铜含量偏高,从而导致整个热力系统铜偏大。结果经分析发现一例为氢氧化钠中铜含量明显偏高。如表1。
之后电厂经过更换铜含量较小的药品,除盐水及水汽系统的铜含量很快就降了下来。另一例则是用装碱的罐车直接装酸,结果造成阳床出水钠含量偏大。由此可见,虽然国家标准没有规定树脂再生液及二级除盐水的铜含量指标,但含铜或其它杂质较高的再生液足以污染除盐水,以致于污染整个水汽系统。
第四,炉水调整用药有时变成了污染源。随着火力发电机组向高参数、大容量发展,对水汽品质的要求越来越高,特别是对微量阴离子的要求越来越高。前面我们在除盐系统花许多精力才制出了几乎接近纯水的除盐水,可是到了炉水我们又为了防腐添加各种药剂,如果使用的药品质量不好,其带入炉水的杂质离子量,会远远超过水中残留的量。即使采用分析纯药品,若质量不好,其中的微量离子含量也足以使整个水汽系统的氯离子超标。表2一组数据足以说明这个问题。
采用表中的分析纯磷酸三钠进行炉水调整,则炉水氯离子含量达到10mg/L 以上,远远超过国家标准。
2.2水汽品质合格率与热力设备积盐结垢
省内部分亚临界机组按GB 12145-1999统计的水汽品质总合格率如图1所示。与之相应的水冷壁结垢速率和汽轮机积盐速率如表3所示。
从图1中可以看出除2000年C厂#3机组(基建后试运行)外各机组水汽品质总合格率相差不大。但表3表示的各机组间水冷壁结垢和汽轮机积盐速率却存在明显差别。图2-4表示的典型的汽轮机叶片检查情况也足以说明它们的差别。图2为C#3机叶片,图3为A#1机叶片,图4为B#2机叶片。从图中可以看出:图1和图3的叶片均有明显的积盐结垢现象,而图2的叶片却非常干净。
由此可见,单单用水汽品质合格率来评价热力设备积盐结垢情况很不全面,日常监督中应将按国标统计的水汽品质合格率与监督指标的检测值联合起来分析,才能有效反映真实的水汽质量。因此必须提高对水汽监督指标和其质量标准的认识,确实做好水汽品质期望值控制工作,才有可能进一步降低热力设备的积盐结垢速率。