凝结水品质标准及调整
一、 概念,何谓凝结水?
凝结水是指汽轮机做完功的乏汽(即低压缸排汽)经凝汽器凝结后形成的水。
二、 凝结水的品质标准。
1、 硬度:正常运行=0μmol/L。
2、 溶解氧:正常运行≤30μg/L。
3、 电导率:正常运行≤30μs/m。
4、 纳:正常运行≤5μg/L。
5、 铁:正常运行≤8μg/L。
6、 铜:正常运行≤3μg/L。
集控运行人员主要监视和调整的凝结水品质指标为硬度和溶解氧,其余品质指标由化学凝结水精处理等设备处理控制。
三、 凝结水硬度超标的原因、危害及调整。
1、 硬度是指水中钙、镁离子浓度的总和,凝结水硬度超标的原因主要是凝汽器铜管破裂泄漏或铜管胀口处松弛泄漏所致。
2、 危害:凝汽器铜管泄漏造成凝结水硬度超标会使凝结水中带来盐分、胶体、悬浮物等杂质,腐蚀设备,影响机组的安全运行,凝结水硬度超标会造成给水、炉水及蒸汽品质下降,容易在锅炉的水冷壁、过热器、再热器、省煤器管内以及汽机的主汽门、调速汽门、喷嘴、叶片上积盐结垢。
3、 调整:
① 若凝汽器铜管有轻微泄漏,凝结水硬度稍微增大时,可在凝汽器循环水进口侧加锯末,即胶球清洗泵加球室加锯末。由于真空的作用,可使锯末吸附在铜管的泄漏点,从而堵住铜管的泄漏口。
② 若凝汽器铜管泄漏较大,凝结水硬度超标较多时,应降低机组负荷进行凝汽器半面查漏。凝汽器半边隔离时,机组带负荷70-75%。
③ 若凝汽器铜管泄漏严重而运行中又无法处理,使凝结水硬度严重超标时,应降低机组负荷加强炉水处理,并尽快申请停机处理。例如:汽机断叶片打坏大量铜管。
四、 凝结水溶解氧超标的原因、危害及调整。
1、 首先了解一下热力除氧原理。
亨利定律 ~ 在一定的温度下当液体和气体处于平衡状态时,单位体积中溶解的气体量与水面上该气体的分压力成正比。
道尔顿定律~混合气体的全压力等于各组成气体的分压力之和。当水达到饱和温度时,水蒸汽的压力就接近水面上的全压力,这样其余气体的溶解度为零。
也就是说,液体中气体的溶解度与液面上气体的分压力成正比。
2、 凝结水溶解氧超标的原因:
① 凝结水过冷度增加。凝结水过冷度是指凝汽器汽侧压力下的饱和温度减去实际凝结水温度的差值。若凝结水过冷度增加,说明凝结水温度降低,其溶解氧的能力就增强,造成凝结水溶氧增加。
② 真空除氧装置损坏。
③ 热井水位以下的阀门、管道、法兰不严密,漏入空气。
④ 凝结水泵的大法兰即入口管系泄漏。
⑤ 凝结水泵的密封水水量不够或密封水中断。
⑥ 检修的凝结水泵入口门不严,空气窜至运行侧。
⑦ 凝汽器真空系统泄漏,漏入空气较多。
⑧ 除盐水的大量进入。
3、 危害:凝结水中的溶解氧是对设备及管道产生氧腐蚀的主要原因。凝结水精各级加热器后,温度逐渐升高,氧的溶解度逐渐降低,使氧向金属表面的扩散能力加强,使氧与金属的反应加强,于是产生腐蚀。凝结水中的溶解氧升高,会使氧腐蚀更趋严重,危害设备及管道的安全运行。所以,应尽量降低凝结水的含氧量。
4、 凝结水溶解氧增大的调整。
① 凝结水溶解氧增大应积极查漏,堵漏。凝结水泵入口管系最易泄漏,应重点检查。
② 对查出的漏点联系检修尽快消除。
③ 调整凝结泵密封水,必要时切换凝结泵。
④ 调整过凝结水过冷却度。如:降低凝汽器水位,提高凝汽器循环水进水温度等。
⑤ 查找并消除真空漏点,减少凝汽器内空气含量,提高凝汽器真空(即降低热井表面上空气的分压力)。
⑥ 热机补水要均匀,避免大开大关。除盐水大量进入会造成除氧不及,若大量温度低的除盐水进入会造成凝结水温度降低,溶氧能力增强。
⑦ 检查凝结水取样系统。