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- 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范_GB_50170-2006
- 发布时间：2011/1/16 阅读次数：8270 字体大小: 【小】 【中】【大】
2.6.3 绝缘水管不得碰及端盖，不得有凹瘪现象，绝缘水管相互之间不得碰触或摩擦。当有碰触或摩擦时应使用软质绝缘物隔开，并应使用不刷漆的软质带扎牢。
2.6.4 定子引出线套管应清洁，无伤痕和裂纹，密封试验和电气绝缘试验应合格。
2.6.5 电机的检漏装置应清洁、干燥。
2.6.6 水内冷电机的定子、转子安装后应做正、反冲洗，分支水回路应畅通。人口水压、流量应符合制造厂规定。
2.6.7 水内冷电机的安装，除应符合本节规定外，尚应符合本章其他有关规定。
2.7 干燥
2.7.1 新装电机的绝缘电阻，应符合现行国家标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150的有关规定。当不符合时，应对电机进行干燥。
2.7.2 电机干燥时应符合下列要求：
1 温度应缓慢上升，升温速率应按制造厂技术要求，一般可为每小时升5～8 ℃；
2 铁芯和绕组的最高允许温度，应根据绝缘等级确定；
3 带转子进行干燥的电机当温度达到70 ℃以后，应至少每隔2h将转子转动180°；
4 水内冷电机定子宜采用水质合格的热水循环干燥，初始阶段水与空心铜管的温度差不得大于15℃，逐步加热后水温不宜高于70 ℃；当采用直流电加热法时，在定子绕组与绝缘水管连接处
的接头上，使用温度计测得的温度不应高于70 ℃；
5 水内冷电机转子可采用直流电加热法干燥，当采用电阻法测量温度时，其温度不应高于65℃；
6 当吸收比及绝缘电阻值符合要求，并在同一温度下经5h稳定不变时，可认为干燥合格；
7 当电机在就位后干燥时，宜与风室干燥同时进行；
8 电机干燥后，当不及时启动时，宜有防潮措施。
2.7.3 经交流耐压试验合格的电机，当接近运行温度或环氧粉云母绝缘的电机在常温时，且按额定电压计算绝缘电阻值不低于1M /kV均可投入运行。
3 电 动 机
3.1 一般规定
3.1.1 本章适用于异步电动机、同步电动机、励磁机及直流电机的安装。
3.1.2 电机性能应符合电机周围工作环境的要求。
3.1.3 电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置、尺寸和质量，应符合设计和国家现行有关标准的规定。
3.2 保管和起吊
3.2.1 电机运达现场后，外观检查应符合下列要求：
1 电机应完好，不应有损伤现象；
2 定子和转子分箱装运的电机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无锈蚀现象；
3 电机的附件、备件应齐全，无损伤；
4 产品出厂技术资料应齐全。
3.2.2 电机及其附件宜存放在清洁、干燥的仓库或厂房内；当条件不允许时，可就地保管，但应有防火、防潮、防尘及防止小动物进入等措施。
保管期间，应按产品的要求定期盘动转子。
3.2.3起吊电机转子时，不应将吊绳绑在集电环、换向器或轴颈部分。
起吊定子和穿转子时，不得碰伤定子绕组和铁芯。
3.3 检查和安装
3.3.1 电机安装时，电机的检查应符合下列要求：
1 盘动转子应灵活，不得有碰卡声；
2 润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬等现象。其性能应符合电机的工作条件；
3 可测量空气间隙的电机，其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定，当无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±5%；
4 电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合国家有关产品标准的规定；
5 绕线式电机应检查电刷的提升装置，提升装置应有“启动”、“运行”的标志，动作顺序应是先短路集电环，后提起电刷。
3.3.2 当电机有下列情况之一时，应做抽转子检查：
1 出厂日期超过制造厂保证期限；
2 经外观检查或电气试验，质量可疑时；
3 开启式电机经端部检查可疑时；
4 试运转时有异常情况。
注：当制造厂规定不允许解体者，发现本条所述情况时，另行处理。
3.3.3 电机抽转子检查，应符合下列要求：
1 电机内部清洁无杂物；
2 电机的铁芯、轴颈、集电环和换向器应清洁，无伤痕和锈蚀现象；通风孔无阻塞；
3 绕组绝缘层应完好，绑线无松动现象；
4 定子槽楔应无断裂、凸出和松动现象，按制造厂工艺规范要求检查，端部槽楔必须嵌紧；
5 转子的平衡块及平衡螺丝应紧固锁牢，风扇方向应正确，叶片无裂纹；
6 磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧贴磁极，不应松动；
7 鼠笼式电机转子铜导电条和端环应无裂纹，焊接应良好；浇铸的转子表面应光滑平整；导电条和端环不应有气孔、缩孔、夹渣、裂纹、细条、断条和浇铸不满等现象；
8 电机绕组应连接正确，焊接良好；
9 直流电机的磁极中心线与几何中心线应一致；
10 检查电机的滚动轴承，应符合下列要求：
1) 轴承工作面应光滑清洁，无麻点、裂纹或锈蚀，并记录轴承型号；
2) 轴承的滚动体与内外圈接触良好，无松动，转动灵活无卡涩，其间隙符合产品技术条件的规定；
3) 加入轴承内的润滑脂应填满其内部空隙的2/3；同一轴承内不得填入不同品种的润滑脂。
3.3.4 电机的换向器或集电环应符合下列要求：
1 表面应光滑，无毛刺、黑斑、油垢。当换向器的表面不平程度达到0.2mm时，应进行处理；
2 换向器片间绝缘应凹下0.5～1.5mm。换向片与绕组的焊接应良好。
3.3.5 电机电刷的刷架、刷握及电刷的安装应符合下列要求：
1 同一组刷握应均匀排列在与轴线平行的同一直线上；
2 刷握的排列，应使相邻不同极性的一对刷架彼此错开；
3 组电刷应调整在换向器的电气中性线上；
4 带有倾斜角的电刷的锐角尖应与转动方向相反；
5 电机电刷的安装除应符合本条规定外，尚应符合本规范第2章第4节的要求。
3.3.6 箱式电机的安装，尚应符合下列要求：
1 定子搬运、吊装时应防止定子绕组的变形；
2 定子上下瓣的接触面应清洁，连接后使用0.05mm的塞尺检查，接触应良好；
3 必须测量空气间隙，其误差应符合产品技术条件的规定；
4 定子上下瓣绕组的连接，必须符合产品技术条件的规定。
3.3.7 多速电机的安装，应符合以下要求；
1 电机的接线方式、极性应正确；
2 连锁切换装置应动作可靠；
3 电机的操作程序应符合产品技术条件的规定。
3.3.8有固定转向要求的电机，试车前必须检查电机与电源的相序并应一致。
4 工程交接验收
4.0.1 发电机和调相机的启动运行，从电机开始转动至并入系统应保持铭牌出力，连续运行时间应符合相关规定。
氢气直接冷却的电机在充空气状态下不得加励磁运行。氢气间接冷却的电机在充空气状态下运行时，其功率的大小和定子、转子的温升应符合现行国家标准《透平型同步电机技术要求》GB/T 7064的有关规定。
4.0.2 电机试运行前的检查应符合下列要求：
1 建筑工程全部结束，现场清扫整理完毕；
2 电机本体安装检查结束，启动前应进行的试验项目已按现行国家标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150试验合格；
3 冷却、调速、润滑、水、氢、密封油等附属系统安装完毕，验收合格，水质、油质或氢气质量符合要求，分部试运行情况良好；
4 发电机出口母线应设有防止漏水、油、金属及其他物体掉
落等设施；
5 电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕，动作正常；
6 测定电机定子绕组、转子绕组及励磁回路的绝缘电阻，应符合现行国家标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150的有关规定；有绝缘的轴承座的绝缘板、轴承座及台板
的接触面应清洁干燥，使用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不得小于0.5M ；
7 电刷与换向器或集电环的接触应良好；
8 盘动电机转子时应转动灵活，无碰卡现象；
9 电机引出线应相序正确，固定牢固，连接紧密；
10 电机外壳油漆应完整，接地良好；
11 照明、通讯、消防装置应齐全。
4.0.3 电动机宜在空载情况下做第一次启动，空载运行时间宜为2h，并记录电机的空载电流。
4.0.4 电机试运行中的检查应符合下列要求：
1 电机的旋转方向符合要求，无异声；
2 换向器、集电环及电刷的工作情况正常；
3 检查电机各部温度，不应超过产品技术条件的规定；
4 滑动轴承温度不应超过80℃，滚动轴承温度不应超过95℃
5 电机振动的双倍振幅值不应大于表4.0.4的规定。
表4.O.4 电机振动的双倍振幅值
|
同步转速（r/min) |
3000 |
1500 |
1000 |
750及以下 |
|
双倍振幅值(mm) |
O.05 |
O.085 |
O.10 |
O.12 |
4.0.5 氢冷电机在额定氢压下的漏氢量应符合产品技术要求。漏氢试验时应按下式计算漏氢量：
△V=69.38V/H[(Pl+B1)/(273+t1)一(P2+B2)/(273+t2)] (4.O.5)
式中 △V——在规定状态Po一1.01×105Pa(一个标准大气压)，
to——20℃下的漏氢量(m3/d)；
V——发电机充氢容积(m3)；
H——漏氢试验持续时间(h)；
P1、P2——试验开始及结束时发电机氢气压力(kPa)；
B1、B2——试验开始及结束时发电机周围环境的大气压力 (kPa)：
T1、t2——试验开始及结束时发电机氢气温度(℃)。
4.O.6 交流电动机的带负荷启动次数，应符合产品技术条件的规定；当产品技术条件无规定时，可符合下列规定：
1 在冷态时，可启动2次。每次间隔时间不得小于5min；
2 在热态时，可启动1次。当在处理事故以及电动机启动时间不超过2～3s时，可再启动1次。
4.0.7 电机在验收时，应提交下列资料和文件：
1 设计变更的证明文件和竣工图资料；
2 制造厂提供的产品说明书、检查及试验记录、合格证件及安装使用图纸等技术文件；
3 安装验收技术记录、签证和电机抽转子检查及干燥记录等；
4 调整试验记录及报告。
本规范用词说明
1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1) 表示很严格，非这样做不可的用词：
正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。
2) 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：
正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。
3) 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：
正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；
表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。
2 本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应符合……的规定”或“应按……执行”。
条 文 说 明
1 总 则
1.0.1 本条简要地阐明制定本规范的目的。
1.O.2 旋转电机安装工程的施工及验收本应把水轮发电机包括在内，现因水轮发电机的施工及验收已有国家标准《水轮发电机组安装技术规范》GB/T 8564—2003，这就能做到水轮发电机在施工
验收时有相应的标准可对照。为避免内容重复，故本规范未将水轮发电机列入。
1.0.4 指出本规范所列设备在安装前的保管要求和保管期限。如需长期保管时，应符合设备保管的专门规定，目前国家已有相应的设备保管的有关规定。
1.0.6 本条第2款原为“开箱检查清点，规格应符合设计要求”，因开箱检查是必须的，且应检查其型号，故改为“型号、规格应符合设计要求”。
1.0.7 本规范内容是以质量标准和主要的工艺要求为主，有关施工安全问题，应遵守现行的安全技术规程，对于重要的施工项目或工序，由于施工环境各不相同，还应结合现场具体情况，在施工前
制定切实可行的施工技术措施。
1.0.8 本条提出了在旋转电机安装前对建筑工程的一些具体要求，目的是为了实行文明施工，避免现场施工混乱，并为旋转电机安装工作的顺利进行创造条件，这些要求对保证安装质量和设备安全也是很必要的。
施工中往往单纯追求进度，在屋内顶面及楼板工作未结束、防水层未做时，即进入设备安装，结果由于漏雨渗水影响设备安装质量，故强调这一要求。
1.O.9 在具有爆炸和火灾危险环境安装旋转电机(如氢冷电机)时，应遵守《电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB 50257中的有关规定。
1.0.10 汽轮发电机、调相机的机务部分安装工作习惯上均由专业机务人员进行，不属于电气部分施工范围，故本规范未列入。有关机务部分的安装及试运行要求，应符合国家现行的有关专业规
程的规定。
1.0.12 引进机组的施工验收，应按合同规定的标准执行，这是常规做法。为免除施工验收中因为标准不同产生异议而作此规定。由于我国的现实情况，某些标准高于引进机组的标准，标准不同的
情况应在签订订货合同时解决，或在工程联络会(其会议纪要同样具有合同效果)时协商解决。为使合同签订人员对标准不同问题引起重视，本条要求签订设备进口合同时注意，验收标准不得低于
本标准的原则规定。
2 气轮发电机和调相机
2.1 一般规定
2.1.1 本条规定了本章的适用范围。
根据当前我国电力工业的发展情况，900MW的大型汽轮发电机组正陆续投入运行，300～600MW汽轮发电机组已成为电网的主力机组，本规范各章节考虑了大电机的特点、施工和验收的要求；另外，容量6000～50000kW的中小型发电机仍在一些非电力企业工厂中安装使用，其安装及验收仍应按本规范有关规定执行。本章适用范围与原规范相比，范围虽然宽了些，但从适用性综合考虑，仍是适合的。
2.1.2 本条规定了对电机基础等建筑工程的质量要求。
2.1.3 按照设计要求，发电机的底座和外壳应当接地，对大型电机及条型底座的电机，为提高接地的可靠性和便于检查，规定了应有2个及以上明显接地点的要求。
2.2 保管、搬运和起吊
2.2.1 电机到达现场后，首先应检查包装的完整性及铁芯、转子等的保护层是否完整和有无锈蚀。对水内冷电机则应检查定子、转子进出水管管口封闭是否完好，防止杂物进入堵塞冷却水通路；增加了氢冷机组的保管要求。充氮运输的电机检查其氮气压力应符合产品的要求，以便判断电机绝缘是否受潮。
2.2.2 本条对电机安装前的保管要求作了具体规定。
1 应考虑放置地点的承载能力。
2 应充分考虑防潮、防尘及保温等
3 存放处的环境温度应符合产品技术条件的规定。条文中水内冷电机的存放温度不应低于5℃，是为了防止残存在绝缘引水管内少量剩水在低温时可能将绝缘引水管冻裂；充氮保管的电机，应保持氮气压力符合产品的要求，以免潮气侵入影响电机绝缘。
4、5 转子存放时不得使护环、尤其是护环与本体嵌装部位受力，应使刚度较大的部位——大齿处于支撑位置，对于大型电机，随着转子长度的增加，放置时的挠度也就增大，因此应注意转子存放时的支撑位置，并应按产品的要求定期盘动转子，避免因存放不当导致转子大轴弯曲。
6 定期使用兆欧表测量定子及转子的绝缘电阻，以及时检查电机是否受潮。实践证明这种措施是简单可行的。强调了发电机定子、转子在保管期间，当条件发生变化时，为保证设备质量应及
时测量绝缘电阻。
2.2.3 本条规定了定子、转子在起吊及搬运过程中不得作为着力点的部位和应采取的保护措施，以防止外壳、铁芯、绕组等受到损伤或额外的机械应力。大型氢内冷发电机采用气隙取气斜流通风方式时，转子表面已不是光滑的圆柱体，因现在一般不用钢丝绳，而用合成纤维尼龙绳，故将钢丝绳改为吊绳。
2.2.4 大型电机的定子在运输前应考虑就位时的方向，以免定子进入厂房后因方向不对需要重新调头时造成改变方向的困难。
2.3 定子和转子的安装
2.3.1～2.3.4 规定了在电机安装时的常规检查项目和要求。
2.3.5 每根槽楔的空响长度各制造厂工艺规范不一，故改为符合制造厂工艺规范的要求。
2.3.6本条规定了进入定子膛内工作时的具体要求和对定子绕组端部及铁芯采取保护措施，以免损伤绕组端部和铁芯。因非金属件也能对定子绕组端部及铁芯造成损害，故将金属件改为物件。
2.3.7 在没有国家标准可参照的情况下，目前制造厂已制定出氢内冷转子通气孔检查的方法及判定标准，实际使用效果较好，在做通气孔检查时，应按制造厂的规定进行。
2.3.8 本条规定了穿转子时，不得碰伤定子绕组和铁芯及其保护措施。
2.3.9 本条是专门针对凸极式电机的安装要求而制定的。
2.3.11 本条增加了对冷却介质通道的要求。
2.3.12引线及出线的接触面必须良好，以保证接触面的质量，但有的产品未满足此要求，故条文中予以规定，以引起重视。此外，引线及出线接头的接触电阻，还取决于接触面是否清洁、螺栓是否紧固以及接触面的材料；接触面镀银层锉磨后，将对接头质量产生不良影响，故作了明确规定。
根据国内大型汽轮发电机运行事故统计资料，有的发电机由于定子引线及出线绝缘包扎不良而发生过对地及相间短路事故。本条第3款对电机引线及出线的绝缘包扎的技术要求作了明确规定。
2.3.13、2.3.14 为新增条文。是针对目前国内电机励磁采用GENERREX-PPS及无刷励磁系统，为引起对电气连接的重视而增加的。在没有国家标准可参照的情况下，应按制造厂的规定进行。
2.4 集电环和电刷的安装
2.4.1～2.4.4 规定了集电环安装时的有关技术要求。对于第2.4.4条刷握与集电环表面的间隙2～4mm根据经验偏大，故改为2～3mm。
2.4.5 本条规定了电刷安装时的技术要求。
1 因不同制造厂生产的电刷性能差别很大，甚至同一制造厂不同时间生产的电刷性能亦有所差别，故第1款提出了此要求。
2 由于一般电刷弹簧均有部分电流流过，使弹簧发热而丧失弹性。制造厂已生产带有绝缘结构的电刷弹簧，安装时要求绝缘垫完好。对恒压弹簧电刷也有相同的要求。
4 规定同一极上电刷弹簧压力偏差不超过5％，目的是为了使各电刷可靠工作和其工作面磨损均匀。
5 电刷接触面应与集电环的弧度相吻合，接触面不应小于单个电刷截面的75％，以保证通过各电刷电流的均匀性。
6 非恒压的电刷弹簧，压力应符合其产品的规定。当无规定时，应调整到不使电刷冒火的最低压力，原规定可为14～25kPa，根据现场情况无法测量，故取消。
7 在冷状态时，如果电刷位置安装不当，则在热状态下因电机大轴膨胀后，电刷有可能不全部接触集电环表面，故规定将电刷调整在集电环整个表面内工作。有的制造厂在安装说明书中规定了刷架中心线对集电环中心线的移动距离。
2.5 氢冷电机
2.5.1 本条是针对氢冷电机的引出线和套管应保证电机的气密性要求而制定的。氢冷电机引出线的绝缘包扎目前为通常做法。
2.5.2 为保证氢冷电机在安装后的漏氢量符合制造厂规定，因此本条规定了在氢冷电机的定子、转子及氢油水系统管路等做严密性试验合格后才能做整体性气密试验的要求。这对大型氢冷电机尤为重要，但在整体性气密试验中应注意检查定子各处焊口、接合面及引出线套密封处等有无漏气，以使整体性气密试验符合制造厂规定。
2.5.3 对于氢冷电机的氢气质量标准，国内各制造厂的产品技术条件中均有规定。本条是参照《透平型同步电机技术要求》GB/T 7064—2002对氢气纯度和湿度作了具体规定。
2.5.4 对于氢冷电机的安装，本条增加了符合《透平型同步电机技术要求》GB/T 7064—2002的要求。
2.6 水内冷电机
2.6.1 水内冷电机定子和转子水回路的水压试验标准，各制造厂是参照《透平型同步电机技术要求》GB/T 7064—2002的有关规定制定的。试验时应注意，将绕组回路的空气放尽，避免出现假象，以便正确判断试验结果。
2.6.2 对电机冷却水质的要求，各制造厂稍有不同。本条所列标准是参照《透平型同步电机技术要求》GB/T 7064—2002及《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》DL/T 801制定的。
2.6.3 为保证冷却水水流畅通，并防止因振动而损坏冷却水管，故作此规定。
2.6.4 本条是针对水内冷电机对瓷件的具体要求而制定的。
2.6.5 水内冷电机的检漏装置如被灰尘、杂物污脏或受潮时，均会使绝缘电阻降低，可能产生误动。
2.6.6 水内冷电机的定子、转子安装后进行正反冲洗，能及时消除水回路堵塞现象，确保分支水回路畅通。
2.7 干燥
2.7.1本条规定了判断电机是否需要干燥的依据。
电机绝缘表面受潮，能导致绝缘电阻降低、泄漏电流增大，因而测量其绝缘电阻，当不符合《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150的有关规定时，应对电机进行干燥。
2.7.2 本条对干燥中涉及电机绝缘的有关要求，如升温速度、最高允许温度、绝缘判断等主要问题予以规定。第2款的内容是参照《透平型同步电机技术要求》GB/T 7064—2002的有关规定制定的。此外根据制造厂资料，还规定了水内冷电机使用热水循环干燥等的具体要求
2.7.3 已经通过交流压试的电机，在启动前绝缘电阻偏低或不合格，一般均为表面受潮。目前，电机均采用环氧粉云母绝缘，较之沥青云母绝缘等更不易受潮，本条规定在运行温度或环氧粉云母绝缘在常温时，按额定电压计算绝缘电阻值不低于1MΩ/kV是可行的。这样规定，也与《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150—2006的有关规定相一致。
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