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电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范__GBJ__148-1990
发布时间:2011/1/15  阅读次数:11049  字体大小: 【】 【】【
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国家标准__电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范__GBJ__148-1990
            
电气装置安装工程  
电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
  
GBJ   148-90
  
  
关于发布国家标准《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》
等三项规范的通知
  
(90)建标字第698号
  
       根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求,由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范,已经有关部门会审,现批准《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》GBJ147—90;《电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90;《电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范》GBJ149—90为国家标准。自1991年10月1日起施行。
       原国家标准《电气装置安装工程 施工及验收规范》GBJ32—82中的高压电器篇,电力变压器、互感器篇,母线装置篇同时废止。
       该三项规范由能源部负责管理,其具体解释等工作,由能源部电力建设研究所负责。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
  
  
中华人民共和国建设部
1990年12月30日
  
第一章   总   则  
  
  
       第1.0.1条   为保证电力变压器、油浸电抗器(以下简称电抗器)、电压互感器及电流互感器(以下简称互感器)的施工安装质量,促进安装技术的进步,确保设备安全运行,制订本规范。
       第1.0.2条   本规范适用于电压为500kV及以下,频率为50Hz的电力变压器、电抗器、互感器安装工程的施工及验收。
       消弧线圈的安装可按本规范第二章的有关规定执行;特殊用途的变压器、电抗器、互感器的安装,应符合制造厂和专业部门的有关规定。
       第1.0.3条   电力变压器、电抗器、互感器的安装应按已批准的设计进行施工。
       第1.0.4条   设备和器材的运输、保管,应符合本规范要求,当产品有特殊要求时,并应符合产品的要求。
       变压器、电抗器在运输过程中,当改变运输方式时,应及时检查设备受冲击等情况,并作好记录。
       第1.0.5条   设备及器材在安装前的保管,其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时,应符合设备及器材保管的专门规定。
       第1.0.6条   采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。设备应有铭牌。
       第1.0.7条   设备和器材到达现场后,应及时作下列验收检查:
       一、包装及密封应良好。
       二、开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全。
       三、产品的技术文件应齐全。
       四、按本规范要求作外观检查。
       第1.0.8条   施工中的安全技术措施,应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要工序,尚应事先制定安全技术措施。
       第1.0.9条   与变压器、电抗器、互感器安装有关的建筑工程施工应符合下列要求:
       一、与电力变压器、电抗器、互感器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时,尚应符合其要求。
       二、设备安装前,建筑工程应具备下列条件:
       1. 屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;
       2. 室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高;
       3. 混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求;
       4. 预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固;
       5. 模板及施工设施拆除,场地清理干净;
       6. 具有足够的施工用场地,道路通畅。
       三、设备安装完毕,投入运行前,建筑工程应符合下列要求:
       1. 门窗安装完毕;
       2. 地坪抹光工作结束,室外场地平整;
       3. 保护性网门、栏杆等安全设施齐全;
       4. 变压器、电抗器的蓄油坑清理干净,排油水管通畅,卵石铺设完毕;
       5. 通风及消防装置安装完毕;
       6. 受电后无法进行的装饰工作以及影响运行安全的工作施工完毕。
       第1.0.10条   设备安装用的紧固件,除地脚螺栓外,应采用镀锌制品。
       第1.0.11条   所有变压器、电抗器、互感器的瓷件表面质量应符合现行国家标准《高压绝缘子瓷件技术条件》的规定。
第1.0.12条   电力变压器、电抗器、互感器的施工及验收除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
  
  
第二章     电力变压器、油浸电抗器
  
  
第一节     装卸与运输
  
       第2.1.1条   8000kVA及以上变压器和8000kvar及以上的电抗器的装卸及运输,必须对运输路径及两端装卸条件作充分调查,制定施工安全技术措施,并应符合下列要求:
       一、水路运输时,应做好下列工作:
       1. 选择航道,了解吃水深度、水上及水下障碍物分布、潮汛情况以及沿途桥梁尺寸;
       2. 选择船舶,了解船舶运载能力与结构,验算载重时船舶的稳定性;
       3. 调查码头承重能力及起重能力,必要时应进行验算或荷重试验。
       二、陆路运输用机械直接拖运时,应做好下列工作:
       1. 了解道路及其沿途桥梁、涵洞、沟道等的结构、宽度、坡度、倾斜度、转角及承重情况,必要时应采取措施;
       2. 调查沿途架空线、通讯线等高空障碍物的情况;
       3. 变压器、电抗器利用滚轮在现场铁路专用线作短途运输时,应对铁路专用线进行调查与验算,其速度不应超过0.2km/h;
       4. 公路运输速度应符合制造厂的规定。
       第2.1.2条   变压器或电抗器装卸时,应防止因车辆弹簧伸缩或船只沉浮而引起倾倒,应设专人观测车辆平台的升降或船只的沉浮情况。
       卸车地点的土质、站台、码头必须坚实。
       第2.1.3条   变压器、电抗器在装卸和运输过程中,不应有严重冲击和振动。电压在220kV及以上且容量在150000kVA及以上的变压器和电压为330kV及以上的电抗器均应装设冲击记录仪。冲击允许值应符合制造厂及合同的规定。
       第2.1.4条   当利用机械牵引变压器、电抗器时,牵引的着力点应在设备重心以下。运输倾斜角不得超过15°。
       第2.1.5条   钟罩式变压器整体起吊时,应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上,并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向。
       第2.1.6条   用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位,升降操作应协调,各点受力均匀,并及时垫好垫块。
       第2.1.7条   充氮气或充干燥空气运输的变压器、电抗器,应有压力监视和气体充装置。变压器、电抗器在运输途中应保持正压,气体压力应为0.01~ 0.03MPa。
第2.1.8条   干式变压器在运输途中,应有防雨及防潮措施。
  
第二节     安装前的检查与保管
  
       第2.2.1条   设备到达现场后,应及时进行下列外观检查:
       一、油箱及所有附件应齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好。
       二、油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全,紧固良好,无渗漏;浸入油中运输的附件,其油箱应无渗漏。
       三、充油套管的油位应正常,无渗油、瓷体无损伤。
       四、充气运输的变压器、电抗器,油箱内应为正压,其压力为0.01~0.03MPa。
       五、装有冲击记录仪的设备,应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。
       第2.2.2条   设备到达现场后的保管应符合下列要求:
       一、散热器(冷却器)、连通管、安全气道、净油器等应密封。
       二、表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温装置以及绝缘材料等,应放置于干燥的室内。
       三、短尾式套管应置于干燥的室内,充油式套管卧放时应符合制造厂的规定。
       四、本体、冷却装置等,其底部应垫高、垫平,不得水淹,干式变压器应置于干燥的室内。
       五、浸油运输的附件应保持浸油保管,其油箱应密封。
       六、与本体联在一起的附件可不拆下。
       第2.2.3条   绝缘油的验收与保管应符合下列要求:
       一、绝缘油应储藏在密封清洁的专用油罐或容器内。
       二、每到达现场的绝缘油均应有试验记录,并应取样进行简化分析,必要时全分析。
       1. 取样数量:大罐油,每罐应取样,小桶油应按表2.2.3取样;
       2. 取样试验应按现行国家标准《电力用油(变压器油、汽轮机油)取样》的规定执行。试验标准应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。
三、不同牌号的绝缘油,应分别储存,并有明显牌号标志。
  
表 2.2.3       绝缘油取样数量
每批油的桶数
取 样 桶 数
每批油的桶数
取 样 桶 数
1
1
51~100
7
2~5
2
101~200
10
6~20
3
201~400
15
21~50
4
401及以上
20
  
       四、放油时应目测,用铁路油罐车运输的绝缘油,油的上部和底部不应有异样;用小桶运输的绝缘油,对每桶进行目测,辨别其气味,各桶的商标应一致。
       第2.2.4条   变压器、电抗器到达现场后,当3个月内不能安装时,应在1个月内进行下列工作:
       一、带油运输的变压器、电抗器:
       1. 检查油箱密封情况;
       2. 测量变压器内油的绝缘强度;
       3. 测量绕组的绝缘电阻(运输时不装套管的变压器可以不测);
       4. 安装储油柜及吸湿器,注以合格油至储油柜规定油位,或在未装储油柜的情况下,上部抽真空后,充以0.01~0.03MPa、纯度不低于99.9%、露点低于—40℃的氮气。
       二、充气运输的变压器、电抗器:
       1. 应安装储油柜及吸湿器,注以合格油至储油柜规定油位;
       2. 当不能及时注油时,应继续充与原充气体相同的气体保管,但必须有压力监视装置,压力应保持为0.01~0.03MPa,气体的露点应低于—40℃。
第2.2.5条   设备在保管期间,应经常检查。充油保管的应检查有无渗油,油位是否正常,外表有无锈蚀,并每六个月检查一次油的绝缘强度;充气保管的应检查气体压力,并做好记录。
  
第三节     排   氮
  
第2.3.1条   采用注油排氮时,应符合下列规定:
       一、绝缘油必须经净化处理,注入变压器、电抗器的油应符合下列要求:
                   电气强度:           500kV           不应小于       60kV;
                                                     330kV         不应小于       50kV;
                                           63~220kV           不应小于       40kV。
                   含水量:                 500kV         不应大于       10ppm;
                                         220~330kV           不应大于       15ppm;
                                                     110kV         不应大于       20ppm。
                                                                         (ppm为体积比)
                     tgδ:                                       不应大于0.5%(90℃时)。
       二、注油排氮前,应将油箱内的残油排尽。
       三、油管宜采用钢管,内部应进行彻底除锈且清洗干净。如用耐油胶管,必须确保胶管不污染绝缘油。
       四、绝缘油应经脱气净油设备从变压器下部阀门注入变压器内,氮气经顶部排出;油应注至油箱顶部将氮气排尽。最终油位应高出铁芯上沿100mm以上。油的静置时间应不小于12h。
       第2.3.2条   采用抽真空进行排氮时,排氮口应装设在空气流通处。破坏真空时应避免潮湿空气进入。当含氧量未达到18%以上时,人员不得进入。
第2.3.3条   充氮的变压器、电抗器需吊罩检查时,必须让器身在空气中暴露15min以上,待氮气充分扩散后进行。
  
第四节     器身检查
  
       第2.4.1条   变压器、电抗器到达现场后,应进行器身检查。器身检查可为吊罩或吊器身,或者不吊罩直接进入油箱内进行。当满足下列条件之一时,可不进行器身检查。
       一、制造厂规定可不进行器身检查者。
       二、容量为1000kVA及以下,运输过程中无异常情况者。
       三、就地生产仅作短途运输的变压器、电抗器,如果事先参加了制造厂的器身总装,质量符合要求,且在运输过程中进行了有效的监督,无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
       第2.4.2条   器身检查时,应符合下列规定:
       一、周围空气温度不宜低于0℃,器身温度不应低于周围空气温度;当器身温度低于周围空气温度时,应将器身加热,宜使其温度高于周围空气温度10℃。
       二、当空气相对湿度小于75%时,器身暴露在空气中的时间不得超过16h。
三、调压切换装置吊出检查、调整时,暴露在空气中的时间应符合表2.4.2的规定。
  
       表 2.4.2       调压切换装置露空时间
环境温度(℃)
>0
>0
>0
<0
空气相对湿度(%)
65以下
65~75
75~85
不控制
持续时间不大于(h)
24
16
10
8
  
       四、空气相对湿度或露空时间超过规定时,必须采取相应的可靠措施。
       时间计算规定:带油运输的变压器、电抗器,由开始放油时算起;不带油运输的变压器、电抗器,由揭开顶盖或打开任一堵塞算起,到开始抽真空或注油为止。
       五、器身检查时,场地四周应清洁和有防尘措施;雨雪天或雾天,不应在室外进行。
       第2.4.3条   钟罩起吊前,应拆除所有与其相连的部件。
       第2.4.4条   器身或钟罩起吊时,吊索与铅垂线的夹角不宜大于30°,必要时可采用控制吊梁。起吊过程中,器身与箱壁不得有碰撞现象。
       第2.4.5条   器身检查的主要项目和要求应符合下列规定:
       一、运输支撑和器身各部位应无移动现象,运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除,并经过清点作好记录以备查。
       二、所有螺栓应紧固,并有防松措施;绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎完好。
       三、铁芯检查:
       1. 铁芯应无变形,铁轭与夹件间的绝缘垫应良好;
       2. 铁芯应无多点接地;
       3. 铁芯外引接地的变压器,拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好;
       4. 打开夹件与铁轭接地片后,铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好;
       5. 当铁轭采用钢带绑扎时,钢带对铁轭的绝缘应良好;
       6. 打开铁芯屏蔽接地引线,检查屏蔽绝缘应良好;
       7. 打开夹件与线圈压板的连线,检查压钉绝缘应良好;
       8. 铁芯拉板及铁轭拉带应紧固,绝缘良好。
       四、绕组检查:
       1. 绕组绝缘层应完整,无缺损、变位现象;
       2. 各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞;
       3. 绕组的压钉应紧固,防松螺母应锁紧。
       五、绝缘围屏绑扎牢固,围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。
       六、引出线绝缘包扎牢固,无破损、拧弯现象;引出线绝缘距离应合格,固定牢靠,其固定支架应紧固;引出线的裸露部分应无毛刺或尖角,其焊接应良好;引出线与套管的连接应牢靠,接线正确。
       七、无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确;各分接头应清洁,且接触紧密,弹力良好;所有接触到的部分,用0.05×10mm塞尺检查,应塞不进去;转动接点应正确地停留在各个位置上,且与指示器所指位置一致;切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损;转动盘应动作灵活,密封良好。
       八、有载调压切换装置的选择开关、范围开关应接触良好,分接引线应连接正确、牢固,切换开关部分密封良好。必要时抽出切换开关芯子进行检查。
       九、绝缘屏障应完好,且固定牢固,无松动现象。
       十、检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况。
       十一、检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。
       :① 变压器有围屏者,可不必解除围屏,本条中由于围屏遮蔽而不能检查的项目,可不予检查。
             ② 铁芯检查时,其中的3、4、5、6、7项无法拆开的可不测。
第2.4.6条   器身检查完毕后,必须用合格的变压器油进行冲洗,并清洗油箱底部,不得有遗留杂物。箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。导向冷却的变压器尚应检查和清理进油管节头和联箱。
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