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汽机专业点检标准

发布时间：2011/4/10 阅读次数：32863 字体大小: 【小】【中】【大】

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设备名称：真空泵

设备编码：10MAJ60AN001/ 10MAJ70AN001/10MAJ80AN001 / 20MAJ60AN001/ 20MAJ70AN001/20MAJ80AN001

序号

部件

编号

部位

项目

内容

点检类型及周期

设备状态

点检

方法

点检

标准

日常巡检

专业点检

精密点检

运行

停运

1

标示牌

标牌

是否缺损

1S

1D

√

目视

标牌完整，无损。

2

结合面

结合面

泄露

1S

1D

√

目视

结合面无渗漏

3

传动端轴承

测量轴承温度

温度

1S

1D

√

测温仪

≤75℃

4

传动端轴承

测量轴承振动

振动

1S

1D

1M

√

测振仪

≤0.10mm

5

自由端轴承

测量轴承温度

温度

1S

1D

√

测温仪

≤75℃

6

自由端轴承

测量轴承振动

振动

1S

1D

1M

√

测振仪

≤0.10mm

7

入口压力（极限真空度）

监测压力

压力

1S

1D

√

目视

大于-70Kpa

8

泵体

监测声音

声音

1S

1D

√

听针

无异音

9

泵体

监测泄漏情况

泄漏

1S

1D

√

目视

各法兰,泵壳无泄漏

10

轴封

监测泄漏情况

泄漏

1S

1D

√

目视

约为每分钟45-60滴而压盖不过热

11

联轴器护罩

检查护罩是否完好

1S

1D

√

目视

无损坏

12

分离器

检查各结合面泄漏

泄漏

1S

1D

√

目视

无泄漏

13

分离器

监测水位

水位

1S

1D

√

目视

标尺min—max之间

14

冷却器各水管路温度

监测温度

温度

1S

1D

√

测温仪

≤35℃

15

轴承

游隙

1Y

√

仪器测量

≤0.18mm

16

叶轮端面总间隙（安装前）

测量叶轮端面总间隙（安装前）

间隙

2Y

√

仪器测量

≤1．0mm

17

叶轮端面总间隙（安装后）

测量叶轮端面总间隙（安装后）

间隙

2Y

√

仪器测量

0.65～0.8mm

18

轴

测量弯曲度

弯曲度

4Y

√

仪器测量

≤0.03mm

19

叶轮

检查

磨损、裂纹

1Y

1Y

√

仪器测量

焊口良好，无裂纹

20

连轴器

检查对中情况

中心

1Y

√

仪器测量

圆周：≤0.08mm，

端面：≤0.08mm

a、设备名称和设备编码栏的填写应与设备技术标准。

b、项目栏填写可能发生劣化的部位和检查的项目。

c、内容栏填写点检要素：如温度、压力、异音、泄露、磨损、裂纹、腐蚀等。

d、周期栏填写表示方法为：h—小时，S—每运行班，D—天，W—周，M—月，Y—年。

e、点检方法栏应按下列名称填写，即看、听、嗅、触摸、敲打、仪器测量、解体。应当使用其它方法时可做具体说明。

序号	部位	项目	内容	点检类型及周期	设备状态	点检方法	点检标准
1	标示牌	标牌	是否缺损	1S	1D		√		目视	标牌完整，无损。
2	结合面	结合面	泄露	1S	1D		√		目视	结合面无渗漏
3	传动端轴承	测量轴承温度	温度	1S	1D		√		测温仪	≤75℃
4	传动端轴承	测量轴承振动	振动	1S	1D	1M	√		测振仪	≤0.10mm
5	自由端轴承	测量轴承温度	温度	1S	1D		√		测温仪	≤75℃
6	自由端轴承	测量轴承振动	振动	1S	1D	1M	√		测振仪	≤0.10mm
7	入口压力（极限真空度）	监测压力	压力	1S	1D		√		目视	大于-70Kpa
8	泵体	监测声音	声音	1S	1D		√		听针	无异音
9	泵体	监测泄漏情况	泄漏	1S	1D		√		目视	各法兰,泵壳无泄漏
10	轴封	监测泄漏情况	泄漏	1S	1D		√		目视	约为每分钟45-60滴而压盖不过热
11	联轴器护罩	检查护罩是否完好		1S	1D		√		目视	无损坏
12	分离器	检查各结合面泄漏	泄漏	1S	1D		√		目视	无泄漏
13	分离器	监测水位	水位	1S	1D		√		目视	标尺min—max之间
14	冷却器各水管路温度	监测温度	温度	1S	1D		√		测温仪	≤35℃
15	轴承		游隙		1Y			√	仪器测量	≤0.18mm
16	叶轮端面总间隙（安装前）	测量叶轮端面总间隙（安装前）	间隙		2Y			√	仪器测量	≤1．0mm
17	叶轮端面总间隙（安装后）	测量叶轮端面总间隙（安装后）	间隙		2Y			√	仪器测量	0.65～0.8mm
18	轴	测量弯曲度	弯曲度		4Y			√	仪器测量	≤0.03mm
19	叶轮	检查	磨损、裂纹		1Y	1Y		√	仪器测量	焊口良好，无裂纹
20	连轴器	检查对中情况	中心		1Y			√	仪器测量	圆周：≤0.08mm，端面：≤0.08mm
a、设备名称和设备编码栏的填写应与设备技术标准。 b、项目栏填写可能发生劣化的部位和检查的项目。 c、内容栏填写点检要素：如温度、压力、异音、泄露、磨损、裂纹、腐蚀等。 d、周期栏填写表示方法为：h—小时，S—每运行班，D—天，W—周，M—月，Y—年。 e、点检方法栏应按下列名称填写，即看、听、嗅、触摸、敲打、仪器测量、解体。应当使用其它方法时可做具体说明。

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