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锅炉专业设备点检标准

发布时间：2011/4/10 阅读次数：33430 字体大小: 【小】【中】【大】

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国电蚌埠发电有限公司企业标准

锅炉专业设备点检标准

200X-XX-XX发布 200X-XX-XX实施

国电蚌埠发电有限公司发布

编制说明

1. 编制依据

1.1. 相关技术标准、技术规范。

1.2. 设备使用说明书、技术图纸。

1.3. 设备检修工艺规程。

1.4. 设备运行规程。

1.5. 设备检修、维护实际工作经验

1.6. 其他厂相关经验资料。

2. 编制方法

2.1. 同型设备采用同一标准。

2.2. 每种设备一个表格。

2.3. 检查部位、项目、内容突出重点。

2.4. 点检周期合理设计，符合设备运行规律。

2.5. 点检方法遵循可行有效的原则。

2.6. 点检标准与设备说明书、技术要求、检修规程、规范统一，力求易于掌握和测量。

3. 编制审核批准

3.1. 编制：

3.2. 审核：

3.3. 批准：

锅炉设备点检标准

设备（装置）名称		锅炉本体			点检状态标记	○— 运行中点检 △— 停运中点检		点检周期标记		D–天 W–周 M–月 Y–年
序号	点检部位、项目		点检内容	标准			点检周期		点检方法		点检状态	备注
1	运行工况		主蒸汽温度	571±5℃ ；			1D		SIS数据		○
			主蒸汽压力	＜25.4MPa			1D		SIS数据就地压力表		○
			再热蒸汽温度	569±5℃			1D		SIS数据		○
			炉膛负压	波动不超过100Pa			1D		SIS数据		○
			汽水分离器压力	＜25.4MPa			1D		SIS数据		○
			泄漏	无泄漏、炉管检漏趋势无突变			1D		现场巡视、炉管检漏系统趋势SIS数据		○	要十分注意安全。听到异常声音，接近故障点时必须采取有效防护措施。
			炉外管道	支吊架完整，吊杆无松脱、偏斜、卡死或损坏等现象，受力均匀；位移指示器工作状态有效，记录位移数值。			1W		现场巡视做记录		○	特别要注意机组启停前后的检查
2	水冷壁		膨胀量	膨胀无受阻现象，膨胀量符合热膨胀系统图要求。			2W		现场巡视并记录		○	点火开始至机组并网止，每两小时记录一次热膨胀量
			管子壁温	不超温			1D		SIS数据		○
			吊杆、本体框架	吊杆无松动，受力均匀，管墙、校平装置、刚性梁、导向装置无变形。			3M		现场巡视、停炉检查		○△
			水冷壁管子	是否存在磨损、结焦、腐蚀、刮伤、鼓包、变形、氧化、表面裂纹等情况；外径蠕变变形大于2.5%,管壁减薄到小于强度计算壁厚；腐蚀点深度大于壁厚的30%的管子予以更换；高温腐蚀情况检查；管排平齐，鳍片焊缝无开裂；壁温测点接触良好。			1Y		宏观、测量做记录		△	有超温记录的管段进行重点检验，必要时割取管样进行检查
			结垢量	割管检查垢量符合化学要求。			2Y		测量		△
3	省煤器		受热面积灰	无传热恶化、烟道堵塞现象			3M		SIS数据查看排烟温度；合理吹灰停炉检查		○△
3	省煤器		省煤器管子	是否存在磨损、腐蚀、鼓包、变形、等情况；外径蠕变变形大于2.5%，管壁减薄到小于强度计算壁厚，腐蚀点深度大于壁厚的30%的管子予以更换管排平齐，管卡完整无脱落；阻流板、防磨装置齐全、固定牢固			2Y		宏观、测量做记录		△
4	过热器.再热器		膨胀量	膨胀无受阻现象，膨胀量符合热膨胀系统图要求。			2W		现场巡视停炉检查并记录		○△	点火开始至机组并网止，每两小时记录一次热膨胀量
			管子壁温	不超温			1D		SIS数据		○
			过热器.再热器管子	否存在磨损、腐蚀、刮伤、鼓包、变形（含蠕变变形）、氧化及表面裂纹等情况；钢管外径蠕变变形大于2.5%，管外表面氧化皮厚度超过0.6mm，管壁减薄到小于强度计算壁厚，管子外表面有宏观裂纹；微观检查发现蠕变裂纹；奥氏体不锈钢管产生应力腐蚀裂纹的管子予以更换管排平齐管卡完整无脱落, 防磨装置齐全、固定牢固；水压试验氯离子应低于200ug/L			3Y		宏观、测量做记录		△
5	钢梁		钢结构、吊架	吊杆完整，无断裂、裂缝、缺损。			1Y		目视		○△
6	大包		吊杆,密封保温	吊杆完整，无断裂，无漏灰、裂缝、缺损。			2Y		目视		△
			内部腐蚀	无锈蚀,锈斑			5Y		目视		△
			内部堆积物	无堆积物			5Y		目视		△
7	分离器、贮水箱		内外壁温差	＜25℃			1D		SIS数据		○
			内壁金属温度变化率	＜5℃/min			1D		SIS数据		○
			连接管道、	无漏泄、位移现象。			1D		现场巡视		○
			吊架、导向装置	吊杆无松动，受力均匀，无晃动。			1D		现场巡视		○
			消旋器、脱水装置	无异常声音			1D		现场巡视		○
			消旋器、脱水装置	无冲刷变形，无焊缝开裂			3Y		内窥镜检查		△
8	本体保温		密封	保温齐全，无漏烟。			1W		目视		○
8	本体保温		外表温度	不超过50度			2W		测温仪		○
9	膨胀装置		变形	膨胀自如，无卡涩、变形。焊缝无开裂			2W		目视		○
10	人孔门；看火孔		密封	开关灵活，严密，不漏风，无破损			1W		目视		○
11	冷灰斗人孔门		密封	无泄漏			1D		目视		○
12	炉顶联箱支吊架及支座		吊杆	无拉伸变形			Y		目视		〇
			螺母	拉紧受力、无松动			Y		板手		△
			支座	不脱落、不阻滑动			Y		目视		△
13	进出口联箱连接管座		焊缝	无裂纹及超标缺陷			Y		目视、着色、磁粉		△
14	管子穿炉顶间隙		膨胀间隙	管子不顶死,无擦伤,不阻碍膨胀、			Y		目视		△
15	穿墙处密封、保温		浇铸料和保温棉	密封保温无裂缝、漏烟痕迹			1Y		目视		△
16	烟气挡板		档板	开关灵活、严密、无漏风			1W		目视		〇
				挡板完整、无破损、			1Y		目视		△
				曲柄完好			1W		目视		〇
				各个挡板开关一致			1W		目视 SIS数据		〇
17	楼梯平台		平台网格板	无变形、无损坏、无空洞			3D		目视		〇
			平台踏步	无变形、无损坏、无松动			3D		目视		〇
			栏杆	无变形、无短缺、无焊口开裂、横平竖直			3D		目视		〇
			护板	无变形、无短缺			3D		目视		〇
18	锅炉钢架、大板梁			无变形、无焊口裂纹			3Y		目视		△

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