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浅谈双室双层浮动床工艺设计及运行中的几点问题

发布时间：2009/10/17 阅读次数：4621 字体大小: 【小】【中】【大】

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浅谈双室双层浮动床工艺设计及运行中的几点问题

宋玉梅¹ 王成富²

（1. 齐鲁石化公司炼油实业部，山东淄博 255434；2. 齐鲁石化胜利炼油设计院，山东淄博 255434）

[内容提要] 本文结合实际运行情况，说明双室双层浮动床可充分利用弱型树脂工交大、易再生的优良特性，能够适应较为广泛的水质。正确选择树脂工交对双室双层浮动床经济性的影响及应如何正确选择树脂工交，自由空间高度对经济运行的影响及应如何确定自由空间高度。为降低生产成本，双室双层浮动床可在20℃左右的水温运行。

[关键词] 双室双层浮动床树脂水温工交自由空间

齐鲁石化炼油实业部除盐水站于2001年11月建成投用，生产一、二级除盐水。一级除盐水系统采用单元制双室双层浮动床工艺，设计水质为地下水。投用后，由于淄博市政府要求，进水改为地下水掺用黄河水，最大掺量为80％。黄河水水质与地下水水质差别较大：黄河水水质较差，含盐量最高达12mmol/l，有机物、浊度虽经部分去除，但余量仍较高。双室双层浮动床工艺及树脂在此水质条件下经受着考验。经过一年多的实际运行，总产水量310×10⁴t，平均出水电导率为0.5μs/cm，硅泄漏率为7μg/l，出水水质良好；酸碱比耗为1.0～1.3，基本实现废水等当量自行中和，表现出良好的经济性及水质适应性。

以下，我们结合运行实际，浅谈一下双室双层浮动床设计及运行中的几点问题。

1 双室双层浮动床对水质的要求

1.1阳双室双层浮动床对水质的要求

一般认为：阳双室双层浮床适用于碱度/总阳离子摩尔比大于0.5，入口水硬度/碱度摩尔比在1～1.5，碱度＞2.0mmol/l，及含钠量较低的水质。强树脂与弱树脂比例接近1：1的情况下，其经济效益显著^[1]。

我们认为：只要入口水的暂硬＞2.0mmol/l，即使含钠量偏大，也可采用阳双室浮床处理，经济性较好。

以我厂正在使用的阳双室浮床为例：双室双层浮动床设计进水水质为地下水，设计强树脂与弱树脂体积比为2.5：1.3，水质指标见表1。

表1 设计水质

项目	电导	碱度	硬度	Na⁺	Ca²⁺	Mg²⁺	CL^-
单位	μs/cm	mmol/l	mmol/l	mg/l	mg/l	mg/l	mg/l
数据	876	3.95	6.25	15	85.88	23.4	70
项目	SO₄^2-	NO₃^-	HCO₃^-	SiO₂^-	强酸阴离子	总阳	总阴
单位	mg/l	mg/l	mg/l	mg/l	mmol/l	mmol/l	mmol/l
数据	49.8	10	241	7.3	3.18	6.91	7.12

进水水质[硬度]/[碱度]＝6.22/3.95＝1.57＞1.5，暂硬为3.95 mmol/l，Na＋/总阳离子＝(15/23)/6.91=9％。实际在使用设计水质运行时，树脂平均工交达1882mol/m3。

掺用80％黄河水后，进水质见表2。

表2 掺用黄河水后的水质

项目	电导	碱度	硬度	Na⁺	Ca²⁺	Mg²⁺	CL^-
单位	μs/cm	mmol/l	mmol/l	mg/l	mg/l	mg/l	mg/l
数据	1080	3.5	6.45	92	75	32.4	122
项目	SO₄^2-	NO₃^-	HCO₃^-	SiO₂^-	强酸阴离子	总阳	总阴
单位	mg/l	mg/l	mg/l	mg/l	mmol/l	mmol/l	mmol/l
数据	141.6	23.15	213.5	10	6.7	10.45	10.2

进水水质[硬度]/[碱度]＝6.45/3.5＝1.82＞1.5，暂硬为3.5 mmol/l， Na^＋/总阳＝(92/23)/10.45=38％，阳树脂的平均工交为1542mol/m³，再生比耗仅为1.05～1.1。

掺用黄河水后制水成本提高10.7％，主要增加再生酸碱费用，相比离子总量提高51％小的多，表现出良好的水质适应性及经济性。

1.2阴双室双层浮动床对进水水质要求

一般认为：阴双室双层浮动床适用于碱度/总离子摩尔比＞0.5，阴床入口水总阴离子/弱HCO3～酸阴离子摩尔比＜7的水质^[1]。我们认为，如果进水中总强酸根阴离子＞2.5mmol/l，阴双室双层浮动床就具有很大应用价值。原因为：原水中的弱酸阴离子主要是HCO₃^-, HCO₃^- 经阳床后形成CO₂，大部分可经除碳器除去，余量约为6～10mg/l。强酸根阴离子可用弱碱树脂去除，弱碱树脂工交一般为强碱树脂工交2倍多，强碱、弱碱树脂的配用使得弱碱树脂工交大、易再生、碱单耗低的优良特性能达到很好的发挥。

如：我厂除盐水站进水为地下水时，总强酸根阴离子＝3.18 mmol/l，树脂平均工交超过700 mol/m³（未失效），进水在掺用部分黄河水后，碱度/总离子摩尔比为0.33，总强酸根阴离子＝6.7 mmol/l，除碳后CO₂余量为9mg/l，则阴床入口水总阴离子/弱HCO₃^-酸阴离子摩尔比＝（6.7＋9/44+10/60）/(9/44+10/60)=19＞7，树脂层高设计为H强碱：H弱碱＝1.2m：2.9m，再生比耗1.1～1.3，树脂平均工交超过900 mol/m³，经济效果显著。

2、树脂工交的选择

树脂工交的正确选择对双室双层浮动床的经济运行具有重大的影响。树脂工交选取过大，则树脂层高设计较低，使得实际周期制水量降低，酸碱单耗上升，经济性差；树脂工交选取过小，则树脂层高设计较高，使树脂用量增加，运行阻力增大，能耗、树脂破碎率上升。不同的资料推荐的树脂的工交差异较大，现仅将《工业水处理技术》（海洋出版社1992年版，以Book 1表示）；及《化工企业化学水处理设计计算规定》（以Book 2表示）双室双层浮动床树脂工交推荐数据对比见表3。

表3 工交参考数据

资料名称	强酸阳树脂mol/m³	弱酸阳树脂mol/m³	强碱阴树脂mol/m³	弱碱阴树脂mol/m³
Book 1	1250～1300	2000～2500	350	650～700^[2]
Book 2	850～950	1400～1700	350～400	800～850^[3]

原设计时，根据《化工企业化学水处理设计计算规定》选取的双室双层浮动床内各树脂工交如下：强酸 850 mol/m³，弱酸 1500 mol/m³，强碱 400 mol/m³，弱碱 800 mol/m³。在设计水质下运行，阳床树脂平均工交达1882mol/m³，阴床平均工交达902mol/m³（阴床未失效），大大超过了设计选用值，与表2所列各工交参考数据也出入较大，造成了能耗及树脂用量的大大增加。究竟应如何正确选用树脂工交呢？

影响树脂工交因素较多，如：树脂层高度、运行流速及水温、再生剂比耗、再生剂纯度等，都对工交有较大影响，因而树脂的工交应根据特定的使用条件进行选取。

现以我厂弱碱阴树脂工交选取为例进行说明。影响弱碱阴树脂工交的主要因素有树脂层高、运行流速及水温、再生比耗、进水酸度、进水H2SO4酸度的百分数等。我厂浮床设计运行水温20℃～30℃，流速40m/h，设计周期制水量为3920t。根据某树脂厂《D301系列大孔弱碱性阴离子交换树脂性能研究》资料^[4]，先假设树脂层高2.2m，查得此运行条件下时，工交q为980mol/m³。

进水H₂SO₄酸度的百分数为49.8/（49×3.18）=0.32,查H₂SO₄酸度修正系数为α₁为1.015。

再生剂比耗为1.3，查再生剂比耗修正系α₂为1。

设计进水酸度为3.18mmol/l，查酸度修正系数α₃为1.03。

修正后树脂工交：q’=q×α₁×α₂×α₃＝980×1.015×1×1.03＝1025 mol/m³。

由此计算树脂层高为：H＝S×Q×K₁×K₂/（q×F）=3.18×3920×1.1×1.15/(1025×7.06)＝2.18m。

(S:强酸根阴离子；K₁树脂损耗系数取1.1；K₂单元制双室浮床系统阴床工交过剩系数，取1.15；Q为设计条件下床子的周期制水量，F为床子的截面积。)

计算树脂层高值与假设值吻合，弱碱树脂工交应选为1025mol/m³。

据此，在设计水质条件下，弱碱阴树脂层高应为2.2m，比我厂设计值2.9m小0.7m。

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