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电气装置安装工程母线装置施工及验收规范__GBJ_149-1990

发布时间：2011/1/15 阅读次数：9691 字体大小: 【小】【中】【大】

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第三节硬母线安装

第2.3.1条 硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接；管形和棒形母线应用专用线夹连接，严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。

第2.3.2条 母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：

一、母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。

二、母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。

三、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

四、螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。

五、母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表2.3.2的规定。

表2.3.2 钢制螺栓的紧固力矩值

螺栓规格(mm)	力矩值(N·m)
M8	8.8～10.8
M10	17.7～22.6
M12	31.4～39.2
M14	51.0～60.8
M16	78.5～98.1
M18	98.0～127.4
M20	156.9～196.2
M24	274.6～343.2

第2.3.3条 母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径1mm。丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫。

第2.3.4条 母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：

一、母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。

二、交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。

三、当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm的间隙。

四、母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。

五、管形母线安装在滑动式支持器上时，支持器的轴座与管母线之间应有1～2mm的间隙。

六、母线固定装置应无棱角和毛刺。

第2.3.5条 多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm。

第2.3.6条 母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象；其总截面不应小于母线截面的1.2倍。

第2.3.7条 终端或中间采用拉紧装置的车间低压母线的安装，当设计无规定时，应符合下列规定：

一、终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺栓的拉线，拉线的固定点应能承受拉线张力。

二、同一档距内，母线的各相弛度最大偏差应小于10%。

第2.3.8条 母线长度超过300～400m而需换位时，换位不应小于一个循环。槽形母线换位段处可用矩形母线连接，换位段内各相母线的弯曲程度应对称一致。

第2.3.9条 插接母线槽的安装，尚应符合下列要求：

一、悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓，固定点间距离不得大于3m。

二、母线槽的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整。

三、各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳之间应有跨接线，并应接地可靠。

第2.3.10条 重型母线的安装尚应符合下列规定：

一、母线与设备连接处宜采用软连接，连接线的截面不应小于母线截面。

二、母线的紧固螺栓：铝母线宜用铝合金螺栓，铜母线宜用铜螺栓，紧固螺栓时应用力矩扳手。

三、在运行温度高的场所，母线不应有铜铝过渡接头。

四、母线在固定点的活动滚杆应无卡阻，部件的机械强度及绝缘电阻值应符合设计要求。

第2.3.11条 封闭母线的安装尚应符合下列规定：

一、支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。

二、母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。

三、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。

四、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好。

五、外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。

六、母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格，绝缘子、盘形绝缘子和电流互感器经试验合格后进行。

七、呈微正压的封闭母线，在安装完毕后检查其密封性应良好。

第2.3.12条 铝合金管形母线的安装，尚应符合下列规定：

一、管形母线应采用多点吊装，不得伤及母线。

二、母线终端应有防晕装置，其表面应光滑、无毛刺或凹凸不平。

三、同相管段轴线应处于一个垂直面上，三相母线管段轴线应互相平行。

第四节硬母线焊接

第2.4.1条 母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行国家标准；其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。

第2.4.2条 铝及铝合金的管形母线、槽形母线、封闭母线及重型母线应采用氩弧焊。

第2.4.3条 焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污；坡口加工面应无毛刺和飞边。

第2.4.4条 焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%(图2.4.4-1)；中心线偏移不应大于0.5mm(图2.4.4-2)。

图2.4.4-1 对口允许弯折偏移

图2.4.4-2 对口中心线允许偏差

第2.4.5条 每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊完未冷却前，不得移动或受力。

第2.4.6条 母线对接焊缝的上部应有2～4mm的加强高度；330kV及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形，不应有毛刺、凹凸不平之处；引下线母线采用搭接焊时，焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍；角焊缝的加强高度应为4mm。

第2.4.7条 铝及铝合金硬母线对焊时，焊口尺寸应符合表2.4.7的规定；管形母线的补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，衬管与管母线的间隙应小于0.5mm(图2.4.7)。

表2.4.7 对口焊焊口尺寸 (mm)

母线类别	焊口形式	母线厚度 a	间隙 c	钝边厚度 b	坡口角度 α(°)
矩形母线		＜5	＜2
		5	1～2	1.5	65～75
		6.3～12.5	2～4	1.5～2	65～75
管形母线		3～6.3	1.5～2	1	60～65
管形母线		6.3～10	2～3	1.5	60～75

图2.4.7 衬管位置图

L—衬管长度

第2.4.8条 母线对接焊缝的部位应符合下列规定：

一、离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于50mm。

二、母线宜减少对接焊缝。

三、同相母线不同片上的对接焊缝，其错开位置不应小于50mm。

第2.4.9条 母线施焊前，焊工必须经过考试合格，并应符合下列要求：

一、考试用试样的焊接材料、接头型式、焊接位置、工艺等应与实际施工时相同。

二、在其所焊试样中，管形母线取二件，其它母线取一件，按下列项目进行检验，当其中有一项不合格时，应加倍取样重复试验，如仍不合格时，则认为考试不合格：

1.表面及断口检验：焊缝表面不应有凹陷、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷；

2.焊缝应采用X光无损探伤，其质量检验应按有关标准的规定；

3.焊缝抗拉强度试验：铝及铝合金母线，其焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的75%；

4.直流电阻测定：焊缝直流电阻应不大于同截面、同长度的原金属的电阻值。

第2.4.10条 母线焊接后的检验标准应符合下列要求：

一、焊接接头的对口、焊缝应符合本规范有关规定。

二、焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。

三、咬边深度不得超过母线厚度(管形母线为壁厚)的10%，且其总长度不得超过焊缝总长度的20%。

第五节软母线架设

第2.5.1条 软母线不得有扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；扩径导线不得有明显凹陷和变形。

第2.5.2条 采用的金具除应有质量合格证外，尚应进行下列检查：

一、规格应相符，零件配套齐全。

二、表面应光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，锌层不应剥落。

三、线夹船形压板与导线接触面应光滑平整，悬垂线夹的转动部分应灵活。

四、330kV及以上电压级用的金具表面必须光洁、无毛刺和凸凹不平之处。

第2.5.3条 软母线与金具的规格和间隙必须匹配，并应符合现行国家标准。

第2.5.4条 软母线与线夹连接应采用液压压接或螺栓连接。

第2.5.5条 软母线和组合导线在档距内不得有连接接头，并应采用专用线夹在跳线上连接；软母线经螺栓耐张线夹引至设备时不得切断，应成为一整体。

第2.5.6条 放线过程中，导线不得与地面摩擦，并应对导线严格检查。当导线有下列情况之一者，不得使用：

一、导线有扭结、断股和明显松股者。

二、同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5%。

第2.5.7条 新型导线应经试放，确定安装方法和制定措施后，方可全面施工。

第2.5.8条 切断导线时，端头应加绑扎；端面应整齐、无毛刺，并与线股轴线垂直。压接导线前需要切割铝线时，严禁伤及钢芯。

第2.5.9条 当软母线采用钢制各种螺栓型耐张线夹或悬垂线夹连接时，必须缠绕铝包带，其绕向应与外层铝股的旋向一致，两端露出线夹口不应超过10mm，且其端口应回到线夹内压住。

第2.5.10条 当软母线采用压接型线夹连接时，导线的端头伸入耐张线夹或设备线夹的长度应达到规定的长度。

第2.5.11条 软导线和各种连接线夹连接时，尚应符合下列规定：

一、导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应少于连接长度的1.2倍，导电接触面应涂以电力复合脂。

二、软导线线夹与电器接线端子或硬母线连接时，应按本规范第2.2.2条和第2.3.2条的有关规定执行。

第2.5.12条 液压压接前应先进行试压，合格后方可进行施工压接。试件应符合下列规定：

一、耐张线夹，每种导线取试件两件。

二、设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种导线取试件一件。

三、试压结果应符合规定。

第2.5.13条 采用液压压接导线时，应符合下列规定：

一、压接用的钢模必须与被压管配套，液压钳应与钢模匹配。

二、扩径导线与耐张线夹压接时，应用相应的衬料将扩径导线中心的空隙填满。

三、压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm。

四、接续管压接后，其弯曲度不宜大于接续管全长的2%。

五、压接后不应使接续管口附近导线有隆起和松股，接续管表面应光滑、无裂纹，330kV及以上电压的接续管应倒棱、去毛刺。

六、外露钢管的表面及压接管口应刷防锈漆。

七、压接后六角形对边尺寸应为0.866D，当有任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时应更换钢模(D为接续管外径)。

八、液压压接工艺应符合国家现行标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(试行)的有关规定。

第2.5.14条 螺栓连接线夹应用力矩扳手紧固。

第2.5.15条 使用滑轮放线或紧线时，滑轮的直径不应小于导线直径的16倍；滑轮应转动灵活；轮槽尺寸应与导线匹配。

第2.5.16条 母线弛度应符合设计要求，其允许误差为+5%、-2.5%，同一档距内三相母线的弛度应一致，相同布置的分支线，宜有同样的弯度和弛度。

第2.5.17条 扩径导线的弯曲度，不应小于导线外径的30倍。

第2.5.18条 线夹螺栓必须均匀拧紧，紧固U型螺丝时，应使两端均衡，不得歪斜；螺栓长度除可调金具外，宜露出螺母2～3扣。

第2.5.19条 母线跳线和引下线安装后，应呈似悬链状自然下垂；其与构架及线间的距离不得小于本规范表2.1.13-2的规定。

第2.5.20条 软母线与电器接线端子连接时，不应使电器接线端子受到超过允许的外加应力。

第2.5.21条 具有可调金具的母线，在导线安装调整完毕之后，必须将可调金具的调节螺母锁紧。

第2.5.22条 安装组合导线时，尚应符合下列规定：

一、组合导线的圆环、固定用线夹以及所使用的各种金具必须齐全，圆环及固定线夹在导线上的固定位置应符合设计要求，其距离误差不得超过±3%，安装应牢固，并与导线垂直。

二、载流导线与承重钢索组合后，其弛度应一致，导线与终端固定金具的连接应符合本章第三节中的有关规定。

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