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第五章 汽轮机的试验
发布时间：2010/2/24  阅读次数：17664  字体大小: 【小】 【中】【大】
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第四节       DEH功能试验
       5.4.1试验前的检查准备工作
5.4.1.1 DEH工程师站和操作员站通电运行正常。
5.4.1.2 DEH操作站工作正常。
5.4.1.3 DEH操作站上无报警信号产生。
5.4.1.4 DEH后备手操盘上OPC钥匙开关置于“投入”位；自动/手动切换旋钮置于“自动”位。
5.4.1.5 DDV液压装置工作是否正常；与DDV相关的液压/电气系统投入。
5.4.1.6热工监视保护及ETS系统工作正常。
5.4.1.7 热工仿真器工作良好。
5.4.2 DEH功能试验内容
5.4.2.1 汽机挂闸/复位
（1）试验目的：检验DEH能否通过启动滑阀复位急保安器。
（2）                           仿真器模拟器及跳闸状态（保安油压消失，危急遮断器未复位）。
（3）执行挂闸操作，启动滑阀后退。
（4）                           当危急遮断器复位时（挂闸油压建立），停止后退，表示启动滑阀退回到零位，汽机已复位。
5.4.2.2 开主汽门
（1）试验目的：检验DEH能否通过启动滑阀打开自动主汽门。
（2）执行开主汽门操作，启动滑阀前进。
（3）当保安油压恢复（主汽门全开）时，停止前进。汽机具备冲转条件。
5.4.2.3 摩检
（1）试验目的：检验DEH能否自动设置摩检转速（250rpm）,以及250rpm时能否自动关闭所有调速汽门。
（2）汽轮机启动允许并处于“启机”状态。
（3）执行摩检操作，汽机自动设定摩检转速和磨检升速率。
（4）转速达到250rpm时摩检投入，调速汽门关闭，转速惰走。
5.4.2.4自动升速/自动暖机/自动冲临界/转速保持/定速
（1）试验目的：检验DEH能否根据高压缸金属温度自动判断机组冷热状态；能否自动设置目标转速（包括暖机点、暖机时间）、升速率、自动过临界。检验DEH能否在升速过程中根据运行人员的要求维持当前转速。
（2）汽机处于“启机”状态，人工分别设定高压缸下缸温度在冷态、温态、热态、极热态范围内。
（3）选择“自动升速”方式。
（4）转速达到500rpm后自动进入保持状态。暖机结束后自动恢复升速。
（5）转速达到1250rpm后自动进入保持状态。暖机结束后自动恢复升速。
（6）转速进入第一段临界区时自动设定升速率为1000rpm/min。
（7）转速进入第二段临界区时自动设定升速率为1000rpm/min。
（8）升速过程中执行转速保持操作，转速应停止上升。
（9）升速过程中通过临界区时，执行转速保持操作应无效。
（10）转速大于2995rpm时进入定速状态，升速操作结束。
（11）在“自动升速”方式下，观察各种缸温状态下目标转速及升速率。
5.4.2.5手动升速
（1）                       试验目的：检验DEH 能否根据运行人员设定的目标转速和升速率提升转速、自动过临界。
（2）汽机处于“启机”状态。
（3）选择“手动升速”方式，设定目标转速500rpm，升速率100rpm/min。
（4）转速达到500rpm后执行关机操作，确认调门关闭，转速惰走。
（5）重新使汽机处于“启机”状态，并人工设定高压缸金属温度。
（6）选择 “自动升速”方式，观察目标转速及升速率。
5.4.2.6 自动同期
（1）                       试验目的：检验DEH能否在3000rpm定速后，接受自动准同期装置的增/减脉冲信号，在同期转速允许范围（2950rpm~3050rpm）内改变汽机转速。
（2）汽机处于3000rpm定速状态。
（3）选择“自动同期”方式。
（4）仿真器模拟自同期装置增/减脉冲信号，汽机转速应随之改变。
（5）当转速小于2950rpm或大于3050rpm时自动/手动同期功能自动取消。
5.4.2.7手动同期
（1）试验目的：检验DEH能否在3000rpm定速后，根据汽机运行人员的命令，在同期转速允许范围（2950rpm~3050rpm）内改变汽机转速。
（2）汽机处于3000rpm定速状态。
（3）选择“手动同期”方式，通过操作画面改变转速设定，汽机转速随之变化。
（4）当转速小于2950rpm或大于3050rpm时自动/手动同期功能自动取消。
5.4.2.8 OPC 超速试验
（1）试验目的：检验DEH能否在转速超过3090rpm后动作OPC电磁阀，并维持3000rpm。
（2）汽机处于3000rpm定速状态。
（3）后备手操盘上的OPC钥匙开关置于“试验”位。
（4）选择“OPC超速试验”，转速大于3090rpm时OPC动作，调速汽门关闭，然后维持3000rpm。
（5）超速试验结束，将备用手操盘上的OPC钥匙开关打到“投入”位。
5.4.2.9 电气超速试验
（1）试验目的：检验DEH能否在转速超过3300rpm后发出跳闸指令给ETS,并使汽机跳闸。
（2）汽机处于3000rpm定速状态。
（3）后备手操盘上的OPC钥匙开关置于“试验”位。
（4）选择“电气超速试验”。转速大于3300rpm时AST动作，主汽门、调速汽门关闭，汽机跳闸，转速惰走。
（5）超速试验结束，重新挂闸，开主汽门、调速汽门，升速至3000rpm定速状态。
（6）将备用手操盘上的OPC钥匙开关打到“投入”位。
5.4.2.10 机械超速试验
（1）试验目的：检验转速达到或超过机械撞击子动作转速后危急保安装置是否动作，并使汽机跳闸。
（2）汽机处于3000rpm定速状态。
（3）后备手操盘上的OPC钥匙开关置于“试验”位。
（4）选择“机械超速试验”，转速大于3270rpm时机械撞击子动作，主汽门、调速汽门关闭，汽机跳闸，转速惰走。
（5）超速试验结束，重新挂闸，开主汽门、调速汽门，升速至3000rpm定速状态。
（6）将备用手操盘上的OPC钥匙开关打到“投入”位。
5.4.2.11自动带初负荷
（1）试验目的：检验DEH能否在油开关闭和瞬间自动打开调速汽门，提升汽机负荷至5MW，以防止逆功率运行。
（2）仿真器模拟油开关闭合瞬间自动开启调门带初负荷。
（3）负荷大于5MW后自动选择阀位方式。
5.4.2.12负荷闭环控制/控制回路切换
（1）试验目的：检验DEH能否根据发电机功率反馈信号实现负荷闭环控制；检验DEH能否实现三种控制方式之间的无扰切换。
（2）选择“负荷控制”方式，控制回路切换时汽机负荷无扰动。
（3）设定目标负荷50MW，升负荷率5MW/min，观察负荷增减变化情况。
5.4.2.13 主汽压闭环控制/控制回路切换
（1）试验目的：检验DEH能否根据机前主蒸汽压力反馈信号实现调压运行；检验DEH能否实现三种控制方式之间的无扰切换。
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