一、投入前检查
1、检查空冷器确认检修工作已完全结束，且设备完好。
2、冷却水系统已投入运行且正常。
3、发电机温度高，进口风温超过40℃
4、检查空冷器出口阀门是否全开，空气冷却器水侧和出水管最高处，空气应排放干净。
二、投入运行
1、稍开空冷器进水阀门并根据发电机的温度和空冷器的出口风温调节进水门开度大小，直至正常、稳定。
2、本机组有肆台空冷器并列运行，肆台冷却器应同时投入运行，操作相同。
三、停止运行
1、关闭空冷器进水阀门；
2、关闭空冷器出水阀门；
3、空冷器停用时、冷却器水侧不应有余压，应把水放掉。

第五节 冷油器投入

一、正常开机投入冷油器
1、投用前检查：冷油器进出水门、进出油门关闭、设备完好。
2、投入时开启进油门，开油侧放空气门，待有油流出后关闭开启出口油门。
3、缓慢开启进水闸阀，注意排放水侧空气，出水阀全开，并根据出口油温调整进水门。

第六节 冷却水系统投入

一、投入前准备和检查：
1、确认该冷却水系统管道正常，设备状态良好。
2、冷却塔风扇、循环泵应一切正常，各仪表投入且正常。
3、空冷器、冷油器进水门关闭。
4、水箱接工业水管阀门，水箱疏水门应关闭。
5、冷却塔循环泵进出水门，水箱出水门，空冷器前滤水器进，出水门及旁路门和冷油器前滤水器进、出水门及旁路门应全打开。
6、逐渐打开水箱接工业水管的阀门向冷却系统管道灌水（同时打开冷却水系统和循环泵上的空气阀排放空气，直至空气放尽有水流出时为止）待水箱水满溢水管有水流出时为止。停止灌水并关闭水箱上连接工业水管上的闸门。
7、关闭冷油器前滤水器旁路门和空冷器前滤水器旁路门，滤水器投入使用。
8、关闭循环泵出水阀准备起动（作备用的应关闭进出口阀）。
9、冷油器已投入运行。
10、合上开关启动循环泵应正常缓慢开大出口阀门直至全开为止。
11、根据冷油器出口油温和空冷器出口风温调整冷却水进水量。（参看冷油器操作部分）
12、根据需要启动冷却塔风扇、应运转正常，冷却塔投入使用。
13、若冷却塔作为备用进水阀门应关闭风扇停开。如启动时应先开进水门再启动风扇。
二、循环泵和冷却水塔的切换
（一）循环泵冷却塔切换
1、全开水泵进水门启动备用泵，将出水门稍开一点。
2、检查正常后、再逐渐关小运行泵出水门，同时逐渐开大备用泵出水门。
3、直至运行泵出水门全关，备用泵出水门全开为止。
4、关闭运行泵进出水门停止运行，作为备用。
5、在切换操作时应注意，调整运行泵和备用泵出水门，使冷却水压力不超过单泵正常运行时的额定值。
6、启动备用冷却塔风扇，全开冷却塔进水门，然后关闭运行冷却塔进水门。停止运行冷却塔风扇作为备用。
（二）冷却塔同时投入运行
原运行冷却塔、冷却量不够时，可投入备用塔并列运行
1、全开备用塔进水门。
2、启动备用塔风扇。
3、检查无异常情况。
4、备用塔投入运行后应注意监视，空冷器出口风温和冷油器出口油温的变化，并随时调整空冷器、冷油器的进水门直至空冷器出口风温，冷油器出口油温正常稳定。


第四章 汽轮机事故处理
第一节 事故处理原则

一、发生故障时，运行人员应立即解除人身和设备的危害，找出发生事故的原因，消除故障，同时应保障非故障设备的正常运行，必要时设法增加非故障设备的负荷，以保障用户正常供电供热。在事故处理过程中应尽量保证厂用电的正常供应。为了完成上述任务运行人员必须坚守岗位，集中全部精力来保证设备的正常运行，消除所有的不正常情况，正确迅速地执行上级命令。

第二节 紧急停机操作

1、手拍危急保安器或手揿汽轮机停机按钮关闭主汽门，调整汽门排汽电动门应关闭、向空排汽门应打开，检查转速应下降，否则应设法切断汽源。
2、向电气发出“注意”、“机器危险”信号，由电气解列发电机，如一分钟不能解列，可揿发电机危急跳闸按钮解列发电机。
3、启动辅助油泵，并通知班、值长必要时通知汽机分管领导。
4、如必要时应迅速启动减温减压器尽量不影响供热。
5、停用轴封加热器、停用轴封抽汽器。
6、其余操作按正常停机操作进行。

第三节 汽温汽压不合格按下列原则处理

一、主汽压力和汽温超出规定范围时，汽机主汽门前压力3.5MPa，允许±0.05MPa的变化和主汽门前汽温435℃，允许±5℃的变化。
二、主汽门前主汽压力应为3.5+0.2-0.3MPa，当主汽压力3.7MPa时，通知锅炉应立即设法降低压力，必要时可用电动隔离门节流降压，30分钟不能恢复时，应立即汇报值长和上级领导故障停机。而且全年累计不允许超过20小时，每次不超过30分钟。
三、汽温不变汽压下降
1、当汽压降至3.2MPa时，应联系锅炉提升，汽压如继续下降，应报告值长减负荷，减负荷从3.1MPa起，每降低0.1MPa，减额定负荷10%，降到2.1MPa负荷减到零。
2、当汽压降至3MPa时,负荷应降到6000KW,同时应尽量保持热负荷的稳定。
3、当汽压降至2MPa时,如再继续下降,则应联系立即停机(应使用电动油泵),防止电动油泵故障时,保证汽动油泵能正常运行.以确保停机时供油安全。
四、汽压不变、汽温升高
主汽门前温度在435℃±5℃范围内变化属于正常，超出时应联系锅炉恢复正常。在445℃运行达30分钟，445℃以上运行5分钟，不能恢复正常时应立即故障停机。而且全年累计不得超过20小时。
五、汽压不变、汽温降低
1、汽温降低至430℃以下时，应及时要求锅炉恢复正常。
2、当汽温降至420℃时应汇报值长，迅速采取升温措施。
3、如汽温继续下降达410℃时，与电气主控联系减负荷，按汽温每下降5℃，减负荷5%，并加强疏水。
4、汽温下降至380℃时，负荷应减到零。
5、若降到380℃以下，作紧急停机处理。
六、汽压下降超过规定最低值，即3.2MPa以下时保证汽轮油泵能正常运行.汽温下降到420℃时应加强轴向位移指示器和推力轴承的监视，并注意机组有无其它异常情况。

第四节 水冲击

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