甄长红 版权所有
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序号 |
部件
编号 |
部位 |
项目 |
内容 |
点检类型及周期 |
设备状态 |
点检
方法 |
点检
标准 | |||
日常巡检 |
专业点检 |
精密点检 |
运行 |
停运 | |||||||
1 |
|
高中压主汽门连接螺栓 |
光谱、硬度测量 |
光谱、硬度 |
|
1Y |
|
|
√ |
硬度计测量、光谱机 |
|
2 |
|
高中压调速汽门连接螺栓 |
光谱、硬度测量 |
光谱、硬度 |
|
1Y |
|
|
√ |
硬度计测量、光谱机 |
|
3 |
|
高中调门导汽管 |
壁厚测量 |
壁厚 |
|
1Y |
|
|
√ |
测厚仪 |
不小于直管理论设计壁厚 |
金相组织 |
组织 |
|
|
4Y |
|
√ |
金相显微镜 |
| |||
4 |
|
高、低压旁路入、出口第一个弯头、管座、三通、 |
不圆度测量 |
不圆度 |
|
1Y |
|
|
√ |
卡尺测量 |
不圆度≯5% |
硬度测量 |
硬度 |
|
|
4Y |
|
√ |
硬度计测量 |
不小于直管理论设计壁厚 | |||
金相组织 |
组织 |
|
|
4Y |
|
√ |
金相显微镜 |
| |||
高、低压旁路全部弯头 |
壁厚测量 |
壁厚 |
|
1Y |
|
|
√ |
测厚仪 |
不小于直管理论设计壁厚(见注) | ||
5 |
|
直管标高13.7米处左右两侧管道(ф343×37) |
金相组织 |
组织 |
|
|
4Y |
|
√ |
金相显微镜 |
|
硬度测量 |
硬度 |
|
|
4Y |
|
√ |
硬度计测量 |
| |||
标高6.9m处
(Di343×37) |
金相组织 |
组织 |
|
|
4Y |
|
√ |
金相显微镜 |
| ||
硬度测量 |
硬度 |
|
|
4Y |
|
√ |
硬度计测量 |
|
序号 |
部件
编号 |
部位 |
项目 |
内容 |
点检类型及周期 |
设备状态 |
点检
方法 |
点检
标准 | |||
|
| ||||||||||
日常巡检 |
专业点检 |
精密点检 |
运行 |
停运 | |||||||
6 |
|
全部三通 |
无损检查 |
裂纹 |
|
|
4Y |
|
√ |
无损检测仪 |
无裂纹 |
|
|
全部支吊架 |
热态检查
|
状态 |
|
1 Y |
|
|
√ |
目视观察 |
无异常 |
|
全部支吊架 |
冷态检查 |
状态 |
|
4 Y |
|
|
√ |
目视观察 |
无异常 | |
7 |
|
汽缸、喷嘴室、主汽门、再热汽门、调节汽门内外表面 |
外观检查 |
|
|
4Y |
|
|
√ |
目视观察 |
无异常 |
汽缸、喷嘴室、主汽门、再热汽门结合面 |
外观检查 |
损伤 |
|
4Y |
|
|
√ |
目视观察 |
无异常 | ||
无损检测 |
裂纹 |
|
|
4Y |
|
√ |
超声波、磁粉检测 |
无裂纹、砂眼 | |||
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
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|
注:Di343×37直管计算最小壁厚为33.0;Di489×51直管计算最小壁厚为47.1;Di248×26.5直管设计最小壁厚为23.9 | |||||||||||
a、设备名称和设备编码栏的填写应与设备技术标准。
b、项目栏填写可能发生劣化的部位和检查的项目。
c、内容栏填写点检要素:如温度、压力、异音、泄露、磨损、裂纹、腐蚀等。
d、周期栏填写表示方法为:h—小时,S—每运行班,D—天,W—周,M—月,Y—年。
e、点检方法栏应按下列名称填写,即看、听、嗅、触摸、敲打、仪器测量、解体。应当使用其它方法时可做具体说明。 |
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