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序号 |
部件
编号 |
部位 |
项目 |
内容 |
点检类型及周期 |
设备状态 |
点检
方法 |
点检
标准 | |||
日常巡检 |
专业点检 |
精密点检 |
运行 |
停运 | |||||||
1 |
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阀门 内外表面、焊缝表面 |
外观检查 |
状态 |
|
1Y |
|
|
√ |
目视观察 |
阀门的内外表面、焊缝表面,无裂纹、碰伤、腐蚀和其它超标缺陷 |
2 |
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三通内外表面、焊缝表面 |
外观检查 |
状态 |
|
1Y |
|
|
√ |
目视观察 |
表面,应无裂纹、撞伤、压扁、折皱、分层、重皮、腐蚀、麻坑、引弧坑等缺陷,凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷最大尺寸不应超过管子周长的5%,且不大于40mm |
3 |
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全部支吊架
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热态检查 |
状态 |
|
1 Y |
|
|
√ |
目视观察 |
无异常 |
冷态检查 |
状态 |
|
4 Y |
|
|
√ |
目视观察 |
无异常 | |||
4 |
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弯头内外表面、焊缝表面 |
外观检查 |
状态 |
|
1Y |
|
|
√ |
目视观察 |
弯头的内外表面、焊缝表面,无裂纹、碰伤、腐蚀和其它超标缺陷 |
弯头外表面、焊缝表面 |
无损检测 |
裂纹 |
|
1Y |
|
|
√ |
超声波检测 |
表面,应无裂纹、撞伤、压扁、折皱、分层、重皮、腐蚀、麻坑、引弧坑等缺陷 | ||
弯头外表面、焊缝表面 |
测厚测量 |
壁厚 |
|
1Y |
|
|
√ |
测厚仪 |
表面,应无裂纹、撞伤、压扁、折皱、分层、重皮、腐蚀、麻坑、引弧坑等缺陷,壁厚减薄量应符合设计要求 | ||
5 |
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对接焊缝表面
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无损检测
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焊缝 |
|
1Y |
|
|
√ |
超声波检测 |
焊缝表面,无裂纹、碰伤、腐蚀和其它超标缺陷。焊缝边缘应圆滑过渡到母材,焊缝外形尺寸应符合设计要求 |
a、设备名称和设备编码栏的填写应与设备技术标准。
b、项目栏填写可能发生劣化的部位和检查的项目。
c、内容栏填写点检要素:如温度、压力、异音、泄露、磨损、裂纹、腐蚀等。
d、周期栏填写表示方法为:h—小时,S—每运行班,D—天,W—周,M—月,Y—年。
e、点检方法栏应按下列名称填写,即看、听、嗅、触摸、敲打、仪器测量、解体。应当使用其它方法时可做具体说明。 |
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