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一、概述
叶轮是处在高温工质内并以高速旋转,叶轮用来承装叶片。因此工作时,叶轮承受:(1)叶轮自身质量引起的离心力;(2)叶片引起的离心力,一般称为叶轮外部径向载荷,通常包括叶片(包括围带、拉金)、叶根连结部分的离心力;(3)由于叶轮红套在轴上的过盈产生的接触压力;(4)在较高温度区域内,叶轮受温度沿径向分布不均引起的温度应力。此外,由于叶轮轴向振动将产生振动应力。 二、叶轮的结构 叶轮一般由轮缘、轮体和轮毂等三部分组成。
(1)轮缘用来固定叶片,其结构应根据叶片的受力情况及叶根形状决定,大多数叶轮具有比轮体大的截面。
(2)轮毂是将叶轮套在主轴上的配各部分,故只在套装转子上才有,其结构取决于叶轮在主轴上的套装方式。为了保证有足够的强度,轮毂部分一般都要加厚。
(3)轮体是轮缘和轮毂连结的部分,其端面应根据不同的受力情况确定。
为了减小叶轮前后的压力差,防止转子过大的轴向推力及叶轮产生挠曲,通常在叶轮的轮体上开有5-7的平衡孔。
叶轮的结构如下图所示:
根据轮体的端面型线叶轮可分为以下几种:
(1).等厚度叶轮
如上图中的(a)(b)(c)所示。这种叶轮的轮体断面沿径向相同,其应力分布不均,故承载能力较差,一般仅在圆周速度低于120-130米/秒时采用,但是这种叶轮加工方便,轴向尺寸较小,故广泛应用于整锻转子的高压部分。
(2).锥形叶轮
如上图中的(d)(e)所示。这种叶轮的轮体断面沿径向做成锥形,故其应力分布比较均匀,强度较好,可在圆周速度低于300米/秒时采用。锥形叶轮加工也比较方便,而且可以根据载荷改变叶轮的锥度。
(3).双曲线叶轮
见图中的 (f)。这种叶轮的断面沿径向按双曲线规律变化,它的应力分布比锥形叶轮更均匀,但由于加工困难,一般应用较少。
(4).等强度叶轮
见图中的(g)。这种叶轮断面按照等强度设计,叶轮各处的应力基本相同,一般没有中心孔,故其强度最高,可用于圆周速度400米/秒以上。但是加工比较复杂,要求高,所以一般只在高转速的单机汽轮机中应用。 |
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