汽轮机概述
工业是现代化国家的基本工业之一,电力生产量是一个国家经济发展水平
的重要标志之一,在现代电力工业中,火力发电数量上比重最大,其次是
水电和核电。在火力发电厂和核电站中。绝大多数都是以汽轮机拖动发电
机来生产电能的,汽轮发电机组为人类提供了80%左右的电能,所以汽轮
机是现代化国家中重要的动力机械设备。
式原动机。它比其它类型原动机具有单机功率大、热经济性高、运行安全
可靠、单位功率制造成本低等一系列优点,所以它不仅是现代火力发电和
核动力工业中普遍采用的发动机,而且还广泛应用于冶金、化工、船运等
部门中直接拖动各种泵、风机、压缩机和航舶的螺旋桨等。汽轮机的排汽
或中间抽汽可用来满足生活上供热的需要,这种用于热能和电能联合生产
的热电式汽轮机,具有更高的热经济性,对节约能源具有重要意义。
是一台3.7kW的单级冲动式汽轮机,转速高达26000r/min,相应的轮周速
度为475m/s。在这台汽轮机中,拉瓦尔解决了等强度轮盘、挠性轴和缩放
喷嘴等较为复杂的汽轮机技术问题。
流式多级反动式汽轮机、辐流式汽轮机和背压式汽轮机。
寇蒂斯(复速级)单级汽轮机。
别在拉伐尔单级汽轮机的基础上应用了分级的原理,制造出了多级冲动式
汽轮机
冲动式汽轮机和多级反动式汽轮机。
了热能、电能联合生产的汽轮机,即背压式及调节抽汽式汽轮机。
轮机。这种汽轮机的应用不但使整个装置的热效率有较大的提高,而且也
提高了汽轮机本身的相对内效率,更重要的是为提高汽轮机单机功率创造
了条件。因此,从那时起,给水回热式汽轮机几乎完全代替了原来的纯凝
汽式汽轮机,而且一直被应用到现在。随着蒸汽参数的提高和单机功率的
增加,抽汽级数也愈来愈多。1925年,出现了第一台中间再热式汽轮机,
这种汽轮机及其装置的主要优点是相对效率和绝对效率都比较高,而且能
在更大程度上满足提高单机功率的要求,同时减少了末级的蒸汽温度。
轮机,这种汽轮机的缺点是单机功率不能做得很大。1930年德国西门子公
司将辐流式高压级与普通的任何种轴流式低压级结合起来,制成一种能应
用较高蒸汽参数的汽轮机。至此,今天所能见到的电站汽轮机的主要类型
差不多已经齐备
。现代汽轮机发展的基本方向是以增大单机功率为中心线索的。增大单机
功率能减少单位功率的材料消耗和制造工时,如200MW汽轮机单位功率的
制造工时仅为100MW汽轮机的63%,增大单机功率后适宜采用较高的蒸汽
参数,可提高机组的热经济性,节约电厂占地面积,减少机组运行人员,
从而降低电站建设投资和运行费用。
双轴汽轮机一度发展较快,最大单机功率为1300MW。但由于双轴汽轮机成
本高、占地面积大,管道系统复杂、建厂投资大等原因,在长叶片等主要
技术问题得到解决以后,又开始建造大功率单轴机组。1980年苏联制造的
1200MW单轴汽轮机投入运行,这是世界上到目前为止火电站中最大的单轴
机组。该汽轮机转速为3000r/min,五缸六排汽,新汽压力为23.5MPa,新
汽温度为540℃,一次中间再热,再热温度为540℃,末级叶片长度为1200mm
,材料为钛合金。
自动调节系统、保护系统以及监测和控制系统的进一步复杂化。
a lElectric Co.简称GE),生产冲动式汽轮机,年生产能力约为20000MW
,占美国生产汽轮机总容量的2/3,是世界上最大的汽轮机制造生产业。
美国西屋电气公司(WestingHouse Electric Co.简称WH),生产反动式汽
轮机,年生产能力约为10000MW。加拿大、意大利和日本等国均有与GE和
WH有从属关系或专利关系的汽轮机制造企业。瑞士的勃朗.鲍维利公司
(Brown Boveri Co.简称BBC),是一家国际性跨国公司,在联邦德国、法
国和瑞典都有子公司,生产反动式汽轮机,产品主要销于国际市场,年生
产能力在10000MW。苏联的列宁格勒金属工厂,是苏联生产汽轮机的最大
工厂,它主要生产200~1200MW凝汽式汽轮机和60~200MW供热式汽轮机。
日本的利用GE专利生产冲动式汽轮机的株式会社日立制造所(简称日立)和
东京芝浦电气株式会社(简称东芝),利用WH专利生产反动式汽轮机的三菱
株式会社(简称三菱),年生产能力均为4000~5000MW。
间里,已经走完了从中压机组到亚临界600MW机组的全部过程,特别是近
十几年内,发展较快。这预示着我国将制造出更大功率等级的汽轮机,
逐步赶上世界先进水平。我国生产汽机的主要工厂有哈尔滨汽轮机厂、
轮机厂和东方汽轮机厂。除了这三个大型工厂以外,还有北京重型电机厂
上海汽、青岛汽轮机厂和武汉汽轮机厂等中小型汽轮机厂,还有以生产工
业汽轮机为主的杭州汽轮机厂和以生产燃气轮机为主的南京汽轮机厂。
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