化学工业对水质的要求

       化工生产工业用水，各种不同的产品种类、生产工艺流程
和用水目的，对水质的要求也不相同，但对占工业用水8f1％以
匕的冷却用水水质要求，基本上是相同的，要求是较高的，对
冷却水水质处理技术要求是较严格的。
       五十年代的化学工厂，对冷却水的处理只是要求把水冷却
下来就行了。至于对冷却水的水质要求仅仅是一项悬浮物控制
在50毫克坍，短期最高不要超过10.0毫克/就可以了。在这样
的概念指导下，体现在设计工作中是加大热交换器换热面积。
增加备用设备，提高设备腐蚀裕度。体现在生产厂则是：l·用
水量不断增加，工厂没有增加新产品。产量也没有增加，但用
水量却远远超过设计值．经常可以碰到工厂要求增加供水设备、
增加投资开辟新水源；2．检修频繁，生产周期缩短，产量长期
达不到设计水平，有些厂因水质未经处理或处理不当，热交换
设备不是被污垢堵塞了。就是换热管腐蚀穿孑L．经常需要检修，
例如某化肥厂1975年因压缩机一段冷却器污垢堵塞严重，每月
被迫停车检修一次，使合成氨产量每年减少8500吨；3·设备寿
命降低。据某一工厂的统计每年因冷却水的腐蚀影响而更换冷
却设备所消耗的钢材达120-150口屯。
       冷却水不经处理或处理不当，所带来的危害、原因及其后
果如函l 8所示，概括起来是：造成结垢和污垢沉积。相应带来
热交换效率降低，堵塞管道，通水能力降低，增加动力消耗。
检修频繁；造成腐蚀会缩短设备使用寿命，影响化学工厂生产
的安全运行。
       当今现代化的化学工厂。由于设备能力大、单系列机绢生
产、传热系数大、设备腐蚀裕度小、自动化水平高、连续生产

性强≮特点。如果生产流程中某一台设备发生故障，都会引起
全厂‘性停车，某一台设备效率降低也都会引起整个工厂产量的
降低。因此，对冷却水水质的要求愈加提高，对冷却水水质处
理的技术要求也愈加严格，应引起领导机关、没计‘部门和化工
：企业予以足够的重视。
危害的性质及后果       产生危害的原因
图l8冷却水产生的危害、原因和后果