1. 一月份入厂煤灰分平均26.92%,热值23.71MJ/Kg,而入炉煤灰分平均41.09%,热值18.38MJ/Kg,差别特别大。请各班从本班采、制、化角度分析出现差别的原因。其他方面的原因也可以提出。
主要原因:
① 边门取样方式已被煤老板掌握。我厂现在取样是打开边门,挖入40cm,采集若干子样。只要煤老板掌握规律,在边门堆积好样,便有整车是好样的假象。2月中旬后,在生计科的要求下,对抽查的煤样采取边门中心两种取样方式,发现了两次有差异的煤样。经过厂部严抓之后,入厂煤与入炉煤品质逐渐接近。现热值只相差1 MJ/Kg,基本合理。
次要原因:
② 采制样程序不严密,设备不完善。采样总量不够,子样数目少,随机性强。制样缺少必要的筛分缩分设备。分析设备落后。
其他问题:
③ 煤岗工作量大,人手紧。煤岗定员2人,负责入厂煤入炉煤采制化。入炉煤一人完成,取样0.5h,分析2.5 h,送报表0.5h,共需3.5 h。入厂煤平均每班一个样,但来样无规律。取制样需两人完成,分析一人完成。取样0.5h,制样0.5h,分析3.0 h,送报表0.5h,共需4.5 h。当入厂煤来样与入炉煤时间冲突或一个班来几批入厂煤时,入厂煤取制样会出现一人情况,工作量尤显紧张。
④ 岗位不受重视,新人多,缺上岗证。该岗是分厂内运行岗资最低的。煤岗岗位证书是省电科院培训颁发,但这次转岗后,岗位上8人有5人无上岗证。
对策:
① 市场经济下,煤老板弄虚作假不可避免,公司质监中心尽管很权威但并不能保证送入我厂的煤样符合要求,一月份他们测的热值为24 MJ/Kg。一、二月份因煤的亏吨、亏卡造成我厂成本增加700万。可见我厂煤分析的重要性。应由生计科安排,定期对矿点进行边门中心两种取样方式抽查。发现入厂煤入炉煤质量相差大时,加大检查力度,并积极对外联系协调。
② 煤岗取样或燃运人员如目视发现煤质特别差(热值低于15MJ/Kg,矸石多),应及时停止卸煤(联系斗轮车司机),并报告值长。经值长裁定,暂不卸或卸下后单独堆放。煤分析结果验证确实差,由厂部与质检中心供货方核实。
③ 根据国标制定我厂采制样标准程序,尽快完善各种设备。
④ 减轻煤岗工作量,提高工作效率。根据现有状况,配备一位入厂煤采制协力工,提高采制的准确性。对入炉煤每值做煤粉细度、飞灰可燃物、入炉原煤全水分1次,白班综合测定入炉煤工业分析。(导则规定视具体情况测定)
⑤ 尽快安排转岗职工培训取证。