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煤的灰熔点是什么指标 什么是煤灰的灰熔点、灰的粘温特性?这两个指标对气化操作条件有什么影响
发布时间:2011/11/15  阅读次数:6011  字体大小: 【】 【】【
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灰熔点和粘温特性对气化来讲是很重要的指标。灰熔点是煤灰达到熔融时的温度,一般分软化、熔融、流动几个温度点,我们一般关心的是流动时的温度,灰熔点越低对德士古气化来讲越好,但还有一种情况有的煤种灰熔点较低,但煤灰达到灰熔点时流动性并不好,也不适宜于气化,于是就引进了粘温特性这个词,也就是说,不仅煤质的灰熔点较低,而且煤灰到灰熔点温度时的粘度也要低,容易流动,这样的煤才是适合于德士古气化的煤种。
煤灰熔融性是动力和气化用煤的重要指标。煤灰是由各种矿物质组成的混合物,没有一个固定的熔点,只有一个熔化温度的范围。煤灰熔融性又称灰熔点。煤的矿物质成分不同,煤的灰熔点比其某一单个成分灰熔点低。灰熔点的测定方法常用角锥法、见GB219-74。将煤灰与糊精混合塑成三角锥体,放在高温炉中加热,根据灰锥形态变化确定DT(变形温度)、ST(软化温度)和FT(熔化温度)。一般用ST评定煤灰熔融性。
粘温特性是指煤的灰分在不同温度下熔融时,液态灰所表现的流动性。
灰渣粘温特性差对装置的影响
1)激冷室积灰
由于粘温特性差,液态渣在流动过程中随着温度的降低,黏度直线上升、灰渣流动性减弱,形成挂渣,堵塞了降管。再之渣口处气流速度快,将黏度高的液态灰渣拉成玻璃丝状,这种玻璃丝起着粘结剂作用,使细灰易粘结在激冷室内,给停炉后的清理工作带来很大困难,使激冷室液位正常控制受到影响,严重时甚至导致串气停车。
2)灰水管线磨蚀加快
粗渣细且有大量的玻璃丝,灰水中固含量增加,管线、阀门磨蚀加快,灰水界区频繁磨漏,渣斗循环泵出口管线多次磨穿,有时不得不停车处理,严重影响生产稳定运行。
3)炉砖损耗快      
渣口处渣黏度大,不易流动,需提高炉温来降低黏度。炉膛温度高,炉壁渣黏度低,炉砖剥落快;渣口下渣黏度大,渣口或下降管易堵渣。
4)有效工艺气含量低
在灰渣从炉内到渣口排出过程中,温度降低,渣黏度增大,导致渣口或下降管堵塞,为了熔渣不得不提高O/C,以提高炉温来达到熔渣的目的,这样就需要更多的碳与氧气反应生成CO2来提高热量,导致工艺气中CO2含量高,相应的有效气成分CO+H2含量降低,而且由于CO含量降低及热负荷高,水气比高,使变换反应温度难以维持,不利于变换工段高负荷操作。
5)下降管损坏
由于粘温特性不好,在渣从渣口向下流动过程中温度降低、黏度增大,导致挂渣、难以流动,挂渣导致气体偏流,使下降管结渣或烧穿,1998年4月底至5月22日原料煤更换前,每次停炉后都不得不检修下降管。下降管堵渣后需要打开炉头大盖,用风镐进行人工敲击清除灰渣,一般需要十几天才能完成。费时费力,被迫处于单炉运行,严重制约生产的高负荷运行
6)出口工艺气温度高
由于粘温特性不好,灰渣从渣口排出过程中,黏度上升、流动性变差,在下降管中形成挂渣,使气流通道变窄,妨碍气流与水接触。气流速度加快,气流冲出套管下沿,造成气体未经环隙而短路,使工艺气流温度高而联锁跳车。
  
  
粘度随着温度的降低而升高,通过测定可以得到一条 粘温曲线,通过曲线可以知道 灰渣的类型和灰渣的粘温特征温度等信息,通过粘温曲线可以便捷的获得操作参数。而灰熔点仅能简单的表明熔融情况。目前,中科院山西煤炭化学研究所拥有目前世界上最先进的Theta灰熔点测定仪,可以获得准确的粘温曲线。
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