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判断故障的步骤
发布时间:2011/6/25  阅读次数:2646  字体大小: 【】 【】【
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判断故障的步骤
1)运行中的设备
将试验结果的几项主要指标(总烃、甲烷、乙炔、氢)与表5 列出的注意值作比较,同时
注意产气速率与表4-14 列出的注意值作比较,短期内各种气体含量迅速增加,但尚未超过
表4-14 中的数值,也可判为内部有异常状况;有的设备因某种原因气体含量基值较高,超
过表4-14 的注意值,但增长速率低于表4-15 产气速率的注意值,仍可认为是正常设备。
对一氧化碳和二氧化碳的指标按4.7.3 所述原则进行判断。
当认为设备内部存在故障时,可用三比值法对故障的类型作出判断。
在气体继电器内出现气体的情况下,应将继电器内气样的分析结果按附录A(补充件)的
方法与油中取出气体的分析结果作比较。
根据上述结果以及其他检查性试验(如测量绕组直流电阻空载特性试验、绝缘试验、局
部放电试验和测量微量水分等)的结果,并结合该设备的结构、运行、检修等情况,综合分
析判断故障的性质及部位,根据具体情况对设备采取不同的处理措施(如缩短试验周期、加
强监视、限制负荷、近期安排内部检查、立即停止运行等)。
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