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定硫仪操作过程
发布时间:2011/11/15  阅读次数:9710  字体大小: 【】 【】【
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1、将电源打开,仪器自动升温,当温度升到850至900度时仪器报警,气泵搅拌自动打开,这时将电解液吸入电解池内,调节搅拌转速后将流量控制在0.8至1.2毫升,再保证气路密闭后,就可以作废样了。在瓷舟内挖些煤样覆盖三氧化钨(分析纯),放入炉体口,选择试样重量按右键送样仪器缓慢将样品送入炉体,这样连续作上两三个废样,当含硫量计数时打印机自动打印结果,仪器就可以作样了。
2、用瓷舟称取50±0.5毫克煤样放入炉体口,输入样重后按右键送样仪器缓慢将样品送入炉体,含硫量自动记数,实验完毕后仪器自动打印结果。
3、仪器标定
在做样前,选择标定系统进入后将标准值输入,这时称量50±0.5毫克标煤,覆盖三氧化钨放入炉体口,输入样重后按确认键再按右键仪器缓慢将样品送入炉体,含硫量自动计数,实验完毕后仪器自动打印结果。如结果不在标准值误差范围以内,选择标定系统进入后选择标定,按中间键显示数据已存入,退出系统标定,标定结束。
故障排除:
1、打开电源后,仪器报警不停,
故障排除,将上盖打开,观察送样块是否在原始位置,如不在原始位置,将阻挡送样块的原因排除后再开机,  送样块回到原始位置后故障排除.
如送样块在原始位置,再检查原始开关是否损坏,和联线是否断开.
2、打开电源后,炉体不升温?
故障排除,  检查控制器大保险是否损坏,查出原因后更换保险.再检查控制器与炉体间联线是否断开,硅碳管是否老化和断裂,热电偶联线是否断开,  再检查控制固态继电器是否损坏..
3、做样时结果扁低,煤样烧不透?
故障排除,检查气路是否正常,将炉体出气口卡死,观察流量计浮子是否能降到零位,如没反映,择检查管道连接处是否断裂皮塞是否松动,管道与电解池内容板是否堵塞,电解液是否应该更换,炉体内异经管是否断裂.(如结果特别不稳,先做标样,如标样结果正常,择证明所做的煤样是特殊煤种或制样有问题,煤样粒度达不到要求,或过期煤样或污染!
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