点检制管理与实施中的若干问题浅谈
钱小文
(江苏扬州第二发电有限责任公司设备处, 江苏扬州225000)
摘要:近几年,点检制作为设备管理的一种策略受到重视,并得到推广应用。实行点检就是为了能及时、准确的判断在运设备的劣化趋势状态,在保证设备安全稳定运行的前提下,合理经济地开展设备的维修、检修。点检制的正常开展必须依赖于富有经验的点检人员、合理科学的点检方式,两者缺一不可。点检方式是规范的,但同时是变化的,在严格执行常规点检的基础上,根据设备的在线运行具体情况,来确定是否需要进行特殊点检。实践证明,点检制的正常开展对设备安全、经济运行有着直接的效果,是进一步开展状态检修的必要前提。
关键词:点检;常规点检;特殊点检
分类号: TK268 　　　文献标识码:A 　　　文章编号:1001 - 5884(2003) 0120058203
Discussions On Spot Inspection Management & Practise in Power Plant
QIAN Xiao2wen
( Yangzhou No. 2 Power Plant , J iangsu Yangzhou 225000 , China )
Abstract :As a strategy for equipment management , spot inspection has been attached importance and popularized in recent
years. On the precondition for ensuring facilities running safely and stably , spot inspection put into practice for judging the
condition tendency of the operating equipments timely and correctly , but also can make the maintenance and overhaul to
installations economical. The experienced staffs and the scientific methods are the two most important things for spot in2
spection being normally carried out . Because spot inspection is a normative method while being also a changeable one ,
whether the special spot inspection is put up or not must be decided by the specific states of the running equipments on ba2
sis of the normal spot inspection being executed strictly. To our company , spot inspection has a direct effects on the safe
and economical running of equipments and is a necessary prerequisite for the condition maintenance further developing ,
which can be proved by our practices.
Key words :spot inspection;normal spot inspection;special spot inspection
0 　前　言
机械设备从投运到最终报废一般有个过程,设备的报废是其某个零件的失效造成的。在其正常的设计范围内机械零件的失效有一定的规律性,通过对振动、声音、温度等参数的检测,然后可以进行分析判断设备状况,这是点检管理方式存在的基本条件。
设备点检就是为准确地掌握设备运行状态及劣化趋势,保证设备性能,对运行中设备的关键部位采用仪器(振动测量仪、温度测量仪等) 进行测量,分析设备劣化趋势,判断设备健康状况的管理制度化的检查方式。设备点检是实施状态检修的必要前提,对保障机组的安全稳定运行有着极其重要的作用。
点检制作为一种新的设备管理的理念,得到设备管理人员广泛的认可和赞同,并在电力、石化等对设备管理要求较高的行业中得到推行。电力系统的点检管理开始于宝钢自备电厂,并逐渐在全国电力系统得到推广,目前点检管理已经成为一个趋势,在全国电厂中不断推广,尤其是在实行新厂新办法的电厂。
扬州发电厂发电总容量120 万kW ,安装有两台60 万kW汽轮发电机组,1998 年1 号机组开始投运。设备点检管理在商业运行初期就开始实行,早在1998 年,点检制已经被写入设备检修管理制度规定中。在当时的检修部设置初期,各专业编写了设备点检的标准卡。经过几年的实施和不断探索,目前,点检工作取得了较丰富的经验。为加强设备点检管理工作,去年机构调整时,设备处对岗位序列明确设立了点检专工,该岗位序列的设置标志点检管理的规范化,表明由定期检修向状态检修的转型。
尽管点检工作得到不断地深化,但各厂具体实施模式不尽相同。目前实行的是“检修班组的设备主人制”的设备管理模式。近年,作者及其厂内相关技术管理和技术人员对这种模式在实践中的实施,不断进行了一些有益的探索。
1 　班组点检的必要性
厂设备处的机构设置了点检专工岗位序列,但班组点检是必不可少的。一个完整的点检网络是点检专家和点检员组成的有机整体(图1) 。点检专工在点检的系统上属于专家概念范畴,点检专家负责对点检员的日常工作进行必要的指导,对现场的设备点检方案进行审核,对现场的点检效果进行评估,对点检中发现的问题组织必要的分析。点检员是具体实施点检专家的点检思想的执行者。但目前在机构设置上存在着点检员的层次的空缺,针对目前的点检体制,班组检修人员则必须充当点检员的角色,只有这样点检网络才是完整的。完整的点检网络是正常开展点检工作的必要条件,所以班组检修人员充当点检员是必须的。

2 　班组点检的可能性
目前扬州第二发电有限责任公司实行检修班组的检修工充当设备主人的检修体制,为班组实行点检工作提供了可能性。设备主人就是一个系统设备或一个单台设备的项目负责人,作为设备主人就必须对该设备的健康状态负责,所以作为设备主人必须了解其管辖的设备的状况,要对设备的平时运行进行必要的检查,这个必要的检查就是对所管辖的设备采用必要的仪器,对设备进行周期性、规范化的点检。
所以说,班组检修人员的设备主人制为班组点检创造了可能性。
3 　点检的方式
关于点检方式,有资料将其分为日常点检、定期点检、精密点检以及解体点检、不解体点检等等。这里,可以把解体点检列入检修检查的范畴,本文不作讨论。本文将点检定义在定期用仪器点检的范畴内,即定期点检。
定期点检只是一个时间“段”的概念,需要进一步细分,根据点检实际工作的情况,分为动态点检和静态点检、常规点检和特殊点检。
3. 1 　动态点检和静态点检
点检按其点检的设备状态性质分为动态点检、静态点检。动态点检是在设备运行时进行的点检,静态点检是在设备停止运行时进行的点检。
转动设备的静态点检不能全面反映出设备状况,但静态点检对管道和设备支架、管道厚度(通过测厚仪) 等设备是适用的。
日常点检中最常见的是设备的动态点检。为保证动态点检实施,检修部门必须做好和运行的协调,特别是定期切
换运行、定期试验需要点检的设备,对其在什么时间段运行、定期试验等要知道,并在此时间内检修人员到达现场进行点检,取得完整数据。比如对循环水泵进口旋转滤网的点检,以前发生过滤网销子断的不安全情况,为避免故障再次发生,制定了定期对其销子逐个检查的方案。但旋转滤网的运行是周期性的,为保证在规定的点检周期内对需要检查的销子进行全部覆盖,检修点检人员就必须知道旋转滤网的定期运行的周期,并在定期运行时,检修人员及时到现场进行点检。
3. 2 　常规点检和特殊点检
点检按其点检内容方式分为常规点检、特殊点检等各种方式。这里主要对常规点检和特殊点检进行说明。
3. 2. 1 　常规点检
(1) 常规点检的范围
常规点检是按照设备的维护说明书等有关资料对设备的点检周期、点检部位、点检仪器、点检方法等做一般性的规定。常规点检按照设备维护说明书,编写点检卡,并按点检卡的内容规定的要求进行。
设备点检卡前后3 a 中几次修改,特别是在2001 年上半年,对点检卡又进行了一次较大规模的修订,修订的依据是维护说明书、大小修中发现的问题、日常消缺中发现的问题。
维护说明书是最基本的依据,检修人员经过3 a 对维护说明书的学习,目前各设备主人对维护说明书的了解较机组运行初期有了很大的进步,完全有可能对说明书中绝大部分内容进行覆盖,这为点检卡的修订创造了良好的条件。其次,3 a的日常消缺使设备主人对设备的特性有了深入的了解,维护说明书中规定的是一般的、通用的标准,但设备不是孤立的,是和其它设备、管道、阀门等联系在一起组成一个系统,这个系统的日常运行工况、运行方式对该设备的影响是不同的。
所以,通过日常积累的经验,增加、减少点检项目(部位、周期等) 。时间证明,以设备的维护说明书为根本,以日常消缺维护、大小修中的经验(教训) 为补充,对常规点检项目科学、合理的制定有很大作用。
(2) 常规点检文件建立
点检工作既是对设备的在线检查方式,也是对设备历史数据的积累,所以必须实行文件化的管理———建立点检管理台帐,以保证对设备进行分析时,能有必要的数据满足对其进行分析、判断的要求。
常规点检文件管理的基础工作是点检卡的建立。点检卡最常用的方式是卡片式,卡片内容一般要有部位、点等要求,这在机组运行初期就有了一套基本成熟的格式,但以后的点检管理中,发现有的设备在不同的季节、不同的环境下有不同的反映。对此,有必要对其环境温度、天气等也要有必要的标注,当然不是全部的设备都要有这样的要求,需要根据不同设备的系统位置、介质等具体情况进行确定。比如对室外设备,环境温度变化就很大,全年温度变化有40 ℃左右,有梅雨季节,也有干燥季节,这些也是必须要考虑的内容。
点检卡还可以采用曲线图表,有的设备对某个参数比较敏感,为了能方便看出该设备该参数在一段时间内的变化趋势,可采用曲线图的方式。比如对风机,可以对该参数的点检建立曲线图,根据周期要求,逐点在图上标出其振动点的位置,一段时间下来,就可以描出其振动的曲线图。
(3) 常规点检的部位的确立
设备的点检必须要表明设备的点检部位,这里讲的不是表格上的部位或是曲线图上的部位,而是现场的标识部位
(点) 。在机械设备中,在同一个区域中的不同的点,测量出来的振动、温度等参数是有变化的,有时变化比较大,所以不在同一点采集的数据就不具备参考意义。笔者曾经对风机、泵等转动设备的轴承温度进行了现场的测量试验,同一轴承的前端和后端温度相差约15 ℃(图2) ,这就可能造成同一人在不同时间里、或不同的人测量温度时,由于测量点位置的随意性偏差造成采集数据的偏差,从而不能真正反映出设备的温度变化,振动值的取样点位置偏差同样会造成采样值的偏差,所以对现场设备的点检点的位置必须要标明,以保证任何人在任何时间都在同样的位置采集数据,以求得数据的准确性、可比性。为保证位置点的统一,必须在现场设备上用明显的颜色点标明点检点。可以用较显著的“黄色”点标志来表示。

(4) 常规点检标准的语言描述
常规点检的振动、温度标准在设备维护说明书等资料上有明确的规定,这样的标准是很容易确定的。还有一种标准是不可以用数据来表明的,必须要用文字来说明的。对这类情况必须要注意文字的准确,必须用工程专用技术术语来表达。比如油枪进油管的点检,对其外观进行检查时,油管的质量标准要用是否“鼓胀”、“撕裂”、“折弯”等技术术语来描述,而不要用“异常”、“损坏”等含糊的语言描述。
(5) 常规点检的反馈
点检的反馈是讲在点检设备时发现点检参数异常或异常变化时要及时向上一级汇报。
点检的标准是一个参数,参数是个点,点检中发现点检数据异常要及时反馈,对于这种情况一般来讲是没有问题
的。但另一种情况是同样不能忽视的,就是参数异常变化时的反馈也是同样重要的,点检人员对数据的变化要敏感,一台设备的有关参数(振动、温度) 在规定的范围内,但在前后的点检中如果变化较大,即使没有超标,但也给出了一个信号,设备是否有异常或异常的前兆,对这种情况也要及时反馈。对这种情况要具体问题具体分析,参数具体变化多少才需要汇报反馈,要根据不同的设备具体制定,这里也有一个经验的积累。
以上叙述了常规点检中一些需要注意的问题,常规点检是点检工作中最基础、最根本的点检,它是对设备的运行状态进行分析、判断的前提,常规点检工作要立足于班组点检管理上,常规点检好坏关键是在班组的点检管理的落实,班组点检管理的落实很重要的一点就是专工对点检工作的定期检查、严格考核,以保证常规点检在班组的正常开展。常规点检的管理的基本面在班组。
3. 2. 2 　特殊点检
特殊点检是对常规点检而言的非正常周期、标准、项目的设备点检。特殊点检一般在以下两种情况下进行,一是常规点检发现设备的异常变化,设备还在运行,原因暂时不明的情况下进行的点检;二是不是在日常点检范围中的,只是在特定的时间内进行的点检。特殊点检虽然点不多,但往往直接关系到设备甚至是机组安全运行,所以要特别引起重视。一般来讲,对特殊点检的管理层一般放在维修部或技术点检专工。
(1) 设备异常变化时的特殊点检
设备发生异常变化一般是在参数超标、即将超标或即使没有超标但参数变化较大的情况下进行的特殊点检。这种情况下的点检是在常规点检汇报反馈的基础上作出的反应,一旦发现设备有异常的可能时,在设备可以继续运行同时又需要进一步观察的情况下,维修部、点检专家等要及时组织分析,并制定出专门的特殊点检方案。
特殊点检方案应该是一个执行性很强的文件,要有具体要求,不能用“加强点检”一言来含糊概括。特殊点检方案一般考虑以下几个因素。
一是点检周期是否要缩短。比如原来是7 d 一个周期,特殊点检是3 d 还是2 d 一个周期,甚至是1 d 等要明确。
二是点检内容是否要增加。比如对振动值讲,CRT 上有轴振,在特殊点检中是否要加入瓦振测量点,以便于反映两者振动的联系,来帮助对设备的振动变化作进一步分析、判断。
三是点检位置是否要增加。比如对振动点讲,常规点检中一般是对轴承进行振动值测量,但发现振动异常(变化)
时,是否对设备的支架、基础等也要进行测量。
四是点检的方式是否要变化。点检等级最高是点检专工,但为进一步分析、判断,是否需要专门的技术人员、专门的测量仪器进行一次或数次测量。比如目前没有在线测量分析技术,对某台设备的异常是否需要高校、研究所等更高级别的专家进行点检,但这种点检的花费较大,一般要慎重决定。
事实证明特殊点检对设备的安全性非常重要,2001 年5月,1B 循泵下瓦脱落的及时发现、2B 一次风机及时准确处理上,特殊点检都起到了关键作用。
(2) 特定时间内的特殊点检
在特定时间内的特殊点检一般很少,由于经验积累的不足,这里不能给出很详细的叙述,只给出具体案例。
2001 年10 月,1 号机启动后10h 内,1 号机凝器发生泄漏。在凝器堵漏中发现其主要原因是主蒸汽导汽管疏水门处于开启状态,疏水的冲刷,导致铜管失效。为防止相同情况再次发生,维修部及时组织编写了“机组启动后进入凝器高温疏水门开启状态点检卡”的特殊点检方案,2002 年1 月5 日,1 号机组启动后,检修班点检人员按照此点检卡进行点检,发现1A、1B 小机高压进汽主汽门门座疏水门处于开启状态,由于点检到位,发现及时,并及时通知运行关闭该两只门,避免了一次凝器泄漏的不安全情况的发生。
以上事例说明,特定时间内的特殊点检是十分必要的。
目前对特殊点检的项目主要来源于设备以往发生过的故障,同时为了拓宽知识经验范围,还注意对在其他厂发生过的一些问题的有关信息的收集和整理,所以我们对上级的有关事故通报、安全简报等特别重视。
点检工作是一项技术性要求很强的工作,也是一项管理性要求很高的工作,随着状态检修的开展,点检工作的重要性日益显得重要。我们必须在点检工作中不断吸取他厂的先进技术和管理经验,必须不断结合设备特点开展点检工作,提高班组点检人员的技术水平,强化维修部、班组点检的管理。