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[油分析专区] 绝缘油中含气量的测定真空压差法

发布时间：2009/6/8 阅读次数：1377 字体大小: 【小】【中】【大】

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中华人民共和国电力行业标准

DL 423—91

绝缘油中含气量的测定

真空压差法

中华人民共和国能源部1991-10-04批准 1992-04-01实施

1 适用范围

本标准适用于110～500kV电力变压器、互感器、电抗器、充油套管等充油电器设备的油中含气量测定。本标准还适用于在40℃下运动粘度不大于40mm2/s的各种低、中等粘度的其他油品。

2 引用标准

GB 7597 电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法

YS-C-3-2 气体含量测定法(二氧化碳洗脱法)

图 1

#1、#5—双路旋塞；#2、#3、#4、#6、#7—直通旋塞

A—100mL注射器；B—进油管路；C—脱气室；D—

储油瓶；E—废油瓶；F—U形硅油柱压差计；

G—冷阱；H—感温探头；I—小孔喷嘴；

J—数字控温仪；K—真空泵；L—恒温箱

3 测试原理

使被测油样进入仪器脱气室内，在高真空下，释放出油中溶解的气体。根据脱气油样的体积、温度、脱出气体所产生的压差，计算出油的含气量，以在标准状态下占油体积的百分比表示。

4 含气量测试仪

4.1 仪器结构

仪器结构应保证能在高真空下工作，每次使用前应检查密封性。

4.1.1 仪器各部分(如图1所示)说明

脱气室C：由耐热性玻璃制成，脱气室有标定刻度，分度值为1mL；

玻璃旋塞#1～#7：应具有高真空密封性，在旋塞与塞芯处需涂上真空脂；

喷嘴I：玻璃管滴口，用来使油呈分散状滴在脱气室的壁上；

U形油柱压差计F：由耐热性玻璃制成，标定刻度的分度值为1mm；

冷阱G：容积50mL，内装固体二氧化碳致冷剂，用来消除油中水分所产生的蒸汽压；

储油瓶D：容积250mL，脱气油盛器；

恒温箱L：用来加强油中气体的释放过程，脱气室必须置于箱内中心位置，调温范围为室温～100℃，调温精确度为±2℃。

4.1.2 仪器的标定

仪器出厂前已由制造厂精确标定，标定后已将标定端口封死，故仪器在使用中如未发生玻璃件的整修，则不需要标定。

仪器的玻璃件损坏后修复使用时，应重新标定。标定可采用蒸馏水称重法或委托仪器生产厂进行。

4.2 仪器配用的器材

4.2.1 真空泵，其真空(绝对残压)小于1.333Pa。

4.2.2 取样器为医用100mL注射器。

4.2.3 高频电火花真空测定仪。

4.2.4 秒表或计时器，其精确度为0.1s。

4.2.5 盛装固体二氧化碳的冷藏瓶。

4.2.6 真空密封脂。

4.2.7 #275硅油，其密度为1.09g/cm3。

4.2.8 电热吹风机，其功率为500W。

4.2.9 固体二氧化碳。

4.2.10 读数放大镜。

5 取样

按GB7597取样应符合从现场设备中取样时确保油流不接触空气的规定。

6 测试步骤

6.1 接通恒温箱加热电源，将其升温至规定的测试温度(一般为20～40℃)并保持 10～20min，使温度稳定。

6.2 当测定低含气量油样，油中水分含量大于30ppm时，在冷阱内装入固体二氧化碳制冷。

6.3 关闭旋塞#3、#4、#5，开启旋塞#1、#2、#6、#7对脱气室抽真空，到系统真空达到13.33～1.333Pa或当电火花检漏仪呈现蓝紫色时，关闭旋塞#2、#7，保持 15min，观察仪器真空有否变化。在确认真空无变化时，即可对油样进行测试。

测试时真空泵应继续对仪器抽真空，以保证系统的密封性。

6.4 开启旋塞#4，使被测油样充满旋塞#4至#5的空间，以除去此段管路中的空气。随后关闭旋塞#4，开启旋塞#3，以样品油30～50mL冲洗脱气室内管壁后，关闭旋塞#3，并通过旋塞#2排除冲洗油。

6.5 再次对脱气室真空进行检查，如合格(火花检漏仪呈蓝紫色)，则关闭旋塞#2、 #7，然后通过控制旋塞#3的开度，使被测油样以1～3滴/s的速度滴入，勿成线状流入。一般25mL油样以5min滴完为宜。

6.6 待进入脱气室被测试的油样量达25±5mL后，关闭活塞#3。当脱气室内的进油口不再有油滴下时，立即读取U形管所示压差值1)，并同时记录脱气室的温度及室温。

注：1)读数时可使用读数放大镜。

7 计算

按下式计算油在101.3kPa、0℃时的含气量：

式中 G—— 油中含气量对油样体积的百分数，%；

V——脱气装置的总体积，mL；

V0——脱气室内油样的体积，mL；

Vd——恒温箱内脱气室的体积，mL；

Δp——油中脱出气体产生的压差(用mm硅油柱表示)；

t1——室温，℃；

t2——恒温箱内的温度，℃；

2.878——硅油对水银压强的换算系数。

8 精确度

取重复测定两次结果的算术平均值作为试样的含气量。重复测定两次结果的相对误差，不应超过下列数值：

油中含气量(体积百分数)% 相对误差%

＜0.5 10

0.5～1.0 8

1.0～3.0 5

＞3.0 3

______________________

附加说明：

本标准由能源部电厂化学专业标准化技术委员会提出。

本标准由能源部西安热工研究所技术归口。

本标准由上海电力工业局供用电器材公司变压器修试厂负责起草。

本标准主要起草人王意。

本标准参照采用ANSI/ASTM 831—84《电缆油和电容器油含气量的标准测试方法》、ANSI/ASTM 945—80《绝缘油中含气量的标准测试方法》。

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