变压器安装的油务监督

郑文胜 广东省潮州电力分公司(521000)

潮州电力变电工区在去年110kV厦寺所的安装过程中，注意加强了对主变压器的油务监督，其监督的内容包括以下几方面：

1　油质预检验

(1)新变压器运到现场后立即安排油质检验，以确认油的质量。一方面，要求变压器厂家提供油化验报告单；另一方面，对变压器厂家提供的三桶绝缘油，严格地按照GB7597－87《电力用油取样方法》进行取样，及时进行试验。

(2)试验项目主要包括：酸值、水溶性酸、机械杂质、闪点、击穿电压、介质损耗因数和水分等，其试验结果数据见表1。由表1可知，厂家提供的绝缘油含水量不合格，需要重新处理到合格后才能注入到变压器中。

表1　新油检验数据

2　残油试验

(1)残油试验。厦寺所的变压器，在注油之前，取残油进行击穿电压、含水量和tg(90℃)三个项目的试验。残油试验结果的数据见表2。

表2　残油检验数据

(2)不合格残油处理。按规定，残油的击穿电压大于30kV，而且tg(90℃)小于0.5%时，应将残油放入油罐，经净化处理合格后方可再用；残油的击穿电压大于40kV，而tg (90℃)大于0.5%时，应将残油放入专用油罐，经吸咐剂再生合格后方可使用。

3　新油进入设备前的检验

新油经油质预检验合格后，在注入设备之前，必须用真空滤油机进行过滤净化处理，除去油中水分、气体和其他杂质。新油净化后按GB14542－93标准应达到表3的要求。

表3　过滤净化处理的数据

备注：该变压器油为45号油：1、2、3为三个大油桶的编号。

这个环节的油务监督极其重要，新变压器投运后，绝缘油的介质损耗就快速上升，很多原因就是由于在油的净化处理过程中使用了劣化的橡胶管道，或者滤油管道清洗不彻底，或基建工地灰尘大等因素造成，使较多杂质特别是微生物带入绝缘油中，结果给运行带来了难以消除的后遗症。处理后新油的油质见表4。

表4　处理后的数据

4　热油循环后的油质检验

按《电力工业技术监督条例、规程汇编》的要求，变压器真空注油后应进行热油循环。一般控制真空净油机出口油温为60℃(变压器厂另有规定者除外)，连续循环三个周期，经热油循环后，油质应达到《规程》的要求。考虑到注入变压器前的油质很好，整个注油过程用真空净油机进行真空注油，且电压等级是110kV。因此，决定让注入变压器后的绝缘油静止一天后取样做试验，再决定是否对该变压器进行热油循环。试验结果的数据见表5。

表5　热油循环后数据

对照有关《规程》可知，表5符合《规程》的要求。

5　变压器投入运行前的油质试验

绝缘油注入主变压器后静止三天，取油样进行试验，其数据也就是"投入运行前的油"的数据。试验结果见表6。

表6　投入运行前检验数据

综上所述，在大型变压器的安装过程中，应该及时加强对安装过程中各个环节的油务监督，发现问题及时处理，真正起到预防作用。特别是要防止因杂质混入油中而带入主变压器内，致使变压器投运后短时间内出现变压器油介损快速上升的现象。通过对大型变压器安装过程中的油务监督，在一定程度上可以消除因新油油质不良而引起的变压器故障，真正体现油务监督"预防为主"的方针。