化学分公司运规考试试卷（甲）

姓名 得分

1  填空：
1、循环系统补充用水的处理工艺流程： 原水（运河水） 投加混凝剂
机械搅拌澄清池  补给水池   补给水泵  循环系统补水管网
2、化学水池 800 m3 消防水池 800 m3 补给水池 1500 m3

3、UF装置单元出力：110 m3 /h反渗透单元出力75 m3 /h中间水泵出力：200 m3 /h

4、#1除盐水泵出力：100 m3 /h扬程 80 m，#2除盐水泵出力：100 m3 /h，扬程 50 m

#3除盐水泵出力：200 m3 /h扬程 50 m，#4除盐水泵出力：200 m3 /h扬程 50 m

5、热力设备氧腐蚀发生的部位在 给水管道 ， 省煤器统 ， 疏水系 ，补给水输送管道
6、我公司2005年#5机组采用的停炉保护方法是 联胺——氨保护

7、凝结水精处理混床树脂运行温度 〈50 ℃。系统压差高旁路设定值 300 Kpa

系统温度高旁路设定值 50 ℃。

8、凝结水精处理单台混床运行正常出力 395 m3/h，单台混床运行最大出力 405 m3/h

9、贮氢罐容积 30 m3,供氢对设备的各项操作应做到“一看 ”、“ 二想 ”、“ 三操作”、“四复查 ”。

10、机组排水池 200 m3，废水贮存池 1000 m3

2  选择：
1、氯的杀菌能力受水的（ B ）影响较大。
（A）PH值；（B）碱度；（C）温度；（D）含盐量。

2、反渗透出口水PH值一般为（ B ）。
（A）4~5；（B）6左右；（C）8~9；（D）10以上。

3、机械搅拌澄清池中设有导流板的目的是缓和搅拌器提升水流时产生的（ A ）现象。
（A）旋流；（B）不均匀；（C）流速过高；（D）流速过低。

4、反渗透各级间的压差大于（ B ）Mpa，意味着反渗透膜以受到污染或结垢。
（A）0.2；（B）0.075；（C）0.5；（D）0.1。

5、机械搅拌加速澄清池的加药位置一般在（ A ）。
（A）进水管道中；（B）第一反应室；（C）第二反应室；（D）混合区。

6、给水加氨的目的是（ D ）。
（A）防止铜腐蚀；（B）防止给水系统结垢；（C）调节给水PH值到碱性；（D）调节PH值，防止钢铁腐蚀。

7、已知PH=2.00，则[H+]为（ B ）mol/L。
（A）0.01；（B）0.010；（C）0.0100；（D）0.01000。

8、当煤样灰分含量在15%~30%之间时，灰分测定的重复性规定为（ B ）%。
（A）0.20；（B）0.30；（C）0.50；（D）0.70。

9、热力系统中发生溶解氧腐蚀严重的部位是在（ D ）。
（A）给水系统；（B）凝结水系统；（C）汽包炉水，汽系统；（D）疏水系统。

10、某化验员重复测定3次结果很接近，下列说法正确的是（ A ）。
（A）精密度好；（B）准确度高；（C）系统误差小；（D）平均值是准确。

3  作图：
4  请绘出凝结水精处理（高速混床部分）系统图。
5  请绘出供氢站系统图（从储氢罐到主厂房前，包括到2×220MW机组）
6  简答：
1、凝结水精处理系统高速混床手动投运、停运步骤，（包括阀门名称及开启先后顺序）？
混床的投运
1通知集控人员开启凝结水精处理系统进、出水门。
2开启高速混床升压门，待混床压力与系统内压力平衡后开启混床入口门，关闭升压门。
3开启再循环泵入口门，混床出水再循环门。
4启动再循环泵，运转正常后，开泵出口门，进行再循环，投入化学分析仪表。闭混床出口再循环门，混床投入运行。用手动门调节流量。
5混床出水合格后，开启混床出水门，关闭混床出口再循环门，混床投入运行。用手动门调节流量。
混床的停运
1打开凝结水旁路门后，关闭混床进口电动门，出口电动门，关闭混床的监测仪表，。
2长期停用或准备再生的混床应进行泻压操作，开启该床排气门，泻压到零，关闭排气门。长期停用或检修时应关闭混床进出口手动隔离门。
3当机组正常运行，混床事故情况下，应先汇报值长，待凝结水旁路门打开后，再停混床。

2、330MW机组正常运行阶段给水、凝结水质量控制标准？
水样名称  分析项目  控制标准  单位
给水  pH（25℃）SiO2N2H4硬度FeCu溶氧DD(H，25℃)油  9.0－9.5≤2010-50～0≤20≤5≤7≤0.2≤0.3  ug/lμg/lμmol/lug/lug/lμg/lμs/cmug/l
凝结水  pH（25℃）硬度溶氧DD(H，25℃)Na+SiO2  ～0≤30≤0.2≤5≤20  μmol/lμg/lμs/cmμg/lμg/l

3、除碳器除碳效果的好坏对除盐水质有何影响？？
答：原水中一般都含有大量的碳酸盐，经阳离子交换器后，水的PH值一般都小于4.5，碳酸可全部分解CO2，CO2经除碳器可基本除尽，这就减少了进入阴离子交换器的阴离子总量，从而减轻了阴离子交换器的负担，使阴离子交换树脂的交换容量得以充分利用，延长了阴离子交换器的运行周期，降低了碱耗；同时，由于CO2被除尽，阴离子交换树脂能较彻底地除去硅酸。因为当CO2及HSiO3-同时存在水中时，在离子交换过程中，CO2与H2O反应，能生成HCO3-，HCO3-比HSiO3-易于被阴离子交换数值吸附，妨碍了硅的交换，除碳效果不好，水中残留的CO2越多，生成的HCO3-量就多，不但影响阴离子交换器除硅效果，也可使除盐水含硅量和含盐量增加。

4、如何在机组运行中，保持较好的蒸汽品质？
答：（1）尽量减少锅炉水中的杂质。具体措施有：1、提高补给水质量，2、减少凝汽器泄漏，及时堵漏，降低凝汽器含氧量，3、防止给水系统的腐蚀，4、及时对锅炉进行化学清洗。
（2）加强锅炉的排污。做好连续排污和定期排污工作。
（3）加强饱和蒸汽各点含钠量的监督，及时判断汽包内部装置是否发生缺陷，改进汽包内部装置，包括改进汽水分离装置和蒸汽清洗装置。
（4）调整锅炉的运行工况。包括调整好锅炉负荷、汽包水位、饱和蒸汽的压力和温度、避免运行参数的变化速率太大，降低锅炉水的含盐量等。

5、连排和定排各有何特点？
连续排污：为了降低炉水的含盐量，保证蒸汽质量，连续地从汽包中排放含盐量较大的炉水，同时也能排出炉水中悬浮的细小水渣。
定期排污：从水冷壁底部的联箱处排出炉水中的沉淀物和腐蚀产物，以防止水渣转换为水垢造成炉管堵塞，同时还有改善炉水品质的作用。
6、补氢操作时应注意那些？
a．接汽机值班员补氢通知时，询问发电机氢压。
b．缓慢打开供氢门和供氢总门向发电机供氢。
c．接汽机值班员通知补氢结束后询问发电机氢压，关供氢门及供氢总门。
d．累计供氢量，做好详细记录。


7、炉水出现磷酸盐隐藏现象与那些原因有关?
1与易溶盐的特性有关
2与炉管的热负荷有关
5  计算：
6  某澄清池原水流量为700m3/h，混凝剂浓度为500mmol/L，混凝剂有效剂量为0.2mmol/L，求混凝剂溶液消耗量。
解： qn = (L/ h)
式中：qn——混凝剂消耗量，L/ h；
Q——生水流量，m3/h；
c——混凝剂浓度，mmol/L；
a——混凝剂有效剂量，mmol/L。
qn = = 280 （L/ h）
答：每小时消耗混凝剂280 L/ h。

4  滴定水样酸度时取水体积100ml，消耗0.2mol/L的NaOH标准溶液3.25 ml，空白试验消耗0.05 ml,试计算水样酸度多少？
化学分公司运规考试试卷（乙）
姓名 得分
1  填空：
2  化学、消防用水的处理工艺流程：
原水（运河水）? 投加混凝剂 ? 机械搅拌澄清池 ? 空气擦洗重力式滤池 ? 化学水池?化学水泵?加热器。
消防水池?消防水泵?消防水管网。
2、化学水泵流量 100 m3/h补给水泵流量 486 m3/h

电动消防泵流量 18 L/S柴油消防泵流量 540 m3/h

3、反渗透高压泵流量 100 m3/h淡水泵流量 150 m3/h

4、#1除盐水泵出力： 100 m3 /h扬程 80 m，#2除盐水泵出力100 m3 /h，扬程50 m

#3除盐水泵出力：200 m3 /h扬程 50 m，#4除盐水泵出力 200 m3 /h扬程50m
5、在酸碱滴定中，使用酚酞指示的终点pH值为 8.3-8.4 ，甲基橙指示的终点pH值为 3.1-4.4 。

7   可逆性 是离子交换树脂可以重复使用的重要性质。

8  凝结水精处理单台混床运行正常出力 395 m3/h

单台混床运行最大出力 405 m3/h，

8、凝结水精处理混床树脂运行温度 〈50 ℃。系统压差高旁路设定值 300 Kpa

系统温度高旁路设定值 50 ℃。

9、贮氢罐容积 30 m3,供氢对设备的各项操作应做到“一看 ”、“ 二想 ”、“ 三操作”、“四复查 ”。


10、我公司#6、#7机组凝汽器采用 不锈钢管 管。

二．选择：
1、用EDTA滴定法测定凝结水硬度时，常出现终点色为灰绿色的情况，说明（ B ）干扰较大，需要加掩蔽剂。
A  硫酸盐；（B）铁；（C）硅；（D）磷酸盐。

2、测定聚合铝的PH值是（ B ）。
（A）取原液直接测定；（B）取原液的1%水溶液测定；（C）取原液10mL加90mL水混匀后测定；（D）取原液的5%水溶液测定。

7  回收率是反渗透系统设计与运行的重要参数，回收率增加，反渗透的浓水含盐量（ A ）。（A）增加；（B）减少；（C）不变化；（D）不稳定。

4、凝结水电导率仪指示值偏高，应首先检查（ D ）。
（A）电源是否稳定；（B）仪表水样流量是否正常；（C）电导电极常数是否正确；（D）氢离子交换柱树脂是否失效。

5、化学试剂中，基准试剂瓶签颜色是（ C ）色。
（A）红；（B）黄；（C）绿；（D）黑。

6、当氨气在空气中含量达到（ B ），明火或剧烈震动时，容易发生爆炸。
（A）10%~20%；（B）15%~27%；（C）4%~75%；（D）大于50%。

7、反渗透装置停用一周时，应采用（ C ）保护渗透膜。
（A）水冲洗；（B）次氯酸钠；（C）亚硫酸氢钠；（D）放水；。

8、工业分析指标中对煤的着火特性影响最大的是（ C ）。
（A）水分；（B）灰分；（C）挥发分；（D）固定碳。

9、氨——氯化铵缓冲溶液缓冲PH值范围是（ A ）。
（A）8~11；（B）4~6；（C）5~7；（D）11~13。

10、计量泵出现完全不排液的原因是（ B ）。
A．安装高度太高B．入口管道堵塞 C．入口管道漏气

三．作图：
1  请绘出凝结水精处理（高速混床部分）系统图。
2  请绘出供氢站系统图（从储氢罐到主厂房前，包括到2×220MW机组）
3  简答：
1、凝结水精处理系统高速混床手动投运、停运步骤，（包括阀门名称及开启先后顺序）？
1通知集控人员开启凝结水精处理系统进、出水门。
2开启高速混床升压门，待混床压力与系统内压力平衡后开启混床入口门，关闭升压门。
3开启再循环泵入口门，混床出水再循环门。
4启动再循环泵，运转正常后，开泵出口门，进行再循环，投入化学分析仪表。闭混床出口再循环门，混床投入运行。用手动门调节流量。
5混床出水合格后，开启混床出水门，关闭混床出口再循环门，混床投入运行。用手动门调节流量。
混床的停运
1打开凝结水旁路门后，关闭混床进口电动门，出口电动门，关闭混床的监测仪表，。
2长期停用或准备再生的混床应进行泻压操作，开启该床排气门，泻压到零，关闭排气门。长期停用或检修时应关闭混床进出口手动隔离门。
3当机组正常运行，混床事故情况下，应先汇报值长，待凝结水旁路门打开后，再停混床。

2、330MW机组正常运行阶段蒸汽、炉水质量控制标准？
水样名称  分析项目  控制标准  单位
炉水  PO43-pH（25℃）SiO2DD（25℃）Cl-含盐量  0.5-3.09.0-10.0≤0.25≤30≤1.0≤20  mg/lmg/lμs/cmmg/lmg/l
蒸汽  Na+SiO2FeCuDD(H，25℃)  ≤10≤20≤20≤5≤0.2  μg/kgμg/kgμg/kgμg/kgμs/cm

4  响混凝效果的因素有那些？
答：（1）水温较低，不利于混凝剂的水解、成核、吸附及聚沉等过程，因此，形成的絮凝体细小，不易与水分离沉降，水的澄清效果差，水温一般应不低于20℃。在调节水温时应保持±1℃/h，防止形成温度梯度导致水对流，造成出水浑浊。（2）当原水中离子含量或有机物偏高时，常常会使出水水质恶化，带有颜色和臭味，甚至使泥渣上浮。应调整进水流量，或适当增加加药量及泥渣回流量。（3）流量偏高，使水中凝絮因水流速偏高而无法聚集长大沉降分离，导致出水浑浊。（4）由于活性泥渣量偏少，混凝剂在成核接触凝聚、吸附和网捕作用的过程中的效力大大降低，导致出水水质恶化，可添加适量的活性泥。对水力循环澄清池可调节喉距来增加泥渣回流量，对机械搅拌澄清池，可调节搅拌器的转速来调节泥渣的提升量，或减少进水流量来溢流养泥。直到反应室内泥渣沉降比在15％～20％之间，出水澄清为止。（5）分离室内泥渣层太高而翻池。出水中带有大量泥渣和凝絮时，应增加泥渣浓缩池的排泥次数，或用底排排泥。


5  冲洗取样器时应注意那些问题？
1及时关闭仪表进样一次门
2高温高压水样冲洗应轮流逐一冲洗
3开启高温阀门动作不可过猛，人不可正对阀门芯
4做好安全防护用具的使用

7  补给水除盐用混床和凝结水处理用混床二者结构和运行上有何不同？
答：（1）所使用的树脂要求不同，因高速混床运行流速一般在80～120m/h,故要求的树脂的机械强度必须足够高，与普通混床相比，树脂的粒度应该较大而且均匀，有良好的水力分层性能。在化学性能方面，高速混床要求树脂有较高的交换速度和较高的工作交换容量，这样才有较长的运行周期。
（2）填充的树脂的量不同，普通混床阳阴树脂比一般为1：2，而高速混床为1：1或2：1，阳树脂比阴树脂多。
（3）高速混床一般采用体外再生，无需设置酸碱管道但要求其排脂装置应能排尽筒体内的树脂，进排水装置配水应均匀。
（4）高速混床的出水水质标准比普通混床高。普通混床要求电导率在0.2µs/cm以下，高速混床为0.15µs/cm以下，普通混床二氧化硅要求在20µg/L以下，高速混床为10µg/L以下。
（5）再生工艺不同，高速混床再生时，常需要用空气擦洗去除截留的污物，以保证树脂有良好的性能。

9  当发现炉水中pH值下降，应从哪几方面考虑其原因？
1.磷酸根过低
2.配制的磷酸盐溶液中二钠含量过高
3.除盐水中有机物含量高,高温下分解产生有机酸
4.水处理系统漏酸
5凝汽器漏，冷却水中有机物含量高
6酸洗后，刚启动的锅炉

10  制样过程包括哪几个步骤？为什么？？
答：制样过程包括破碎、过筛、掺合、缩分、干燥5个步骤。
破碎——减少粒度尺寸，减少煤的不均匀性；
过筛——筛出未通过筛的大块煤，继续破碎；
掺合——使煤粒大小混合均匀；
缩分——减少样本数量，使其符合保留煤样量；
干燥——除去煤样中的大量水份（潮湿无法破碎和缩分煤样才进行干燥）。

五．计算：
1、测定某水样的硬度时，取水样50ml，用0.02mol/L的EDTA标准溶液滴定至等当点时消耗标液4.5ml，求水样的硬度？
2、某反渗透除盐装置，处理前进水含盐量3500mg/L，处理后水中含盐量为420mg/L，求该反渗透的脱盐率。

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