二、空压部分

1、在运行的空压机的油压突然降低，其原因是什么？如何处理？

答：原因：                                                   处理方法：

①机内润滑油不够                               ①补充油，使之达到规定油位

②油管破裂                                           ②停车，检修油管

③油泵回路阀失灵                               ③停车，检修回路阀

④油泵或其传动机构发生故障           ④停车检修

⑤油过滤器网堵塞                               ⑤停车，清洗或更换滤网

2、在运行的空压机的排气量明显下降或突降，其原因是什么？如何处理？

答：原因：                                                   处理方法：

①活塞环间隙不当或损坏                   ①停车，调整间隙或更换活塞环

②导向环间隙不当或损坏                   ②停车，调整间隙或更换导向环

③气阀漏气                                           ③停车，检修汽阀

3、在运行的空压机的一级排气压力不正常，其原因是什么？如何处理？

答：原因：                                                   处理方法：

一级排气压力偏高，是由               ①停车，检修或更换二级进气阀

于二级进气阀损坏或漏气              

一级排气压力偏低，是由               ②停车，检修或更换二级进气阀

于一级排气阀损坏或漏气              

4、在运行的空压机有异声，其原因是什么？如何处理？

答：原因：                                                   处理方法：

①气缸与活塞间有金属异物               ①停车，取出遗留物

（如断裂的阀片）                          

②活塞与十字头连接松动                   ②停车，紧固连接件

③气阀松动                                           ③停车，紧固气阀连接件

④气缸内有积水                                   ④停车，放空积水

⑤连杆大小头与滑道间隙不当           ⑤停车，调整间隙

⑥磨擦面装配间隙不当                       ⑥停车，调整间隙

⑦运动组件装配不当                           ⑦停车，重新组装运动组件

⑧连杆轴承磨损                                   ⑧停车，更换零部件

三、废水

1、影响溶解氧的主要因素有哪些？

答：影响溶解氧的主要因素有：

⑴水力负荷：当水力负荷增加时，溶解氧降低，并逐段向后推。

⑵反应速率：当系统反应速率增加时，氧化沟前段的溶解氧降低较快，而后段溶解氧上升较快。

⑶有机负荷：当有机负荷增高时，溶解氧降低。

⑷充氧速率：充氧速率越高，溶解氧越高，但溶解氧过高，除了供氧能耗增加之外，充氧过强对生物膜冲刷过激，使生物膜大块脱落，影响处理效果。

2、生物接触氧化法原理是什么？

答：生物接触氧化法在运行初期，少量的细菌附着于填料表面，由于细菌的繁殖逐渐形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的条件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐渐增厚。溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用，为微生物所利用。但当生物膜达到一定厚度时，氧已经无法向生物膜内层扩散，好氧菌死亡，而兼性细菌、厌氧菌在内层开始繁殖，形成厌氧层，利用死亡的好氧菌为基质，并在此基础上不断发展厌氧菌。经过一段时间后在数量上开始下降，加上代谢气体产物的逸出，使内层生物膜大块脱落。在生物膜已脱落的填料表面上，新的生物膜又重新发展起来。在接触氧化池内，由于填料表面积较大，所以生物膜发展的每一个阶段都是同时存在的，使去除有机物的能力稳定在一定的水平上。生物膜在池内呈立体结构，对保持稳定的处理能力有利。

3、曝气设备的功能有那些？

答：曝气设备有以下三种功能：

⑴产生并维持有效的气水接触，并且在生物氧化作用不断消耗氧气的情况下保持水中一定的溶解氧；

⑵在曝气区内产生足够的混合作用和水的循环流动；

⑶维持液体的足够速度，以使水中的生物固体处于悬浮状态。

4、短时间处理废水效率降低的原因是什么？如何处理？

答：原因：⑴废水PH变化大；⑵废水温度超过微生物的生存要求；⑶进水COD浓度过高；⑷氧化池溶解氧＜1mg/L。

处理方法：⑴若进口废水指标超标，则将其放到事故池中；⑵废水温度＞42℃，开冷却塔风机；⑶溶解氧低，增加曝气量，提高水中溶解氧浓度。

5、氧化池较长时间处理效率降低的原因及对策是什么？

答：原因：⑴废水中有毒有害组分浓度超过微生物生存要求；⑵废水中含较多无机悬浮物或含油组分；⑶曝气不均或充氧效果差造成溶解氧提不高；⑷生物膜老化、活性差。

对策：⑴控制这部分有毒组分废水进水量；⑵调节曝气量，冲刷生物膜，促使生物膜更新，防止生物膜老化。