附 录 B运行中变压器和汽轮机油的常规测试项目和测试周期

B.1 运行中变压器油的测试项目和测试周期，见表B1。

1.1 发现闪点下降时，应分析油气组成，并查明原因。

1.2 室外用油开关如加有降凝剂时，应增加凝固点试验，其凝固点应符合运行中油质标准的有关规定。

表B1 运行中变压器油的常规测试项目和测试周期

注：①第二次秋季测试时，可只测试水分和绝缘强度。

　　　　②配电变压器是指560kVA及以下的变压器。

　　　　③全密封的互感器不做测试。　　　　④户内油开关电压在110kV及以上时，三年测试一次。油开关发生多次跳闸和故障后，应取样检查：闪点、绝缘强度和游离器。如不合格，应进行处理或更换。　　　　⑤110kV以下及全密封套管可不取样。

1.3 当主要变压器油的pH值接近4.4或颜色骤然变深时，应加强监督。当某个项目已接近允许指标或不合格时，应立即采取措施。

1.4 有关色谱监督试验事项，按部颁《用气相色谱法检测充油电气设备内部故障的试验导》执行。

B.2 运行中汽轮机油的测试项目和测试周期。

2.1在大修结束，机组启动前，油必须作简化分析。

2.2 现场检查。外观目视检查，油质是否透明，有无水分和机械杂质。每周进行一次(也适用于调相机油*)。

2.3 定期简化试验。

2.3.1 酸值、闪点(开口)、粘度，每季进行一次。

2.3.2 液相锈蚀试验，半年进行一次(油中添加“746”防锈剂时，同时可做pH值，了解“746”消耗情况)。

2.3.3 水轮机油。当油全透明时，每年进行一次简化分析；当油浑浊时，应增加试验次数，并及时消除之。

2.3.4 调相机油。每半年进一次简化分析。

2.3.5 当发现油系统严重漏水或油质有严重劣化现象时，应增加试验项目和次数。并查明油质劣化原因，采取有效措施。

B.3 从运行设备取油样时，应由设备所在分场、工区的运行(或检修)人员进行操作，化验人员应在场提出要求。