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[油分析专区] 运行中变压器油水分含量测定法(库仑法).
发布时间:2009/6/9  阅读次数:1013  字体大小: 【】 【】【
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中华人民共和国国家标准
运行中变压器油水分含量测定法
UDC 621.892.098
∶543.06
(法)
GB 7600—87
Determination of water content in transformer
oils in service by coulometric method
  
国家标准局1987-03-26批准                                                     1988-01-01实施
  
        本方法适用于测定运行变压器油中的水分含量。
        其原理系基于有水时,碘被二氧化硫还原,在吡啶和甲醇存在的情况下,生成 氢碘酸吡啶和甲基硫酸氢吡啶。反应式如下:
  
  
        在电解过程中,电极反应如下:
        阳极:2I-2e→I2
        阴极:I2+2e→2I-
              2H++2e→H2↑
        产生的碘又与试油中的水分反应生成氢碘酸,直至全部水分反应完毕为止, 反应终点用一对铂电极所组成的检测单元指示。在整个过程中,二氧化硫有所消 耗,其消耗量与水的克分子数相等。
        依据法拉第电解定律,电解1克分子碘,需要2倍的96  493C电量,即电解1 毫克当量水需要电量为96493mC。样品中的水分含量按式(1)计算:
   
即                                                                                                         (1)
  式中 W——样品中的水分含量,μg;
           Q——电解电量,mC;
         18——水的分子量。
1  仪器
1.1  微库仑分析仪:系统原理见图1。
  
图 1 YS-2型微库仑仪分析系统原理方框图
  

1.2  注射器:0.5,50μL;1,2,5,2.5,50mL。
1.3  分液漏斗:250mL。
1.4  抽滤瓶:250mL。
1.5  洗气瓶:250~300mL。
  
图 2 二氧化硫制备系统
  

1—亚硫酸氢钠;2—硫酸;3—冰和盐;4—吡啶;
5—氢氧化钠;6—台秤
1.6  保温瓶:大口矮型。
2  试剂
2.1  无水甲醇:分析纯。
2.2  吡啶:分析纯。
2.3  碘:分析纯。
2.4  三氯甲烷(氯仿):分析纯。
2.5  四氯化碳:分析纯。
2.6  乙二醇:分析纯。
2.7  高真空硅脂。
2.8  变色硅胶。
2.9  二氧化硫:用钢瓶装或用亚硫酸氢钠和硫酸反应生成二氧化硫,使用前均需进 行干燥脱水。二氧化硫制备系统见图2。
3  准备工作
3.1  卡尔费休试剂的配件
3.1.1  量取140mL吡啶注入250mL干燥的洗气瓶内,洗气瓶的进出口用乳胶管或塑 料管连接,并用夹子夹紧,玻璃磨口接头处涂少许润滑脂。
3.1.2  称量装有吡啶的洗气瓶,并记录其重量。
3.1.3  将装有吡啶的洗气瓶放入装有碎冰和食盐的保温瓶内,将洗气瓶进气口与二 氧化硫发生器出口的缓冲瓶相联;出口管与一个装有10%氢氧化钠的吸收瓶相联, 整个装置应放在通风橱里。
3.1.4  打开洗气瓶进出口管的夹子,缓慢地通入二氧化硫使之在吡啶中鼓泡,大约 30min,直至洗气瓶增重30±1g为止,此溶液为吡啶-二氧化硫溶液。
3.1.5  关闭进气管口的夹子和二氧化硫发生器的截门,最后关闭出气管的夹子,取 下洗气瓶。
3.1.6  在500mL干燥的棕色瓶中加入157mL无水甲醇和15.1g碘,充分摇动使其完 全溶解。此溶液即为甲醇-碘溶液。
3.2  电解液的配制
3.2.1  阳极液(按体积百分数计)
        将三氯甲烷34%,四氯化碳3%,甲醇-碘溶液22%,吡啶-二氧化硫溶液21%, 乙二醇20%注入干燥的棕色瓶内,充分混合摇匀。封好瓶口,标明配制日期,放入 干燥器内,稳定24h后使用。
3.2.2  阴极液(按体积百分数计)
        甲醇-碘溶液35%,四氯化碳26%,吡啶-二氧化硫溶液13%,乙二醇25%注入 干燥棕色瓶内,充分混摇均匀。封好瓶口,标明配制日期,放入干燥器内,稳定 24h后使用。
3.3  电解池的安装
3.3.1  将预先清洗、干燥的电解池阳极室放入搅拌子,并加入70mL阳极电解液; 在阴极室内加入2mL阴极电解液;其液面与阳极室溶液在同一水平面或稍微低些。
3.3.2  安放电极时,要注意电极方向与电解液的搅拌方向成切线。
3.3.3  干燥管内装入变色硅胶,然后盖好所有的塞子,并在玻璃磨口处涂上高真空 硅脂。
4  试验步骤
4.1  按仪器说明书连接仪器电源线,调试仪器。
4.2  将电极引线接到库仑分析仪指定位置。开动电磁搅拌器,开始电解所存在的残 余水分。若电解液过碘,注入适量含水甲醇或纯水,此时电解液颜色逐渐变浅,最 后呈黄色进行电解。
4.3  当电解液达到终点,选择合适的延迟时间(一般放在50s档),按下启动钮,用 0.5μL注射器量取0.1μL蒸馏水或除盐水(或用已知含水量的标样),通过电解池上 部的进样口注入电解池,进行校正。仪器显示毫库数与理论值的相对误差不应超过 ±5%,超出此范围,应调整电流补偿器。当连续三次进0.1μL水均达要求值, 才能认为仪器调整完毕。
4.4  仪器调整平衡后,用注射器取试油,再排掉,冲洗三次最后准确量取1mL试油 (若试油含水量低,可以增加进油量)。
4.5  按启动钮,试油通过电解池上部的进样口注入电解池。此时,自动电解至终 点,记下显示数字。同一试验至少重复操作二次以上,取平均值。
5  计算
        油中水分含量按式(2)计算:
                                                   (2)
式中 X——水分含量,ppm;
         Q——试油消耗的电量,mC;
         D——试油的视密度,g/mL;
         V——试油的体积,mL;
  10722——换算常数,mC/g。
6  精密度
6.1  两次平行测试结果的差值不得超过下列数值:
          样品含水范围,ppm                                           允许差,ppm
                      10以下                                                                 2.9
                      10~15                                                                 3.1
                      16~20                                                                 3.3
                      21~25                                                                 3.5
                      26~30                                                                 3.8
                        31~40                                                               4.2
  
6.2  取两次平行试验结果的算术平均值为测定值。
____________________--
        附加说明:
        本标准由中华人民共和国水利电力部提出,由水利电力部西安热工研究所技术 归口。
        本标准由水利电力部西安热工研究所、东北电力试验研究院负责起草。
        本标准主要起草人孙桂兰、孙坚明、赫惠诚。
  
  
  
  
  
  
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