一、用途：

　　旋流式飞灰等速取样器是取代撞击式和积落式取样的新式产品，广泛用于锅炉尾部烟气飞灰的等速连续取样使飞灰含碳量得到准确的检测，为锅炉热效率的科学计算提供可靠的依据。

二、结构简介及功能:

1. 取样头----烟气流由此口进入取样器。
2. 取样管----烟气流由取样头，经过此管进入苷风子分离器。
3. 传压管----通过传压管的压力显示来调整飞灰在取样管内的流速等于在烟道内的流速。
4. “U”型管---是取样管与烟道内的压力显示器。
5. 引出管----通过引出管的压力小于烟道内的压力伊烟气流进入取样装置。
6. 旋风子分离器---烟气流在此处进行分离，飞灰进入集灰漏斗，气体从引出管排出。
7. 集灰漏斗---收集旋风子分离器的落灰。
8. 取样瓶----装飞灰样品用。

HYF型常用飞灰取样器系统图

三、安装说明：

1. 在烟道上钻孔，将取样管伸入烟道里，使取样头朝向烟气来流方向。（根据情况定，厂家可以自配防磨套）
2. 将密封法兰与烟道焊接，并与取样管焊接确保密封。
3. 将取样管与旋风捕集器用螺母连接，用硅胶管将测压管与U型管相连。
4. 将旋风捕集器与引出管及阀门连接，再用导管将出取样系统与引风机挡节板后的某一位置相连（即在此处开一孔，将导管焊止）。
5. 将取样系统（烟道外部分）和整个捕集器打上的保温，防止取样后结露堵塞管道。

四、操作程序说明：

1. 打开阀门A，并确保件7与件8连接密闭，调整阀门开度，使U型管内的水位高度相等，开始取样。
2. 取样持续5--10分钟后，关闭阀门A，旋下件O取样瓶，送分析室分析。
3. 每次取完样后，再打开阀门A抽，抽吸5分钟清除取样管里的积灰（也可用压缩空气吹扫）。
4. 若取样管堵塞后，用压缩空气吹扫。

五、工作过程：

　　如图所示，烟气流进入取样嘴后，经过取样管，沿器壁切线方向进入旋风子分离器，再沿器壁至上而下旋转，在旋转过程中，飞灰因重力惯性作用，被甩到器壁上，并沿器壁靠重力作用落入集灰漏斗进入取样瓶，而气体由引出管排出。
　　当烟气流速为6m/s--14m/s 范围时，等速取样率＞95%，取样器也可用抽气泵做动力源，可实现无间断运行，在机组负荷70~/F--100%范围内，具有等速调节功能。运行可靠，操作方便，无需专人维护。
　　注：（1）该装置一般装空气预热器的烟道上，若烟道宽度大于2m时，应在烟道上对称安装2台取样器，若宽度小于2m时，只安装1台取样器。
　　(2)连接式过渡用的管接头都采用水暖设备，中间应加装一些活动接头，以便拆装方便，焊接件尽量减少。
　　(3)连接式焊接要求密闭。

六、订货须知：

　　用户在订货时需提供下列数据：

1. 订货数量
2. 烟道直径
3. 空间安装位置
4. 产品型号
5. 是否加防磨套

煤粉取样器

       本产品用于直吹式制粉系统一次风煤粉管道上定期煤粉取样。由于设备的磨损，煤种的变化，煤粉细度将产生较大的变化而影响锅炉的经济运行。因此根据定期对煤粉细度取样检测的结果作为及时用整分离器折向门开度及更损设备部件的依据。该产品采用压缩空气吹扫和用抽气器抽吸取样，避免了取样口堵塞问题的出现，且易于取样。取样的速度通过控制压制空气压力而得到控制。这样可以得到较准确的煤粉细度值。一般中速磨煤机分离器出口安装有4～8根煤管道直接通向喷燃器。每根煤粉管的煤粉细度差别较大，如对多根煤粉管道煤粉分别取样，其工作量太大，也无必要，因为每根煤粉管的煤粉细度分配是相对固定的，存在着一种换算关系。所只要通过安装在1～2根煤粉管道上的取样装置所取煤粉样的标定，通过换算关系，即可算出较准确的煤粉细度值。