动力配煤技术是以煤化学、煤的燃烧动力学和煤质测试等学科和技术为基础，将不同类别、不同质量的单种煤通过筛选、破碎、按不同比例混合和配入添加剂等过程，改变单种动力用煤的化学组成、物理性质和燃烧特性，充分发挥单种煤的煤质优点，克服单种煤的煤质缺点，提供可满足不同燃煤设备要求的煤炭产品的一种简易的成本较低的技术。从而达到提高效率、节约煤炭和减少污染物排放的目的。任何类型的锅炉和窑炉对煤质均有一定的要求，在现有条件下，要提高锅炉热效率，就要保证锅炉达到正常高效运行，使燃煤特性与锅炉设计参数相匹配。煤质过高或过低都难以达到最佳效果。在满足燃煤设备对煤质要求的前提下，采用动力配煤技术可最大限度地利用低质煤、或更充分地利用当地现有的煤炭资源。不同品质煤的相互配合，还可以按不同地区对大气环境、水质的要求，调节燃煤的硫分及氮、氯、砷、氟等有害元素含量，减少SO₂、NOx及有害元素的排放，最大限度地满足环境保护要求。

动力配煤技术的作用和意义

（1） 保证燃煤特性与用煤设备设计参数相匹配、提高设备热效率、节约煤炭；

（2） 通过“均质化”来保证燃煤质量的稳定，使用煤设备正常、高效运行；

（3） 充分利用低质煤或当地现有煤炭资源，做到物尽其用，提高社会效益；

（4） 调节燃煤中硫及其它有害物质的含量、满足环保要求。

一般来说，动力配煤厂由以下工艺组成，原则流程如下图。

（1） 原料的接受和储存，采用的主要设备有滚龙取料机，地龙式刮板机和斗轮式取料机等。

（2） 筛分，通过筛分，控制配煤粒度，同时可筛选出块煤，为煤厂增加一定的经济效益，比较常用的筛分设备有滚筒筛和振动筛。

（3）混配，是动力配煤的重要工艺，一般分为重量配料和容积配料两种。容积配料的主要设备为园盘给料机和胶带配料机，重量配料一般采用电子皮带秤。