一、方法简介

将煤样置于专用柑祸中，按规定的程序加热到（820 士5 ）℃ 。所得焦块和一组带有序号的标准焦块侧形相比较，以最接近的焦型序号作为柑祸膨胀序数．
二、仪器设备

1 、电加热炉（见图1 )电加热炉结构如下：在一个直径为100mm，厚13mm的带槽耐火板（1 ）上，绕下功率为10O0W 的镍铬丝线圈。耐火板放在一个规格相同的板（2 ）上，板（l ）上扣着一个壁厚lmm 、高10mm、外径85mm的石英皿（3 ) ，用来放置增塌．上述加热部分置于一个直径140mm，上有一个深60mm、直径105mm的槽的耐火砖（4 ）中，上方用一块20mm厚的耐火板（5 ）覆盖。板的中心有一个直径50mm的孔，以便放入柑祸。整个耐火砖放在（3 一）mm 的厚的石棉板（6 ）上，在砖四周与炉壳（7 ) 之间，充填保温材料。炉的顶部有一耐火盖（8 ) ，底部开一个孔。将测温热电偶（9 ) 从孔中插入至其热接点正好与石英皿内表面接触。电加热炉配有合适的变压器和电流表。

2 、柑锅和柑锅盖（见图2 )由耐高温（大于1000℃ ）的瓷或石英制，规格如下：① 柑祸：顶部外径（40 士0.75 ) mm ；底部内径不小于llmm ；总高（26 士0.5 ) mm ; 容积（16-17.5)mL ；质量（11-12.75 )g

② 增锅盖：内径44mm；高5mm。
③ 带孔的增祸盖：尺寸同上，有一个直径6 ～的圆孔，供插热电偶用。
3 、热电偶：恺装热电偶，2 支。（分度号为K )
4 、天平：感量0 . 01g ;
5 、秒表。
6 、重物：500g平底祛码。
7 、焦块观测筒（见图3 )

三、试验准备

1 、试样制备：在0 . 2mm以下的空气干燥煤样，制样中应防止煤样研磨过细。试样制备后应尽快试验，否则应密封冷藏，并且试验周期不得超过3d 。
2 、仪器调试：将电加热炉通电，加热到约850 ℃ 并恒温。打开炉盖，将一个冷的空增锅放入炉膛内石英皿的中心部位（同时启动秒表计时），立即盖上带孔的增锅盖，随即将热电偶通过盖孔插入增祸，并使其热接点压紧在柑锅底部的表面上，在不盖电炉盖条件下观察升温情况．如柑锅内底部温度在冷增祸放入后1.5min 内达到（800 士5 ）℃ ，2.5min 内达到（820 士5 ）℃ ．则记下炉温及电流电压调整方法，进行试验时，按此法控制。如不能达到上述要求时，则调整电压、电流和炉温，直到达到上述要求为止。

四、试验步骤
1 、称取（1 士0.01 ) g 空气干燥煤样，放入增锅中并晃平，然后在厚度不小于5mm的胶皮板上，用手的五指向下抓住装有煤样的柑塌，提起约15mm高度，然后松手使之自由落下。如是落下共12 次（每落下一次将柑祸旋转一个角度）。
2 、打开炉盖，将装有煤样的增祸放入已加热至预定温度的炉内石英皿的中心部位，立即用不带孔的增祸盖盖住（同时启动秒表计时），直到挥发物逸尽，但不得不少于2.5min 。然后将柑祸取出．此过程不盖电炉盖。
3 、每个煤样相继试验5 次，在两次试验间隙，应把电加热炉盖好，以免热量散失。
4 、5 次试验完毕后，小心地将柑祸中的灰渣倒出，待焦冷却至室温后测定焦型。
5 、用灼烧的方法除去增祸和柑锅盖上的残留物，并用洁布擦净。

五、结果表述和报告

1 、煤样的增祸膨胀序数表述如下：
a 、膨胀序数0 ：焦渣不粘结或成粉状。
b 、膨胀序数生：焦渣粘结成焦块而不膨胀，将焦块放在一个平整的硬板上，小心2地加上500g重荷，即碎。
c 、膨胀序数1 ：焦渣粘结成焦块而不膨胀，加上50g重荷后，压不碎或碎成2-3 个坚硬的焦块。
d 、膨胀序数，3/2-9：焦渣粘结成焦块并且膨胀,将焦块放在焦饼观测筒下，旋转焦块，找出最大侧形，再与一组有序号的标准焦块侧形（见图4 ）进行比较，取最接近的标准侧形的序号为其膨胀序数。

图4 标准焦块侧形图及其相应的柑祸膨胀序数

2 、结果报告

同一煤样的5 次试验结果如果不超差，则取5 次结果的平均值，修约到1/2 单位报出，小数点后的数字2 舍3 入（即2 舍为0,3 入为5 ）。如果结果超差，应重新试验。六、方法精密度重复性限：同一试验室5 次测定极差不得大于1 个单位。再现性临界差：不同试验室多次测定平均值相差不得大于3/2 单位.