水处理设备过滤设备技术标准

1　试验程序
1.1　在试验中，主要用压差、流量、滤料体积、滤料粒度的测量确定过滤设备的水力特性.
1.2　压差测量
1.2.1　压差测量，可以反映滤料床层的污染程度.过滤器反洗运行的效果，—般可通过测量反洗前后滤料床层的压降予以确定.
1.2.2　压差测量应用第6章中所列的测量装置.
1.3　流量测量
1.3.1　流量的测量可以确定设备的出力，也可用来确定反洗、正洗及过滤器各部件的流体流速.
1.3.2　流量测量应用第6章中所列的测量装置.
1.4　温度测量
　　温度测量是为了确保过滤器在设计工况下运行.温度测量的方法及仪表按第6章的规定.
1.5　滤料装入时层高的测量
1.5.1　滤料层高的测量，是用来确认过滤设备中各种规格滤料的层高.
1.5.2　在进行滤料体积的测量时应考虑容器封头的体积及内部分配器所占的体积.
1.6　滤料装入时粒度的测量
　　滤料粒度的测量是用来确定过滤材料的粒度是否满足设备设计的要求.
1.7　化学测量
化学测量主要用以确定过滤设备的过滤性能.
1.  8  进入过滤器的水的质量必须符合JB/Z  360的规定.
2　  过滤设备性能试验中需化学测量的项目　
2.1　机械过滤器　　试样  流入液  流出液
　　　　　　　　　　　　测量项目  悬浮物  悬浮物

2.2  活性碳过滤器　　　　　  试样  流入液  流出液
测量项目  耗氧量  耗氧量　氯  残余氯

3　  测量方法
3.1　压差测量
3.1.1　通常用沿程安装的压力计、压差计进行过滤设备或系统的压降的测量.
3.1.2　单一设备或系统的压力损失值，可以用压差计或一对配套的、经校准的压力计进行测量.如果用一对压力计，则两者宜安装在同一高度，以避免对不同静压头的修正，并便于同时读出进、出口压力.
3.1.3　必须适当地选择压力计的量程，压力计的最大量程，一般应是指示平均值的1.5～2倍.
3.1.4　由于流量影响压差的数值，所以试验前必须一致同意试验采用一种流量还是几种流量.
3.1.5　设备的阻力损失试验，必须将压力测点置于过滤容器的进口及出口管道上.
3.2　流量测量
3.2.1　为确定过滤设备的反洗流量，清洗及运行流量，可以在过滤设备的进口管路上安装流量计来测定流量.　　
3.2.2　在小型的过滤系统中，如果没有安装流量计，可以将水流从过滤设备出口引入一个参加试验各方一致商定的既对质量测量又对体积测量的容器中，以确定流量.
3.　3　温度测量
　　温度测量可采用充液式玻璃温度计.
3.4　滤料层高的测量
　　测量装入滤料的质量和堆积密度计算层高.
3.5　滤料粒度的测量
3.5.1　粒度的测量包括粒径和不均匀系数的测量，可用筛分分析法测量.
3.5.2　粒径按以下两种表示法：
　　a.　平均粒径d  50——有50％(按重量计)滤料能通过的筛孔孔径(常以mm表示)
　　b.　有效粒径d  10——有10％(按重量计)滤料能通过的筛孔孔径(常以mm表示)
3.5.3　不均匀系数KB按如下公式计算：
KB=d80/d10
式中：d80——有80%（按重量计）滤料能通过的筛孔孔径（常以mm表示）.
3.6  化学测量
进出过滤设备的水样的采集及各个化学项目的测定按GB  6903~6913及原中华人民共和国水利电力部“火力发电厂水、汽试验方法（1984）”进行.

微滤技术标准

要求
1　设备的主要性能产水量、过滤精度、过滤效率应达到设计的额定值．
2　设备的结构应合理、紧凑．
3　设备所采用的元器件如膜元件、泵、管阀件、仪器仪表等均应符合有关的标准或规范．
4　用于生活饮用水处理的设备，其与水接触的材料应符合GB/T17219的规定．
5　设备的机架应安装牢固、焊缝平整，如用油漆，涂层应均匀．
6　设备的管道应安装平直、布局合理、无渗漏．金属管道安装与焊接应符合GB  50235的规定管道安装及连接应符合HG  20520的规定．
7　设备的电控部分应动作可靠．
8　设备的泵的安装应平稳、牢固，运行时不得有异常振动．
9　设备的电气安全应符合GB  4706.1的规定

超滤水处理设备/CJ/T 170-2002

　　本标准参考了美国ASTM  E1343—1990＜截留分子量评价超滤膜＞、ASTM  D5090—1990＜超滤渗透流速＞标准化标准试验资料，日本标准化协会JISK3821—1990<<超滤组件纯水透过滤＞的试验方法.
　　本标准由建设部标准定额研究所提出.
　　本标准由建设部给水排水产品标准化委员会归口.
　　本标准由蓝星水处理技术有限公司、天津工业大学膜天膜工程技术有限公司负责起草；山东招远膜天集团有限公司、上海恒通水处理工程有限公司、北京天元恒业水处理有限公司、无锡超滤设备厂、多元水环保技术产业(中国)有限公司参加起草.
　　本标准起草人：魏建敏、温建波、王立国、陈伟、李明、黄夫照、李素琴.

　　本标准规定了超滤水处理设备的产品规格与型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与储存.
　　本标准适用于水处理的超滤设备.

　　1.1　基本要求
　　1.1.1　超滤水处理设备的制造应符合JB  2923的规定，应结构合理、焊缝平整；泵、管道、框架等元器件安装应符合JB  2923规定的求.
　　1.1.2　超滤水处理设备所选用的材料和外构件应符合GB／T  17219的规定.

　　1.2　技术指标
　　1.2.1　超滤水处理设备的耐压性能、防腐性能、防渗漏性能应符合设计的规定.
　　1.2.2　超滤水处理设备的产水量在膜元件额定压力(25℃)下应大于或不小于设计的额定值.
　　1.2.3　设备中膜对规定切割分子量物质的截留率应达到设计的额定值85％以上.
　　1.2.4　超滤水处理设备的电动(气动)系统应转动灵活、平稳、无卡阻.
　　1.2.5　超滤水处理设备的电控设备应控制灵敏，具有自动保护功能.
　　1.2.6　设备运转噪声不大于80dB.