<DIV align=center>电厂机组的调试大纲</DIV><DIV>一. 总体调试要求</DIV><DIV>1、 根据厂房要求编制有关调试技术进度安排。</DIV><DIV>2、 设备、系统调试前的验收以及确认具备的条件</DIV><DIV>3、 编制有关试运调试的技术措施,确认保护连锁试验工作、指导调试工作。</DIV><DIV>4、 对设备及系统提出修改意见</DIV><DIV>5、 其他调试方面的准备工作</DIV><DIV>三.设备以及系统的调试:</DIV><DIV>(下系统为通用系统,根据针对设备情况稍有变化,同时每个系统的调试措施要根据设备情况制定好)</DIV><DIV>机:</DIV><DIV>1. 各单一系统的阀门(电动门、气控们)调试(电源正常、操作正确、开关指示正确,行程到位)</DIV><DIV>2. 单一转动机械分部试运完毕,并消除已发现的缺陷。</DIV><DIV>3. 全部热工装置及电气仪表校验合格。保护及信号,音响装置试验合格。</DIV><DIV>4. 程控试验合格。</DIV><DIV>5. 各转机、阀门闭锁、连动试验。</DIV><DIV>6. 机(TSI、ETS),炉(FSSS、大连锁)等保护、连锁试验全部结束。</DIV><DIV>7. 真空系统灌水检查工作结束,泄漏消除、试抽真空良好。</DIV><DIV>8. 除氧器及其附属系统调试、保护试验调试。</DIV><DIV>9. 加热器(高、低加)水位、保护连锁调试。</DIV><DIV>10. 润滑油系统、(抗燃油、密封油)油系统结束,油质合格。</DIV><DIV>11. 发电机冷却水系统已经冲洗并检查良好。</DIV><DIV>12. 发电机冷却水、风压试验合格、密封油系统调试合格。</DIV><DIV>13. 氢系统调整完毕。</DIV><DIV>14. 旁路系统的调试。</DIV><DIV>15. 给水泵调试、试验结束。</DIV><DIV>16. 机、炉有关管道冲洗合格。</DIV><DIV>17. 管道支吊架检查,安全门的整定。</DIV><DIV>18. 盘车装置试验、试运、系统调整。</DIV><DIV>19. 机组调速系统的静态调整合格。</DIV><DIV>炉:</DIV><DIV>1. 阀门、转机等单一设备的调试同机1~6项。</DIV><DIV>2. 空予器系统的调试,包括其油系统</DIV><DIV>3. 吸、送风机试验以及附属系统(冷却风机、油系统)调试、连锁保护。</DIV><DIV>4. 一次风机的调试。</DIV><DIV>5. 给粉、排粉机、磨煤机及其附属系统的调试。</DIV><DIV>6. 炉前油系统、油枪等调试检查以及泄露试验。</DIV><DIV>7. FSSS、大连锁以及MFT等保护试验</DIV><DIV>8. 漏风试验。</DIV><DIV>9. 水压试验</DIV><DIV>10. 各部连锁逻辑的确认。</DIV><DIV> </DIV><DIV>三.机组的整体启动部分调试</DIV><DIV>1、 锅炉的上水(清洗)调试,水位的调节。</DIV><DIV>2、 锅炉的点火</DIV><DIV>3、 汽机的冲动</DIV><DIV>4、 机组的中速暖机。</DIV><DIV>5、 机组3000RPM,发电机试验</DIV><DIV>6、 机组并网。</DIV><DIV>7、 机组解列超速试验。</DIV><DIV>8、 锅炉升温、升压。</DIV><DIV>9、 锅炉安全门的整定。</DIV><DIV>10、 给水泵的调节。</DIV><DIV>11、 断油烧粉。</DIV><DIV>四、调试后的总体要求</DIV><DIV>1、 设备、系统调试结束后要出具报告,报告要相关单位认可,对存在的问题以及修改意见、需要消除的缺陷以书面形式通知有关方面处理。</DIV><DIV>2、 调试以168小时试验结束为界。</DIV>