一、酸碱储罐危险源设备的管理及使用规定
1、化学运行人员发现酸碱罐系统漏酸漏碱之后,必须及时通知维护人员、设备部点检人员和汇报值长,并向维护人员和值长讲清楚延误处理可能造成事态恶化的严重性。
2、设备管理和维护人员应经常检查备件材料库内是否有适用于目前分布在全厂7个酸碱储存系统的19个储罐的长度足够、管径合适的耐酸碱管道,在处理盐酸系统泄漏时,如管道长度不够,需要连接,用于连接的短管不应是不耐酸的铁管,否则将对酸造成污染,也不安全。
3、维护人员应配备安规中要求的用于抢修酸碱泄漏的呼吸器、耐酸碱服、靴、手套、眼罩、皮围裙等防护用品。
4、应将全厂7个酸碱储存系统的就地卸酸碱泵的入口管与酸碱罐底排管连接起来,以便某个储罐泄漏时,可以及时将其中的酸碱用就地卸酸碱泵打到另1储罐,避免延误时间。
5、在一、二期精处理及工业废水处理站这3个酸碱储存系统都采取了单罐系统,一旦发生储罐泄漏,没有备用储罐,所以建议公司检修维护部门配备1个用汽车可以拖拉的带4个车轮的25m3容积的玻璃钢储罐。
6、设备点检人员应加强对酸碱储存系统的法兰的螺栓螺母、储罐出口门、底排门及其液位计底部阀门的状态的检查,发现腐蚀及时采取措施;尤其是酸系统的防腐漆一旦有脱落,必须及时刷漆。
7、运行人员必须每2小时对酸碱储存系统进行一次巡检,如发现酸碱罐的液位有异常变化,应及时汇报班长,查找原因。
8、储罐出口门每次用酸碱时打开,用完关闭,以避免储罐出口门长期不操作,致使阀门开关失灵。
9、在每个酸储罐房间内存放了用于中和酸液的生石灰1吨。
二、化学试验室仓库的管理规定
1、使用的有毒、爆炸、强腐蚀性药品,实行双人、双锁、双帐的管理要求,严防丢失。
2、化学试验室仓库每天进行10分钟通风。