机组小修化学监督项目要求
一.锅炉部分
1. 此次锅炉小修停用采用十八烷基胺防腐保护。#2炉停用前2小时,将备用“十八烷基胺”保护液经给水系统打入锅炉,自然循环,直至熄火。
2. “十八烷基胺”防腐保养操作步骤为:(1)实施加药的前一天,由生产科通知化学分场。化学分场接到通知以后,准备好“十八烷基胺”保护液备用。(2)机组滑参数停用,机组运行人员按规程要求控制好滑停幅度,当主蒸汽温度下降至450℃时,机组运行人员启动中继泵,将预备好的“十八烷基胺”保护液加入#2给水系统。(3)加药操作步骤:疏水箱冲洗→加药至疏水箱(闭路循环均匀)→低脱(打循环备用)→中继泵→#2高脱→给水泵→#2锅炉。(4)药液打入低脱以后循环备用,冲洗疏水箱两遍,冲洗液一并打入低脱。(5)加药量:“十八烷基胺”300Kg。(6)加药完成以后,维持机组循环1-2小时停机,当锅炉压力降至规定放水压力,立即按规程要求进行全面放水,最大限度利用炉膛自身余热,保证防腐效果。
3. #2炉熄火,热炉放水结束以后即可转入检修。
4. 检修与化学监督项目有关的设备时,应事先通知化学检查以后方可允许开工检修。
5. #2炉检修中应检查化学汽、水取样装置,保证阀门开关灵活,想办法提高冷却效果。
6. 小修结束以后,水压试验及启动上水应提前通知化学。上水方式为:先上过热器,待水上满以后,再进行省煤器及底部的上水,直至上满。
7. #2炉启动时应监督汽、水品质。升压过程中应保证汽、水品质合格,方可继续升压。
二.汽机部分
1. 此次机组小修停用采用“十八烷基胺”防腐保护。
2. 机组停运以后,凝结水系统排空,即可转入检修。
3. 认真检查凝结水系统密封,包括泵体、阀门、法兰、接头、盘根等处,以防止凝结水系统溶解氧超标。
4. 检查凝结水、内冷水、循环水取样阀门,保证严密不漏,开关灵活、畅通。
5. 凝结器铜管全面仔细查漏,凝结水侧管板及铜管端部检查,密封胶的完整性检查。
6. #2机组启动前,冲洗#2高脱,化学监督。
7. #2机组启动过程中必须保证凝结水质合格,方可回收。
三.电气部分
配合空气冷却器铜管检查。
化学试验室
2005.8.22